Pequeña línea de producción automática de SMT QS - 5180c

(1) pequeña máquina automática de colocación de parches × 1

Actualización del parche de escritorio QS - 1258

Presentación del producto

Una pequeña máquina de colocación de escritorio especialmente desarrollada para laboratorios de investigación y desarrollo, entusiastas de productos electrónicos y líneas de montaje de pequeñas y medianas empresas. Las principales características de esta máquina son su pequeño tamaño, alta velocidad de montaje, alta precisión de montaje, operación simple, funcionamiento estable y precio asequible. Puede pegar con precisión 04020603030512, 103528550, sop, etc. No solo le ayudará a evitar la inestabilidad causada por el montaje manual, sino que también le ayudará a reducir en gran medida los costos laborales y los costos de alquiler y aumentar la capacidad unitaria. Todas las funciones, excepto la función de transporte automático del sustrato, son básicamente comparables a las máquinas de colocación importadas. ¡¡ es un artefacto de procesamiento de parches que vale la pena elegir y poseer!

Principales parámetros técnicos

Modelo: actualización del parche de escritorio

Superficie de la placa de circuito: 20 mm * 20 mm a 220 mm * 200 mm

Rango de movimiento del eje xy: 305 × 350 mm

Rango de movimiento del eje z: 15 mm número de cabezas pegadas: 2.

Número de estaciones de carga: 15 (8 mm = 12 estaciones, 12 mm = 2 estaciones, 16 mm = 1 estación)

Velocidad del parche: 5000cph

Precisión del parche: + 0025mm

Tamaño original: 0402 - 5050, SOP (ancho de la correa: 8mm, 12mm, 16mm)

Tamaño del equipo: 830 mm de largo x 455 mm de ancho x 285 mm de alto

Bomba de aire de vacío: - 92kpa (el equipo viene con él) (bomba de aire silenciosa)

Número de bombas de aire: 2 (el equipo viene con él) (bombas de aire silenciosas)

Fuente de alimentación: 220v, 50hz (se puede cambiar directamente 110v AC [salida])

Potencia: 200w

Peso: 45 kg (sin embalaje alrededor de 25 kg)

Volumen: 0,31 metros cúbicos

Características del producto

Diseño de doble cabeza de montaje, se pueden instalar dos bocas de succión al mismo tiempo, lo que puede lograr el montaje simultáneo de pequeños originales chip y circuitos integrados;

Tiene su propia detección de vacío y función de reabastecimiento automático; Si el componente está torcido, se lanzará a la zona de lanzamiento automático y se volverá a aspirar una pegatina.

Detección automática de la falta de material, aviso de sonido; Después de seguir la bandeja de recarga, se puede seguir pegando sin reiniciar.

La doble cabeza de montaje y la doble boquilla de succión pueden girar en cualquier ángulo, - 180 grados a + 180 grados, y la rotación del ángulo se completa instantáneamente sin afectar el tiempo de montaje; Al mismo tiempo, la altura de montaje de la cabeza de montaje se puede controlar arbitrariamente, con una precisión de 0,1 mm.

El desarrollo exclusivo de un proveedor automático es suficiente para comprarlo sin gastar dinero. Configuración de 8 mm = 12 estaciones, 12 mm = 2 estaciones, 16 mm = 1 estación; La cinta de nylon de la bandeja de material se desprende y recoge automáticamente, y el diseño patentado tiene una gran fiabilidad. Fácil de reemplazar, sin necesidad de otro dispositivo o colgar objetos pesados.

Un sistema operativo chino simple y fácil de entender, y las personas con experiencia en el uso de computadoras pueden comenzar rápidamente en media hora a una hora; Desarrollo exclusivo de la función de adquisición de coordenadas del cursor cruzado óptico, la programación es más simple y precisa; Cada componente se puede ajustar visualmente en línea.

Se puede establecer el desplazamiento de toda la placa del componente, se puede establecer arbitrariamente la velocidad de montaje general y se puede establecer arbitrariamente la velocidad de montaje de los componentes individuales.

El tamaño de la placa de circuito es amplio, 20 * 20 - 220 * 200 (espesor del sustrato 0,6 - 2,0); Soporte para la función de importación directa de archivos pcb, ahorrando mucho tiempo de programación; Admite el modo de autoaprendizaje, la operación es más simple, sin archivos de PCB o tableros relativamente simples, se puede prescindir de la computadora en absoluto.

