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GRI Graphite r5341 Graphite Clamp placa de grafito de alta pureza

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Descripción general

Placa de grafito de alta pureza de la pinza de grafito sigri r5341, entorno de aplicación, utiliza materiales y procesos específicos para cumplir con los requisitos de los clientes. La placa bipolar de grafito de hongneide tiene buena conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión, estabilidad, disminución de la permeabilidad, mejor resistencia y resistencia al desgaste, estructura estable y estructura que no cambia con los cambios de temperatura.

Detalles del producto

GRI Graphite r5341 Graphite Clamp placa de grafito de alta pureza

Aplicación del grafito de alta pureza en la "energía"

En comparación con la energía tradicional, el grafito de alta pureza se aplica a la "energía final". la energía de hidrógeno es limpia, respetuosa con el medio ambiente y tiene una alta "densidad energética, que se considera" energía final ".

Como una de las principales áreas de aplicación de la energía del hidrógeno, las pilas de combustible de hidrógeno se utilizan para conducir automóviles a través de reacciones redox de hidrógeno en la pila. Solo el proceso de reacción produce agua y se alcanza. Por lo tanto, las pilas de combustible de hidrógeno se consideran una de las ideales debido a sus ventajas (por ejemplo, altas) tasas de conversión de energía, bajas emisiones y altas densidades de energía y potencia.

La placa bipolar de grafito es una parte importante de la pila de combustible de hidrógeno. Durante el funcionamiento de las pilas de combustible, esto debe desempeñar un papel importante en la distribución del gas y la conducción eléctrica. Conducción de calor, drenaje, etc. Encontrar materiales de grafito con excelentes propiedades es una cuestión importante en la industrialización de pilas de combustible.

Para satisfacer las necesidades en el campo de las pilas de combustible de hidrógeno, nuestros expertos han logrado resultados satisfactorios a través de la investigación y el desarrollo. Nuestros materiales de grafito de alta pureza tienen las ventajas de densidad moderada, excelente resistencia a la flexión y durabilidad, calidad estable, etc., y ocupan una posición dominante en el campo de las pilas de combustible de hidrógeno.


Casos de cooperación

Los clientes aguas abajo de hongneide utilizan nuestros materiales para fabricar placas bipolares de grafito ultrafinas, lo que reduce considerablemente el volumen y el peso de las pilas de combustible. los productos se exportan a Estados unidos, canadá, italia, Corea del Sur y otros países, y se convierten en proveedores centrales en este campo.


Las placas de ánodo de grafito, los cilindros de ánodo, las barras de ánodo de grafito (también conocidas como placas positivas de grafito y placas positivas de grafito) son resistentes a altas temperaturas, tienen buena conductividad eléctrica y térmica, son fáciles de procesar, tienen buena estabilidad química, resistencia a la corrosión ácida y alcalina y bajo contenido de cenizas. Se utilizan para electrolizar soluciones de agua para producir cloro y Sosa cáustica, así como soluciones de sal electrolítica para producir álcalis. O pueden utilizarse para la galvanoplastia de diversos soportes metálicos y no metálicos. Por ejemplo, la placa de ánodo de grafito se puede utilizar como una solución de sal electrolítica para producir un ánodo conductor de sosa cáustica. También se pueden utilizar para el tratamiento de aguas residuales en las industrias química, electrónica y textil.

GRI Graphite r5341 Graphite Clamp placa de grafito de alta pureza

¿¿ conocer las tres propiedades principales de los Electrodos de grafito con el pequeño tejido de grafito de hongneide?


Después de que la fábrica de moldes cambie de electrodos de cobre a electrodos de grafito, lo primero que debe quedar claro es cómo usar materiales de grafito y considerar otros factores relacionados. Hoy en día, algunos clientes de máquinas de chispas basadas en grupos utilizan grafito para mecanizar por descarga eléctrica con electrodos, lo que exime el proceso de pulido de la cavidad del molde y pulido de productos químicos, pero todavía puede lograr la limpieza superficial esperada. Sin aumentar el tiempo y el proceso de pulido, los Electrodos de cobre no pueden hacer tales piezas de trabajo.


Además, el grafito se divide en diferentes grados, utilizando el grado adecuado de grafito y parámetros de descarga de chispas eléctricas bajo una aplicación específica para lograr el efecto de procesamiento deseado, y si el operador en la máquina de chispas que utiliza electrodos de grafito utiliza los mismos parámetros que los Electrodos de cobre, el resultado puede ser decepcionante. Si se quiere controlar estrictamente el material del electrodo, el electrodo de grafito se puede colocar en un Estado sin pérdida (pérdida inferior al 1%) en el mecanizado en bruto, pero el electrodo de cobre no se utiliza.


Electrodo de grafito de Zhejiang hongneide


1. la creciente complejidad de la geometría del molde y la diversificación de las aplicaciones del producto hacen que los requisitos de precisión de descarga de la máquina de chispas sean cada vez más altos. Las ventajas de los Electrodos de grafito son que el procesamiento es más fácil, la tasa de eliminación del mecanizado de descarga eléctrica es alta y la pérdida de grafito es pequeña, por lo que algunos clientes de máquinas de chispas basadas en grupos abandonan los Electrodos de cobre y los reemplazan por electrodos de grafito. Además, algunos electrodos de forma especial no se pueden fabricar con cobre, pero el grafito es más fácil de formar y los Electrodos de cobre son más pesados y no son adecuados para el procesamiento de electrodos grandes, lo que hace que algunos clientes de máquinas de chispas basadas en grupos apliquen electrodos de grafito.


2. los Electrodos de grafito son más fáciles de procesar y la velocidad de procesamiento es significativamente más rápida que los Electrodos de cobre. Por ejemplo, el grafito se procesa mediante un proceso de fresado, que es de 2 a 3 veces más rápido que otros metales y no requiere un tratamiento manual adicional, mientras que los Electrodos de cobre requieren un molino manual. Del mismo modo, si se utilizan centros de procesamiento de grafito de alta velocidad para fabricar electrodos, la velocidad será más rápida, la eficiencia será mayor y no se producirán problemas de polvo. En estos procesos de procesamiento, la selección de herramientas con dureza adecuada y grafito puede reducir el desgaste de las herramientas y la rotura del cobre. Si se compara específicamente el tiempo de fresado de los Electrodos de grafito con los Electrodos de cobre, el grafito es un 67% más rápido que los Electrodos de cobre. en general, el procesamiento con electrodos de grafito es un 58% más rápido que el uso de electrodos de cobre en el mecanizado de descarga eléctrica. De esta manera, el tiempo de procesamiento se reduce considerablemente, al tiempo que se reducen los costos de fabricación.


3. el diseño de los Electrodos de grafito es diferente de los Electrodos de cobre tradicionales. Muchas fábricas de moldes suelen tener diferentes reservas en el mecanizado en bruto y acabado de electrodos de cobre, mientras que los Electrodos de grafito utilizan casi las mismas reservas, lo que reduce el número de veces que se mecanizan CAD / CAM y la máquina, lo que por sí solo es suficiente para mejorar en gran medida la precisión de la cavidad del molde.