Analizador de oxígeno / nitrógeno / hidrógeno

Analizador de oxígeno / nitrógeno / hidrógeno

EMGA-Pro: tipo estándar con análisis de alta velocidad y rendimiento sobresaliente de alta disponibilidad

Mejorar considerablemente la precisión y disponibilidad y optimizar el proceso de detección

Las propiedades y propiedades de los materiales metálicos y sólidos (incluidos el acero, diversos metales no ferrosos, cerámica y materiales electrónicos) dependen del contenido de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno. En la investigación de materiales y el análisis de propiedades, la alta precisión de la detección del contenido de elementos y el requisito de una pequeña cantidad de muestras para el análisis se han vuelto cada vez más importantes. Serie emgaAnalizador de oxígeno / nitrógeno / hidrógenoReduce significativamente el tiempo y el costo del análisis, al tiempo que mejora la precisión del análisis y el rendimiento clave del equipo. La serie emga también persigue la disponibilidad y apoya firmemente la mejora de la eficiencia de la investigación y el desarrollo de materiales y el control de calidad.

El modelo emga - 20P + h no se vende en América. Para más información, Póngase en contacto con nosotros.

Resumen:

Principio y diagrama de flujo de gas

Principio y diagrama de flujo de gas

La muestra se coloca en un crisol de grafito, que se mantiene entre los electrodos superior e inferior del horno de pulso. Las grandes corrientes eléctricas generan altas temperaturas a través del crisol.

Los óxidos (elementos de oxígeno) de la muestra reaccionan con un crisol de grafito, se liberan en forma de monóxido de carbono (co) y se extraen junto con el gas portador. El gas extraído se analiza directamente después de la eliminación de polvo. Dependiendo de la concentración de oxígeno en la muestra, la detección real determina el contenido de oxígeno determinando co o CO2 (generado por el Gas Co después de pasar por un oxidante (óxido de cobre) con tecnología de detección infrarroja no dispersa.

El hidrógeno de la muestra se extrae en forma de hidrógeno durante el calentamiento en un horno de pulso, y luego se oxida a H2O gaseoso a través de un oxidante (óxido de cobre), que se determina con un detector infrarrojo no disperso, calculando así el contenido del elemento hidrógeno.

El nitrógeno en él se calienta para producir nitrógeno (n2), que se extrae con el gas portador y se determina por un detector de conducción térmica (tcd).

característica

• Equipado con diversas funciones de navegación
  Horiba aprovecha al máximo su experiencia acumulada durante más de 40 años para proporcionar a los clientes un soporte integral en tiempo real, desde el análisis, el mantenimiento hasta la resolución de problemas de falla, para garantizar el buen funcionamiento del equipo de análisis, mejorar la eficiencia de la detección y reducir las horas de trabajo.

• Una rica alineación de opciones
  Además de los muestreadores automáticos, los dispositivos de limpieza automática y los sistemas de carga automática de crisol (todos ellos desarrollados para satisfacer las necesidades de los clientes), el sistema de análisis totalmente automático mejora de manera integral la automatización del proceso de detección, reduce la carga de trabajo del análisis y logra un análisis estable. También ofrecemos más unidades opcionales en función de diversas aplicaciones o muestras, como trampas de halógenos, etc.

Medición rápida

El algoritmo de secuencia exclusivo de horiba acorta considerablemente el tiempo de análisis de todo el proceso.* Se ha solicitado una patente

Ultratraza, alta precisión, alta reproducibilidad

HORIBADetector

La serie emga cuenta con detectores de gas Ndir desarrollados, diseñados y fabricados por la propia horiba. Basado en un diseño detallado y tecnología de producción avanzada, preste mucha atención a todos los procesos tecnológicos durante la fabricación de estos detectores, desde el pulido y montaje de los componentes hasta el ajuste y confirmación de un funcionamiento estable. Nuestro control de calidad total proporciona un rendimiento de detección estable y altamente confiable a largo plazo para la serie emga. Además, horiba también ha desarrollado detectores de TCD por sí solo para garantizar que estos analizadores puedan mostrar su mejor rendimiento.

Reducir las horas de trabajo y la frecuencia de mantenimiento

Adoptar un nuevo entorno tectónico=Reducir el consumo

• Electrodos inferiores fáciles de mantener * Se ha solicitado una patente
  El mantenimiento del nuevo electrodo inferior es solo quitar la tapa del electrodo y luego reemplazarlo, lo que reduce el tiempo de mantenimiento a 1 / 10 del original.
  