Admite la operación paso a paso, subdividiendo cada acción de montaje para facilitar la depuración del usuario.

El programa se puede escribir en cualquier número de máquinas de colocación, y la operación es muy simple.

Memoria potente, tarjeta SD Flash 8g, soporte para el almacenamiento de más de 100 programas modelo; Viene con un potente y fácil de usar sistema operativo de software, control de pantalla táctil, sin necesidad de computadoras adicionales; La capacidad de correspondencia de las piezas de meseta es 040206030805... 5050 so - 8 y otros encapsulamientos;

Ligero y compacto, instalación simple y transporte conveniente; Protección del medio ambiente y ahorro de energía, consumo máximo de energía inferior a 200w, potencia de espera inferior a 80w; múltiples garantías, sin flete logístico, se puede negociar la puesta en marcha y capacitación puerta a puerta, y la garantía de toda la máquina es de un año.

Todos los componentes clave son importados, y los mejores materiales sientan las bases para una larga vida.

Estándar:

1. máquina expendedora de parches de escritorio: 1

2. un juego de 4 bocas de succión (0402, 0603, 0805, 1206, 3528, 5050)

3. tarjeta flash SD 8g: 1

4. lector de tarjetas: 1

(2) cuchillo de mezcla de pasta de estaño SMT × 1

Nombre: cuchillo de mezcla de pasta de estaño (herramienta de mezcla especial de pasta de estaño)

Material: el mango es de madera y la mezcla es de acero inoxidable.

Descripción: se utiliza para mezclar la pasta de estaño, que puede hacer que la composición de la pasta de estaño sea uniforme después de mezclar. Facilitar la operación de raspado de Estaño.

(3) Mesa de impresión manual QS - 2430 × 1

La imprenta manual consiste en imprimir la pulpa de estaño (pegamento de colocación) en la almohadilla del PCB (en el Centro de la almohadilla) para prepararse para el siguiente proceso. La imprenta manual es un trabajo manual de colocación, posicionamiento, impresión, recogida y limpieza de placas de malla.

Modelo: QS - 2430

Área de impresión: 240mm × 300mm

Método de posicionamiento: posicionamiento lateral o posicionamiento de agujeros

Modo de comparación: ajuste manual

Ajustar la dirección: antes y después, izquierda y derecha, arriba y abajo

Precisión de impresión: 0,5 mmpitch qtp

(4) espátula de acero inoxidable SMT × 1

Espátula de pulpa de estaño SMT espátula de acero inoxidable

(5) pluma de succión al vacío QS - 2008 × 1

Descripción del accesorio: 1 bomba de vacío, 2 tubos de Goma transparente, 2 tubos de pluma de aluminio, 2 ventosas (6 mm), 3 boquilla de succión.

La pluma de succión al vacío puede tomar fácilmente los cuatro pines, y el pin de doble cara ic.ic es especial para arrancar.

La pluma de montaje manual es una herramienta importante para la tecnología manual de montaje de superficie. es principalmente una boquilla de montaje que simula manualmente la pluma de montaje. a través de la diferencia de presión de aire (vacío inverso) generada por la propia pluma de montaje manual, los componentes de montaje se absorben directamente de la correa de material, y luego los componentes se colocan manualmente en la posición correspondiente de pads. a través de la succión de presión de aire ajustada, la pluma de montaje manual tiene menos fuerza de succión que la pulpa de estaño (pegamento de montaje), y los componentes se colocan automáticamente en el Pads correspondiente.

También se puede ajustar el tamaño de la fuerza de succión ajustando el interruptor para adaptarse a los componentes de diferentes tamaños y pesos.

Los bolígrafos de parches artificiales son más estables y eficientes que las pinzas tradicionales. La pluma de parche manual toma el material directamente de la banda de material para evitar el desperdicio de componentes, sin problemas en el lado positivo, negativo y direccionalidad de los componentes, lo que hace que la eficiencia del parche sea mayor, mientras que la pluma de parche manual absorbe directamente la parte posterior de los componentes, evita el borde de los componentes de pinzas, destruye la posición de la almohadilla de soldadura, evita la fabricación de cuentas de estaño, soldadura continua y puentes de soldadura. Además, utilice una pluma de succión para absorber la parte posterior del ic, etc., para evitar la posible soldadura falsa, soldadura continua y otros fenómenos causados por la inclinación de los pies del ic.

