Sistema de monitoreo de tama?o de partícula láser en línea de la serie patlink 1000

El analizador de tamaño de partícula láser mide la distribución del tamaño de las partículas de polvo sobre la base del principio de difracción láser, y se ha convertido en un instrumento de detección permanente en muchos laboratorios de materiales gracias a sus ventajas de medición rápida, operación y mantenimiento convenientes, amplio rango dinámico y buena reproducibilidad y precisión. En comparación con los instrumentos de tamaño de partícula utilizados en el laboratorio, el analizador de tamaño de partícula láser en línea se aplica directamente al sitio del taller de producción de la fábrica de polvo, monitorea automáticamente los datos de tamaño de partícula en la tubería de producción en tiempo real y retroalimenta simultáneamente al equipo de preparación del sistema de polvo a través de una interfaz especial, logrando así la inteligencia del control de tamaño de partícula de la producción de polvo. El analizador de tamaño de partícula láser en línea desempeña un papel clave en la mejora de la calidad de los productos en polvo, la reducción de la generación de residuos y la reducción de los costos laborales, reduciendo así los costos de producción y mejorando la eficiencia empresarial.

El sistema de monitoreo de tamaño de partícula láser en línea de la serie patlink 1000 es una nueva generación de sistemas de monitoreo y control de tamaño de partícula en línea en tiempo real desarrollados por true Optics basados en la tecnología de caracterización de tamaño de partícula acumulada a lo largo de los años y la tecnología de control de procesos automatizados. El rango de tamaño de partícula cubre entre 0,1 micras y 1000 micras. es adecuado para procesos de producción secos y húmedos. se puede utilizar tanto para la medición de tamaño de partícula en línea como para el análisis de tamaño de partícula de muestreo manual in situ.
La serie patlink tiene una estructura estable y un soporte técnico avanzado para cumplir con los requisitos de medición y control continuo del tamaño de las partículas en entornos de proceso exigentes y complejos, y es ampliamente utilizada en el control automático del tamaño de las partículas en la producción de materiales de batería, cemento, procesamiento de harina, metalurgia en polvo, impresión 3d, productos farmacéuticos, cerámica avanzada, líquidos de pulido, recubrimientos en polvo, pigmentos de pulpa de color y otros productos.

Algunos escenarios de aplicación del sistema de monitoreo de tamaño de partícula láser en línea patlink

Beneficiándose del uso del sistema de monitoreo de tamaño de partícula láser en línea patlink

>.Sin necesidad de tomar muestras manualmente desde el taller hasta completar la medición de la muestra en el laboratorio, todo el proceso de producción y procesamiento de polvo puede comprender en tiempo real las tendencias actuales y trazables del tamaño del grano de polvo.
>.Optimización de procesos de circuito cerrado y monitoreo y control continuos
>.Garantizar que el funcionamiento del equipo de producción cumpla con los valores objetivo y reducir las diferencias entre los diferentes lotes de productos
>.Alcanzar rápidamente los estándares de calificación después de la puesta en marcha durante la producción en masa, reducir el desperdicio de materias primas y el retrabajo

Esquema de la serie patlink 1000

Mapa del sistema húmedo de la serie patlink

Mapa del sistema seco de la serie patlink

Las principales características de rendimiento de la serie patlink
> velocidad de medición: distribución completa del tamaño de las partículas tan pronto como 5 veces por segundo, puede medir hasta millones de partículas por minuto
> sistema óptico de ángulo súper grande para garantizar una medición precisa y confiable del tamaño de las partículas submicron
> tecnología de protección de vidrio de ventana por flujo de vaina líquida
> tecnología de protección de vidrio de ventana seca de cortina de doble aire
> un esquema multiuso de una máquina, varias líneas y una máquina principal monitorea varias líneas de producción, que se pueden medir tanto en línea como en línea lateral (at - line)
> adoptar la tecnología de mantenimiento de polarización de fibra óptica y filtrado espacial para garantizar que el sistema de circuito óptico no necesite ningún ajuste mecánico durante su uso.
> cumplir con los requisitos de compatibilidad electromagnética de clase industrial de EMC
> las propiedades impermeables y antipolvo alcanzan el nivel de protección industrial ip65
> computadoras que utilizan cables ópticos para conectar la Sala de control y el sistema de detección de tamaño de partícula, tienen una fuerte capacidad antiinterferencia y permiten la transmisión y el control de datos hasta kilómetros.
> soporte de protocolos de comunicación de control industrial como modbus rtu / tcp, conectado al sistema PLC del cliente