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Jianshe West road, Distrito de tiexi, ciudad de shenyang, Provincia de Liaoning
Shenyang Mulun Technology Co., Ltd
Jianshe West road, Distrito de tiexi, ciudad de shenyang, Provincia de Liaoning

El nuevo elentrac oh - P 2 es un analizador de elementos * para medir las concentraciones de oxígeno e hidrógeno en muestras inorgánicas, como acero, hierro, cobre o cerámica. El detector infrarrojo no disperso de alta sensibilidad y el detector de conductividad térmica pueden detectar el contenido de elementos de muy baja ppm a alto contenido porcentual, dando resultados estables y confiables. El innovador sistema de inyección de muestra tiene un diseño de desgasificación pulsada y inyección vertical de muestra, por lo que es muy conveniente analizar muestras como barras, partículas y polvo, con un peso de análisis de hasta 2g.ElementracAnalizador de oxígeno / hidrógeno oh - P 2Capaz de cumplir con los requisitos de todas las normas internacionales pertinentes, como ASTM E 1019 o Din en 3976.
Ventajas:
NaanEl sistema de gas cerrado reduce el consumo de gas portador y mejora la sensibilidad de detección
NaanSe puede aplicar bien a materiales en forma de aguja, polvo y partículas.
NaanEl argón económico se puede utilizar como opción de suministro de gas portador.
NaanAcortar el tiempo de análisis
NaanLa Potencia de inducción es tan alta como 8,5 kW
NaanLimpiador automático opcional
NaanAnálisis confiable del elemento oh de acero, metales no ferrosos, cerámica, escoria, mineral y otros materiales inorgánicos
Materiales de muestra típicos:
Aleación, aluminio, polvo, carburo, hierro fundido, cobre, ferroaleación, hierro, metal, mineral, metal refractario, silicio, acero, etc.
Principio de acción:
ElementracAnalizador de oxígeno / hidrógeno oh - P 2El principio de medición proporciona un amplio rango de medición. Al analizar la muestra, la muestra se pesa y se pone en el puerto de la muestra. Enjuagar con gas portador para evitar que el gas atmosférico (oxígeno) entre en el horno. El crisol de grafito se desgasiza en el horno pulsado del analizador para reducir posibles contaminaciones (como el hidrógeno residual). Después de la fase de estabilización, la muestra se introduce en el crisol y se derrite. El monóxido de carbono se produce por una reacción de carbono en un crisol de grafito y oxígeno en la muestra. El hidrógeno se libera en forma de materia prima. El gas portador (nitrógeno) y el gas de muestra pasan por un filtro antes de entrar en el reactivo schutz, que convierte el co en Co2Y el hidrógeno mantiene su forma homogénea. El dióxido de carbono se mide por un detector infrarrojo y se elimina con un reactivo químico. Luego, el contenido de hidrógeno se mide por un detector de conducción térmica.
Parámetros técnicos:
| Elementos de análisis | Oxígeno, hidrógeno |
| muestra | Inorgánico |
| Calibración de la estufa | vertical |
| Llevar muestras | Crisol de grafito |
| Área de aplicación | Acero, metalurgia, cerámica, metales, ingeniería, electrónica |
| Estufa | El horno de pulso tiene una potencia de hasta 8,5 kW y una temperatura de hasta 3.000 ℃. |
| Método de detección | Detección infrarroja para medir el oxígeno; Medición de hidrógeno por conductividad térmica |
| Tiempo de análisis típico | 120 - 180 s |
| Productos Químicos | Reactivos schuetze, * Perclorato de magnesio |
| Transporte de gas | Aire comprimido, pureza de nitrógeno 99.995%, todos los gases (2 - 4bar / 30 - 60 psi) |
| Requisitos de potencia | 3~ 400 V, 50/60 Hz, Potencia hasta 8.500 W |
| Tamaño del equipo (ancho x alto x profundo) | 56 x 78 x 64 cm |
| peso | ~ 165 kg |
| Equipo necesario | Computadora, monitor, balanza (precisión 00001 gramos) |
| Selección de accesorios | Circulador de refrigeración, unidad estándar de gas, purificador de gas portador |
| - | * hasta 6,8 kW al aplicar la configuración |
Conservar el poder de los cambios tecnológicos y los errores