La pluma de parche manual se utiliza en combinación con la línea de producción automática smt, que es de gran importancia para recoger componentes en forma especial y mejorar la eficiencia de producción de toda la línea de producción. Y cuando se combina con la línea de producción SMT totalmente automática, el uso de pequeños lotes de producción o pruebas y cuando la producción es apretada no es una buena alternativa.

1. máquina de colocación manual, pluma de succión neumática de pequeño tamaño, fácil de usar, se puede ajustar arbitrariamente el tamaño del volumen de aire, dos personas pueden usar al mismo tiempo.

2. para la recogida e instalación de componentes SMT

(6) soldador de retorno sin plomo de escritorio / soldadura de retorno QS - 5180c × 1

I. introducción del producto QS - 5180c de la máquina de soldadura de retorno sin plomo de escritorio

La máquina de soldadura de retorno sin plomo de escritorio QS - 5180c (horno de soldadura de retorno) es un equipo de soldadura de retorno de escritorio utilizado para producir y reparar varios productos de proceso, como smt. El producto utiliza elementos de calefacción de infrarrojos lejanos de alta eficiencia y dispositivos de medición de temperatura de termómetros térmicos distribuidos. A través del control preciso de la microcomputadora, el control de la curva de temperatura del horno de soldadura de retorno es más preciso y la temperatura del plano de soldadura de retorno es más uniforme. Se adapta completamente a los requisitos de soldadura trasera de varias aleaciones diferentes y soldadura sin plomo. Su curva de temperatura es precisa y ajustable, además, el equipo también tiene funciones como detección automática de fallas y alarma, apagado automático, etc. Este producto tiene muchos usos, como soldadura, mantenimiento y secado. Adecuado para pequeños lotes de producción de productos electrónicos smt, producción de prueba, Departamento de desarrollo de productos electrónicos, cursos de formación escolar y otras unidades.

El software de operación QS - 5180c de la máquina de soldadura de retorno sin plomo de escritorio es el último sistema operativo bilingüe en chino e inglés desarrollado. La estructura del circuito adopta una fuente de alimentación de conmutación eficiente, conveniente e integrada, y un algodón térmico resistente a altas temperaturas y respetuoso con el medio ambiente de silicato de aluminio, que se ha mejorado y actualizado en todos los aspectos de la estructura de rendimiento y el funcionamiento.

II. principales parámetros técnicos de la máquina de soldadura de retorno sin plomo de escritorio QS - 5180c

1. fuente de alimentación de entrada: ac220v / (pedido de ac110v)

2. frecuencia de trabajo: 50 a 60 Hz

3. potencia máxima de entrada: 1650w

4. modo de calentamiento mixto de radiación infrarroja y aire caliente

5. sistema operativo: QS - 5180c sistema operativo bilingüe en chino e inglés

6. modo de trabajo: modo de Soldadura automática de retorno, modo de mantenimiento de temperatura constante ajustable

7. Sección de curva de temperatura: Sección de precalentamiento, Sección de calentamiento, Sección de soldadura, Sección de aislamiento térmico y Sección de enfriamiento.

8. rango y tiempo de configuración de la temperatura en la Sección de precalentamiento: 70 a 150 ° c, tiempo: 0 a 5 min

9. rango y tiempo de configuración de la temperatura de la Sección de calentamiento: temperatura de la Sección de calentamiento a 220 ° c, tiempo: 0 a 5 min

10. rango y tiempo de configuración de la temperatura de la Sección de soldadura: temperatura de la Sección de calentamiento a 300 ℃, tiempo: 0 a 30 s

11. rango y tiempo de configuración de la temperatura de la Sección de aislamiento térmico: temperatura de la Sección de soldadura - (0 a 50 ℃)

12. especificaciones de la bandeja: 305x320mm

13. tamaño exterior: 460 × 372 × 275 mm

3. función y función de la curva de temperatura QS - 5180c de la máquina de soldadura de retorno sin plomo de escritorio

