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Caldera de generación de calor residual del enfriador de sinterización

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Descripción general
Las empresas metalúrgicas siderúrgicas son la industria pilar del país y desempeñan un papel importante en la modernización. al mismo tiempo, estas empresas también son grandes consumidores de energía, y el consumo de energía representa una gran proporción del costo de los productos. Por lo tanto, el ahorro de energía y la reducción del consumo de las empresas son particularmente importantes. El proceso de sinterización es el proceso de preparación anterior para la entrada de materiales minerales de alto horno, el consumo de energía representa aproximadamente el 10% del consumo total de energía. la recuperación del calor residual del enfriador de sinterización es un conjunto completo de tecnología de ahorro de energía que recicla la energía residual de baja calidad recuperando el fuelle de caída de la cola del enfriador de sinterización y la caldera de calor residual de calefacción de gases de combustión en la sección cerrada confidencial del enfriamiento de sinterización, combinando la tecnología de generación de calor residual de baja temperatura y utilizando el vapor sobrecalentado de la caldera de calor residual para promover la generación de energía de turbinas de bajo parámetro Todo el proceso de generación de energía de la caldera de calor residual del enfriador de sinterización no requiere ninguna fuente de energía, mientras se recupera el calor residual de los gases de escape que causan contaminación térmica ambiental debido a una gran cantidad de emisiones al aire, el proyecto de generación de calor residual construido no causa ninguna contaminación al medio ambiente, lo que desempeña un papel positivo en la reducción de las emisiones de co2, la reducción del efecto invernadero y la protección del medio ambiente ecológico.
Detalles del producto

Introducción del producto

La Caldera de calor residual del enfriador de sinterización es el último conjunto de tecnologías para reciclar la energía de calor residual a baja temperatura recuperando el fuelle de caída de la cola de la máquina de sinterización y la caldera de calor residual de calefacción de gases de combustión en la Sección de sellado confidencial de enfriamiento de sinterización durante la producción de acero. en combinación con la tecnología de generación de calor residual a baja temperatura, el vapor sobrecalentado de la caldera de calor residual se utiliza para promover la generación de energía de turbogeneradores de bajo parámetro. El consumo de energía del proceso de sinterización representa aproximadamente el 10% del consumo total de energía, solo superado por el proceso de fabricación de hierro, ocupando el segundo lugar. Casi el 50% de la energía térmica del consumo total de energía del proceso de sinterización se recupera a través de la caldera de calor residual del enfriador de sinterización con el calor sensible del gas de combustión de sinterización y el gas de escape del enfriador.
La Caldera vertical de calor residual desarrollada por nuestra empresa, adecuada para el gas de combustión de calor residual de los enfriadores de sinterización en la industria siderúrgica, ha resuelto con éxito los problemas de acumulación de cenizas, desgaste y fugas de aire que afectan a la caldera de calor residual. al mismo tiempo, este tipo de caldera de calor residual tiene cierta adaptabilidad a la temperatura del gas de combustión y el polvo del gas de combustión. La adopción de este tipo de caldera de calor residual puede reducir el consumo de energía del proceso de sinterización, promover el ahorro de recursos, reducir el precio unitario del producto y hacer que las empresas tengan una ventaja competitiva.

Equipos comunes:90Ping,120Ping,180Ping,230Ping,360Calderas de calor residual de presión única y doble equipadas con máquinas de sinterización iguales.

Clasificación por medio: caldera de generación de calor residual de enfriador de sinterización, caldera de agua caliente de calor residual de enfriador de sinterización

Parámetros del producto