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Máquina de prueba de resistencia al impacto de recubrimiento anticorrosivo de oleoductos

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Máquina de prueba de resistencia al impacto del recubrimiento anticorrosivo del oleoducto: antes de que el nuevo oleoducto se ponga en uso, se realizarán pruebas de simulación de condiciones reales de trabajo en la etapa de selección de materiales y investigación y desarrollo del proceso de producción. Por ejemplo, proporcionar condiciones ambientales para la desprendimiento acelerado de la capa anticorrosiva para determinar la resistencia a la desprendimiento catódica de la capa anticorrosiva; Por ejemplo, en un recipiente cerrado, la pieza a probar se impregna en la fase gaseosa y líquida del medio químico seleccionado durante mucho tiempo, y se observan regularmente los cambios en la capa anticorrosiva para determinar si la pieza de prueba ha fallado en las propiedades mecánicas o de unión; Por ejemplo, el establecimiento de un laboratorio de clima artificial para realizar pruebas de exposición al clima natural simulado.
Detalles del producto

石油管道防腐层抗冲击试验机

石油管道防腐层抗冲击试验机

石油管道防腐层抗冲击试验机

石油管道防腐层抗冲击试验机

Máquina de prueba de resistencia al impacto de recubrimiento anticorrosivo de oleoductos


La corrosión de las tuberías se refiere al envejecimiento de las tuberías que transportan líquidos (por ejemplo, productos petroleros) debido a la corrosión por reacciones químicas u otras razones. retrasar la corrosión de las tuberías, es decir, la anticorrosión de las tuberías, es un eslabón importante en el mantenimiento de las tuberías y uno de los puntos clave para promover la producción segura en La industria del transporte de tuberías.

La ingeniería de oleoductos se ha convertido en la principal forma de transporte de energía petrolera, y el transporte de oleoductos también desempeña un papel importante en la economía nacional de china. A medida que el desarrollo de los campos petroleros de China entra en la etapa media y tardía, el problema de corrosión de las tuberías y tanques de almacenamiento como las principales instalaciones de los campos petroleros se ha vuelto cada vez más prominente, lo que no solo trae enormes pérdidas económicas a la industria del petróleo y el gas, sino que también causa contaminación ambiental o accidentes de Seguridad importantes.

Además de hacer un buen trabajo en las medidas de protección anteriores, el trabajo anticorrosivo de la tubería también debe realizar pruebas de simulación de condiciones de trabajo reales en las etapas de selección de materiales y investigación y desarrollo del proceso de producción antes de que la nueva tubería se ponga en uso. Por ejemplo, proporcionar condiciones ambientales para la desprendimiento acelerado de la capa anticorrosiva para determinar la resistencia a la desprendimiento catódica de la capa anticorrosiva; Por ejemplo, en un recipiente cerrado, la pieza a probar se impregna en la fase gaseosa y líquida del medio químico seleccionado durante mucho tiempo, y se observan regularmente los cambios en la capa anticorrosiva para determinar si la pieza de prueba ha fallado en las propiedades mecánicas o de unión; Por ejemplo, el establecimiento de un laboratorio de clima artificial, la realización de pruebas de exposición al clima natural simuladas, la simulación de muestras al aire libre después de 6, 12, 24 meses de exposición, etc., para comparar los cambios en la capa anticorrosiva antes y después de la prueba, con el fin de obtener la resistencia al envejecimiento climático de la capa anticorrosiva.

Entre las normas de la industria del petróleo y el gas de la serie Sy / t, hay muchos métodos de prueba para la corrosión de oleoductos y gasoductos, lo que también nos proporciona un conjunto de especificaciones estándar bien documentadas. A través de estos métodos de prueba estándar, se selecciona el esquema de configuración del producto de * para prolongar la vida útil del oleoducto tanto como sea posible y escoltarlo para su servicio seguro.