En el proceso de producción de smt, la curva de temperatura se puede ajustar de acuerdo con diferentes fórmulas de aleación de soldadura o pulpa de estaño, que también es un parámetro importante para garantizar la calidad del producto. La soldadura de retorno típica suele tener cinco zonas de temperatura, y en el horno de soldadura de retorno de caja generalmente se establecen cinco secciones de temperatura para simular las cinco zonas de temperatura del horno de soldadura de retorno de túnel. Para garantizar los diferentes requisitos de la placa de PCB de smt, se diseñan los puntos de temperatura y el tiempo correspondiente de cada segmento de temperatura. Para explicar mejor los requisitos y la acción de cada sección de temperatura, ahora se describen por separado.

1: propósito y función de la Sección de precalentamiento

El objetivo es calentar la placa de PCB a 120 - 150 ° C a temperatura ambiente, lo que puede volatilizar completamente la humedad de la placa de pcb, eliminar el estrés y parte del gas residual en el interior de la placa de pcb, y es una transición suave en el siguiente tramo de temperatura. El tiempo generalmente se controla en 1 - 5 minutos. La situación específica depende del tamaño del tablero y el número de componentes.

2: propósito y función de la Sección de calentamiento

La placa de PCB tratada a través de la Sección de precalentamiento consiste en activar el flujo en la pulpa de estaño durante la Sección de calentamiento y eliminar el óxido en el interior de la pulpa de estaño y la superficie del componente bajo la acción del flujo. Prepárate para el proceso de soldadura. En esta etapa, la temperatura de las aleaciones de plomo y las aleaciones de metales preciosos generalmente se establece entre 150 - 180 grados celsius, como las aleaciones de estaño y bismuto sn42% - bi58% sin plomo a baja temperatura, las aleaciones de estaño y bismuto sn43% - pb43% - bi14% con plomo a baja temperatura, etc. Las varillas de aleación de plomo a temperatura media generalmente se establecen en 180 - 220 grados celsius. Las varillas de aleación sin plomo de alta temperatura generalmente se establecen entre 220 - 250 grados celsius. Si tiene información de soldadura y pulpa de estaño a mano, la temperatura de la Sección de calentamiento se puede establecer en unos 10 grados Celsius por debajo del punto de temperatura de disolución de la pulpa de Estaño.

3: propósito y función de la Sección de soldadura

El objetivo principal de la Sección de soldadura es completar el proceso de soldadura de smt. debido a que esta etapa es la Sección de temperatura más alta durante todo el proceso de soldadura de retorno, es muy fácil dañar los componentes que no cumplen con los requisitos de temperatura. Este proceso también es un proceso perfecto de soldadura trasera, con los mayores cambios físicos y químicos en la soldadura, y la soldadura disuelta se oxida fácilmente en el aire a alta temperatura. Esta etapa generalmente se basa en los datos de pulpa de estaño proporcionados por la temperatura de disolución de unos 30 - 50 grados celsius. Independientemente de la soldadura con plomo o sin plomo, generalmente la dividimos en soldadura a baja temperatura (150 - 180 ℃), soldadura a temperatura media (190 - 220 ℃), soldadura a alta temperatura (230 - 260 ℃). Las varillas sin plomo comúnmente utilizadas ahora son varillas de alta temperatura. las varillas de baja temperatura son generalmente varillas sin plomo de metales preciosos y soldadura de plomo a baja temperatura con requisitos especiales. son relativamente raras en los productos electrónicos generales y se utilizan principalmente en equipos electrónicos con requisitos especiales. Las varillas de temperatura media con plomo tienen excelentes propiedades eléctricas, propiedades físico - mecánicas, resistencia al impacto frío y caliente y propiedades antioxidantes. Estas propiedades no pueden ser reemplazadas por todo tipo de varillas sin plomo en la actualidad, por lo que todavía se utilizan en grandes cantidades en productos electrónicos comunes.

El tiempo de esta etapa generalmente se establece de acuerdo con los siguientes requisitos. El estaño se muestra líquido después de la fusión a alta temperatura, y todos los componentes SMT flotarán en la superficie del Estaño líquido. bajo la acción del flujo y la tensión superficial líquida, el componente flotante se moverá al Centro de la almohadilla y tendrá un efecto de corrección automática. Además, bajo la humedad del flujo, el estaño formará una capa de aleación con el metal superficial del caso previo. Penetrar en la estructura de los componentes para formar una estructura de soldadura ideal, el tiempo generalmente se encuentra en unos 10 - 30 segundos, grandes áreas y placas de PCB con componentes más grandes deben establecerse durante mucho tiempo; Las placas de PCB de pequeñas áreas con menos piezas generalmente se establecen en un tiempo más corto. Para garantizar la calidad de la soldadura de retorno, el tiempo de esta etapa se acorta lo más posible, lo que favorece la protección de los componentes.

4: propósito y función de la Sección de aislamiento térmico

La función de la Sección de aislamiento térmico es solidificar la soldadura líquida de alta temperatura en un punto de soldadura sólido. la calidad de la solidificación afecta directamente la estructura cristalina y las propiedades mecánicas de la soldadura. el tiempo de solidificación demasiado rápido hará que la soldadura forme una textura cristalina áspera, el punto de soldadura no es brillante y las propiedades mecánicas y físicas disminuyen. Bajo el impacto de altas temperaturas y maquinaria, los puntos de soldadura son propensos a agrietarse y perder la conexión mecánica y eléctrica, y la durabilidad del producto se reduce. Lo que utilizamos es detener el calentamiento y mantener el calor a temperatura residual durante un corto período de tiempo. Deje que el Estaño se solidifique y cristalice bien durante el lento descenso de la temperatura. este punto de temperatura generalmente se establece en unos 10 - 20 grados Celsius por debajo del punto de disolución del Estaño. utilizando la configuración del tiempo de enfriamiento natural, se puede entrar en la Sección de enfriamiento después de bajar a este punto de temperatura.

5: propósito y función de la Sección de enfriamiento

El efecto de la Sección de enfriamiento es relativamente simple, generalmente se enfría hasta una temperatura que no puede quemar a la gente. Pero para acelerar el proceso de operación, también se puede terminar el proceso cuando se reduce por debajo de 150 grados celsius. Sin embargo, al sacar la placa de PCB soldada, se debe sacar con una herramienta o con una correa de mano y guantes resistentes a la temperatura para evitar quemaduras.

6: tenga en cuenta que la curva de temperatura generalmente se ajusta a partir de la baja temperatura, reduciendo la temperatura de soldadura en la medida de lo posible después de cumplir con los requisitos de soldadura. También se puede reducir la temperatura extendiendo adecuadamente el tiempo de soldadura de retorno. Esto es propicio para proteger los componentes de baja temperatura, conectores y conectores que no son resistentes a la temperatura. Es cierto que algunos componentes no cumplen con los requisitos de temperatura y se pueden resolver mediante soldadura trasera.

IV. precauciones para el uso de la máquina de soldadura de retorno sin plomo de escritorio QS - 5180c

1. use una toma de corriente especial por encima del 15a por separado, no comparta la misma toma de corriente con otros electrodomésticos, y la toma de corriente debe estar conectada a tierra de manera confiable. El horno de soldadura de retorno debe colocarse horizontalmente, y el perímetro debe tener una brecha de más de 20 cm con la pared.

2. no use hornos de soldadura de retorno en ambientes húmedos o de alta temperatura.

3. no enjuague el cuerpo directamente con agua para no destruir el rendimiento de aislamiento del cuerpo.

4. no introduzca ni bloquee cuerpos extraños como alambre en la entrada y salida de aire para evitar quemaduras o afectar la ventilación y la disipación de calor.

5. no acerque mercancías peligrosas inflamables y explosivas a este horno de soldadura; Los artículos con gases inflamables y fáciles de disparar no se pueden secar para evitar riesgos.

6. evite chocar con el cuerpo para evitar daños en el tubo de calefacción. si se encuentra que el tubo de calefacción está roto, debe apagar la fuente de alimentación y enviarlo para su reparación.

7. no introduzca la mano en el Gabinete durante el trabajo o cuando la máquina no se haya enfriado a una temperatura segura para evitar quemaduras.

8. no coloque el horno de soldadura de retorno en un mantel para evitar que la entrada de aire se bloquee.