• Filtro de polvo*
  El dispositivo de filtrado de polvo recién diseñado hace que su operación de mantenimiento sea solo reemplazar el diafragma filtrante en el filtro, y la frecuencia de reemplazo disminuye a 1 / 10 del original (el ciclo de reemplazo es de hasta 500 pruebas de muestra).

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• Reducción sustancial del consumo de gas portador
  Para los cilindros de 47 litros de uso común, el número de veces que se puede medir un cilindro de gas ha aumentado significativamente de aproximadamente 1.400 a 2.300.

Múltiples funciones de navegación admiten análisis, mantenimiento y resolución de problemas de manera integral

Las aplicaciones únicas de la serie emga incluyen el truco de análisis acumulado por horiba durante décadas, "navegación de análisis", que puede dar las mejores condiciones de medición y procedimientos operativos basados es es en la información de la muestra de medición; La "navegación de mantenimiento" puede guiar las operaciones de mantenimiento por video; La "navegación de análisis de fallas" puede indicar el método de resolución de fallas y el funcionamiento específico.

1. navegación de análisis

2. mantenimiento de la navegación
La navegación de mantenimiento da un método de mantenimiento claro, guía a los usuarios a completar los proyectos de trabajo de mantenimiento de acuerdo con los procedimientos estándar, indica las operaciones de mantenimiento específicas por video, garantiza que el trabajo de mantenimiento se lleve a cabo de manera segura y completa, reduce las diferencias en el trabajo de mantenimiento entre las personas y ayuda al funcionamiento estable del analizador.

• Mantener la interfaz de navegación
  

• Interfaz de mantenimiento
  El usuario puede realizar todas las operaciones del trabajo de mantenimiento, incluida la operación de Acción de la válvula solenoide y la inspección de fugas.
  

• Mantener la interfaz de conteo
  Muestra el límite de conteo del ciclo de mantenimiento y el valor actual de cada proyecto de mantenimiento, y si se alcanza el límite de conteo del ciclo de mantenimiento, se dará un aviso de que el proyecto correspondiente necesita mantenimiento.
  

3. análisis de fallas y navegación
Cuando se produce un fallo, la pantalla de alarma que se muestra actualmente indica el mejor método de resolución al mismo tiempo y explica en imágenes y videos cómo se realiza la resolución de problemas y se recupera el dispositivo. Los pasos y métodos para la resolución de problemas se dan en línea en tiempo real, lo que reducirá el tiempo de inactividad del instrumento.
Interfaz de navegación de análisis de fallas

Promover el ahorro de costos humanos a través del análisis automatizado

Opciones ricas y personalizadas

La serie emga tiene muchas funciones necesarias para automatizar las pruebas, ahorrando mano de obra en las pruebas y garantizando la seguridad.

El dispositivo de carga del crisol puede agregar automáticamente el nuevo crisol al horno, el dispositivo de limpieza automática puede extraer automáticamente el crisol de desecho y limpiar el horno de electrodos, el dispositivo de alimentación automática puede realizar la inyección automática de muestra, junto con el sistema de análisis totalmente automático, el equipo de análisis emga realiza un flujo de detección automatizado completo, Al tiempo que garantiza un entorno de detección limpio y seguro. Además, la operación de detección se detecta en gran medida optimizando el procedimiento de detección, y el operador solo necesita introducir la muestra e introducir el valor preestablecido (condiciones de medición y nombre de la muestra) y presionar el botón de inicio.

• Unidad de carga del crisol (sistema automático de carga del crisol) * * Número de patente: us8172072, ep2138849, cn10550614, jp05086918, jp05068702
  Localizar y capturar con precisión el crisol a través de un mecanismo de rotación. Capacidad máxima de almacenamiento: 100, adecuada tanto para crisoles estándar como largos. Ver vídeo
  

• Dispositivo automático de limpieza * Número de patente: jp05198947, jp05155751
  Después de cada prueba, dos cepillos giratorios limpian automáticamente los electrodos superior e inferior, y la aspiradora absorbe el polvo al mismo tiempo para evitar la contaminación. Ver vídeo
  

• Muestreador automático

• Se ponen automáticamente muestras y flujos, y se pueden poner hasta 22 muestras y flujos por adelantado. Ver vídeo
  

• Sistema de análisis totalmente automático * Número de patente: jp05043802

• El sistema admite la automatización del trabajo de análisis. Tiene un mecanismo de Seguridad completo y también admite la comunicación con el sistema de control principal en línea. El sistema se puede personalizar de acuerdo con las condiciones de medición y las especificaciones de comunicación del cliente (por ejemplo: desde el pesaje hasta la finalización del análisis).

• * las especificaciones de las opciones que se muestran en la foto pueden ser diferentes de las especificaciones de las opciones reales.

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Configuración: