Malla de acero láser SMT

Para garantizar la implementación de smt, un proceso de alta eficiencia, se debe utilizar el accesorio de malla de acero.

La impresión de malla de alambre es el primer paso en el proceso smt. con la alta precisión del molde, la uniformidad y eficiencia del recubrimiento son de gran importancia en todo el proceso de automatización. La impresión de malla de alambre es la impresión de fuga de malla de alambre (screen printing) y la impresión de malla de alambre (silk medod). En la aplicación práctica, la impresión de fuga de malla de alambre es la principal, y la impresión de fuga de malla de alambre se imprime en la plantilla metálica con pasta de soldadura de agujero de fuga o pegamento a través del agujero de fuga en la almohadilla de soldadura en la placa de pcb.

Ahora las fugas en el proceso SMT se utilizan procesos de corrosión química o película gruesa litografía. La producción de fotolitografía está dirigida principalmente a circuitos integrados a gran escala con distancias de pies finos, como tqfps de 340 pies, etc., pero el costo del proceso es alto, mientras que el proceso de grabado por corrosión química es más ampliamente utilizado, lo que puede lograr resultados perfectos para dispositivos de chip generales y qfps con distancias de pies superiores a 0,5 mm, mientras que para productos con distancias de pies inferiores a 0,5 mm, generalmente se produce por láser (laser). debido al gran número de usos de plantillas, las placas metálicas generalmente utilizan placas de acero inoxidable, la compañía generalmente proporciona a los clientes mallas de acero inoxidable con procesos laser y procesos de corrosión química:

1. material de marco exterior: aleación de aluminio.

2. tamaño del marco exterior: 370 * 470 mm

3. ancho del borde del marco: 30 mm

4. superficie de la placa metálica: acero inoxidable

5. distancia mínima entre los pies: 0254 mm

1. punto de soldadura filin; 2. documentos pintados de luz; 3. placa de luz de PCB (cualquier capa).

Por lo general, solo se necesita proporcionar cualquiera de los tres tipos de información anteriores, y los requisitos especiales (tamaño del marco exterior, laser de proceso) deben presentarse primero.

Requisitos para proporcionar información:
1. formato de datos Data Formats

Podemos recibir una variedad de formatos de datos cad: gerber, hpgl, * gwd, * cwk, * pwk, * dxf, * pdf,

Y los datos para el diseño de los siguientes programas informáticos: pads2000, powercb, protel, autocad, client98, cam350 V.

2, V2001。 Entre ellos, el formato Gerber es un formato de datos común, y la mayoría del software puede exportar datos de formato gerber.

3. Gerber tiene dos tipos: 1) rs274d contiene xydata, no contiene archivos D - code, el cliente debe dar los archivos D - Code correspondientes

El rs274x contiene xydata, y el D - Código también se define en este documento. 2) documento D - Code (aperture list)

Para el formato de texto ASC ii, define el tamaño, la forma y el modo de exposición que corresponden a los diferentes D - códigos.

Los datos de la plantilla deben contener SMT solider pass Layer (que contiene datos de marca fija y datos de perfil de pcb), y se recomienda transmitir datos de capa de carácter al mismo tiempo para comprobar la información positiva y negativa de los datos, categorías de componentes, etc.

2. compresión de datos: cuando la cantidad de datos es demasiado grande, debe comprimirse y transmitirse, y se puede utilizar. Cualquier formato comprimido como zip, * arj, * lzh, etc.

3, PCB、 Filin puede generar automáticamente archivos Gerber a través de la máquina de coordenadas (máquina de extracción de puntos) y el sistema guadscan.