Nuevo secador de palas de barro de aceite

NegociableActualización en05/13

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Descripción general

El nuevo secador de palas de lodo se ha utilizado con éxito en alimentos, productos químicos, petroquímica, tintes, lodos industriales y otros campos. Las características de transferencia de calor, enfriamiento y agitación del Equipo permiten completar las siguientes operaciones unitarias

Detalles del producto

Nuevo secador de palas de barro de aceiteSe ha utilizado con éxito en alimentos, productos químicos, petroquímica, tintes, lodos industriales y otros campos. Las características de transferencia de calor, enfriamiento y agitación del Equipo permiten realizar las siguientes operaciones unitarias: combustión (baja temperatura), enfriamiento, secado (recuperación de disolventes) calentamiento, reacción y esterilización. La hoja de pulpa mezclada también es una superficie de transferencia de calor, lo que aumenta el área de transferencia de calor dentro del volumen efectivo de la unidad y acorta el tiempo de tratamiento. La superficie de transferencia de calor de la hoja de pulpa en forma de cuña también tiene una función de autolimpieza. Compresión - la función de mezcla expansiva hace que el material se mezcle uniformemente.

Descripción del principio de funcionamiento del secador de palas de barro de aceite:

Hay hojas de pulpa huecas en forma de cuña dispuestas densamente en el eje hueco, y el medio térmico fluye a través de las hojas de pulpa a través del eje hueco. El área de transferencia de calor dentro del volumen efectivo de la unidad es muy grande, y la temperatura del medio térmico es de - 40 ° C a 320 ° c, que puede ser vapor de agua o líquido: como agua caliente, aceite térmico, etc. Calefacción de conducción indirecta, sin llevar aire para quitar el calor, el calor se utiliza para calentar el material. La pérdida de calor es solo la disipación de calor hacia el medio ambiente a través de la capa de aislamiento térmico del cuerpo del dispositivo. La superficie de transferencia de calor de la hoja de pulpa en forma de cuña tiene una función de autolimpieza. El movimiento relativo de las partículas del material con la superficie de la cuña produce un efecto de lavado, que puede limpiar el material adherido a la superficie de la cuña, de modo que la superficie de transferencia de calor limpia se mantiene durante la operación. La carcasa del secador de hojas de pulpa es en forma de omega, y generalmente se organizan de dos a cuatro ejes de mezcla huecos en la carcasa. La carcasa tiene una tapa final sellada y una tapa superior para evitar la fuga de polvo de los materiales y desempeñar plenamente su papel.

Nuevo secador de palas de barro de aceiteLas palas en forma de cuña tienen capacidad de autopurificación y pueden mejorar la transferencia de calor de las palas. La fuerza dispersa generada por el movimiento combinado de la pendiente inclinada y la capa de partículas o polvo de la hoja giratoria hace que el material adherido a la pendiente de calentamiento sea fácil de eliminar automáticamente, lo que hace que la hoja mantenga una función de transferencia de calor eficiente. Además, debido a la rotación inversa de las palas de dos ejes, el material en la superficie inclinada se comprime alternativamente en secciones (cuando las caras inclinadas de las palas de dos ejes están cerca) y se expande (cuando las caras de las palas de dos ejes están lejos), lo que hace que el material cerca de la superficie de transferencia de calor se agite ferozmente, lo que mejora el efecto de transferencia de calor.

El secador de palas de barro tiene las siguientes ventajas:

1. bajo consumo de energía del secador de hojas de pulpa: debido al calentamiento indirecto, no se lleva mucho aire para quitar el calor, y la pared exterior del secador está equipada con una capa de aislamiento térmico. para los materiales en forma de pulpa, solo se necesitan 1,2 kilogramos de vapor para evaporar 1 kilogramo de agua.

2. el sistema de secado de palas de barro de aceite es de bajo costo: con una enorme superficie de transferencia de calor en el volumen efectivo de la unidad, se acorta el tiempo de procesamiento y el tamaño del equipo se reduce. Esto reduce en gran medida el área de construcción y el espacio de construcción.

3. amplia gama de materiales tratados: el uso de diferentes medios térmicos no sólo puede procesar materiales sensibles al calor, sino también materiales que requieren tratamiento de alta temperatura. Los medios comunes son: vapor de agua, aceite térmico, agua caliente, agua de enfriamiento, etc.

4. pequeña contaminación ambiental: no se utiliza llevar aire, y hay muy poca carga de polvo. La evaporación del disolvente del material es muy pequeña para facilitar el tratamiento. Para los materiales contaminados o las condiciones de trabajo que requieren la recuperación de disolventes, se puede utilizar un ciclo cerrado.

5. bajo costo de operación: estructura. La cantidad de desgaste es pequeña y el costo de mantenimiento es muy bajo.

6. operación estable: debido a la acción especial de compresión - expansión y agitación de las hojas de pulpa en forma de cuña, las partículas del material entran plenamente en contacto con la superficie de transferencia de calor. dentro del rango axial, el gradiente de temperatura, humedad y mezcla del material es muy pequeño, lo que garantiza la estabilidad del proceso.

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