Solución general

NegociableActualización en04/09

modelo

Naturaleza del fabricante: Productores

Categoría de producto

Lugar de origen

Consulta en línea

Descripción general

La solución de acabado de la planta de concentración se basa en el concepto de "detección y control - Optimización colaborativa - toma de decisiones de control". la construcción de minas inteligentes adopta una arquitectura de varios niveles, que integra automatización, informatización, Big data, gemelo digital, 5G y otras tecnologías para construir un sistema inteligente de construcción de minas para las empresas mineras, promover El refinamiento e inteligencia de la producción y la gestión, y aumentar los beneficios económicos y sociales de las empresas. El sistema inteligente de construcción de minas incluye de abajo hacia arriba el sistema de detección y ejecución, el sistema de control de procesos (cds / plc), el sistema de control de optimización de expertos, el sistema inteligente de control y toma de decisiones, etc., proporcionando soluciones integrales para las empresas mineras.

Detalles del producto

Características dominantes

Principio de funcionamiento

Parámetros técnicosCasos de éxito

Productos relacionadosCaracterísticas dominantes

Mejorar la eficiencia de la producción:Optimizar el proceso de producción a través de equipos de automatización y algoritmos inteligentes, reducir las ineficiencias causadas por factores humanos, lograr un funcionamiento continuo y eficiente y mejorar la capacidad y la producción.

Reducir los costos humanos:Un gran número de equipos de automatización no tripulados o con pocas personas de servicio reemplazan las operaciones manuales, reducen la inversión de mano de obra y reducen la intensidad de trabajo de los trabajadores, especialmente en áreas peligrosas.

Mejorar la utilización de los recursos:Controlar con precisión el consumo de energía y la tasa de utilización de materiales en el proceso de producción, reducir el desperdicio y mejorar la eficiencia de la utilización de los recursos.

Mejorar la seguridad:El sistema inteligente de monitoreo y alerta temprana puede monitorear los parámetros ambientales de la mina y el Estado de funcionamiento del equipo en tiempo real, prevenir y tratar los peligros potenciales de Seguridad con antelación y reducir significativamente la incidencia de accidentes.

Optimizar las decisiones de gestión:A través del análisis de Big data y el apoyo inteligente a la toma de decisiones, los gerentes de minas pueden obtener datos de producción en tiempo real, tomar decisiones científicas y optimizar la planificación y programación de la producción.

Ahorro de energía y reducción de emisiones:A través del control inteligente y la optimización de los procesos tecnológicos, se reduce el consumo de energía, se reducen las emisiones contaminantes y se logra la minería verde y el desarrollo sostenible.

Reducir los costos de operación y mantenimiento:La tecnología de operación y mantenimiento remoto y mantenimiento predictivo puede detectar y reparar fallas de equipos con antelación, reducir el tiempo de inactividad inesperado y reducir los costos de mantenimiento.

Fuerte adaptabilidad:

Para diferentes propiedades de mineral y condiciones de extracción, el sistema de automatización tiene una buena adaptabilidad y puede ajustar y optimizar la configuración de manera flexible de acuerdo con las necesidades reales.Transparencia de datos:

Lograr la recopilación y el intercambio de datos en tiempo real de todo el proceso, mejorar la transparencia de la información y proporcionar una base precisa para la gestión de la producción y la toma de decisiones.Principio de funcionamiento

Control de detección:De acuerdo con el plan de diseño, los ejecutores de instrumentos se organizan en lugares clave, incluyendo cantidad de mineral, cantidad de agua, nivel de material, presión, temperatura, pH、 El medidor de tamaño de partícula en línea, El medidor de grado en línea, el analizador de imagen de espuma de flotación, el inversor, la válvula de control automático y otros dispositivos captan los parámetros del proceso de producción en tiempo real, una vez que los indicadores cambian sustancialmente, se pueden detectar y ajustar a tiempo.

Sistema de control CDS / plc:Construir un sistema de control automático para todo el proceso de concentración, realizar el control coordinado y el control optimizado de todos los aspectos del proceso de concentración, como trituración, trituración, separación, deshidratación de concentrados, transporte de relaves y sistema de agua, y reducir los costos de producción, mejorar la capacidad de tratamiento de las plantas de concentración, reducir la intensidad de trabajo y Mejorar el entorno de trabajo bajo la premisa de estabilizar el proceso de producción, equilibrar la capacidad operativa y la eficiencia de cada proceso y garantizar los indicadores de producción.

Optimizar el sistema de control:Se propone un sistema de control de optimización de expertos específico para los enlaces clave de molienda, flotación y concentración. El control optimizado de la molienda puede realizar el juicio de la carga del molino, el equilibrio de la carga de circulación de la molienda, analizar el alcance razonable del tratamiento del mineral, hacer que el proceso de producción de la molienda sea más estable y mejorar la eficiencia de la producción de la molienda; El control de optimización de flotación puede mejorar la estabilidad de la producción y la tasa de recuperación de metales; El control de optimización de concentración puede mejorar el efecto de asentamiento del concentrador y la cantidad de floculante añadido, ahorrando costos.

Plataforma digital gemela / de control:

Construir escenarios 3d, con la gestión de la producción y operación de la planta de concentración como núcleo, modelar finamente la disposición interna de cada taller de la planta de concentración, combinando datos del proceso de producción e información de operación y mantenimiento de equipos, para lograr funciones de aplicación gemela digital como inspección de itinerancia digital, mapeo de datos, vinculación de datos y gemelo de la misma frecuencia, y crear una plataforma de control integral gemelo digital. Reunir información como la gestión estadística de la producción, la gestión del monitoreo del consumo de energía, la gestión del mantenimiento del equipo y la gestión de la medición de peso, combinar los enlaces y problemas que preocupan en la producción y la gestión, desarrollar gráficos diversificados de análisis de datos, abrir obstáculos entre los gerentes de producción o los tomadores de decisiones y El proceso de producción, optimizar el proceso de gestión y mejorar la eficiencia de la gestión.
Control del terminal:

Producto similar Recomendar