Medidor de rugosidad de la superficie de mitsutoyo, sanfeng, Japón

Medidor de rugosidad de la superficie de mitsutoyo, sanfeng, Japón:

En el campo de la tolerancia de forma y posición y la detección de calidad de la superficie en la fabricación de precisión, El medidor de forma de la superficie de la serie japonesa Sanfeng formetracer Avant D3000 / 4000 está diseñado con la fusión de dos funciones de "contorno + rugosidad",
La precisión de medición a nivel de micras y la experiencia de operación eficiente se han convertido en el equipo central de control de calidad en aeroespacial, fabricación de automóviles, semiconductores y otras industrias. Esta serie rompe las limitaciones de la función única de los instrumentos de medición tradicionales,
A través del diseño modular y la innovación tecnológica inteligente, no sólo se puede capturar con precisión la curva de contorno de la pieza de trabajo, sino también analizar cuidadosamente la rugosidad de la superficie, proporcionando una solución integrada para la detección de la forma y la superficie de la pieza de trabajo compleja.

Tecnología central: integración de doble función y sistema de medición de alta precisión

El punto culminante técnico central de esta serie es el sistema de intercambio de doble detector sin herramientas, que resuelve el engorroso problema de que los equipos tradicionales requieren una extensión para medir el contorno y la rugosidad.
Sin apagar la fuente de alimentación del controlador, con la ayuda del mecanismo de carga y descarga sin herramientas de la pinza giratoria del pulgar, el cambio entre el detector de contorno y el detector de rugosidad se puede completar en 30 segundos.
Y el equipo puede identificar automáticamente el tipo de detector, y el diseño de posicionamiento del perno Guía también garantiza la reproducibilidad de la medición después del cambio. El detector del eje Z1 está equipado con una escala de arco digital de alta precisión,
Ahorra el mecanismo de conversión de movimiento lineal curvo que es propenso a errores en los equipos tradicionales, Lee directamente la trayectoria curvada de la aguja de medición, e incluso el Estado no horizontal del brazo de medición puede lograr una medición de alta precisión.

En términos de rendimiento de precisión, los productos de la serie alcanzan el nivel.
El error de indicación se controla en (0,8 + 0,01l) μm (l es la longitud de conducción), la resolución del eje X alcanza 0,05 μm, y el eje Z1 proporciona un rango de tres marchas de 8 μm, 80 μm y 800 μm para la medición de la rugosidad.
La resolución correspondiente puede alcanzar 00001 micras. Para adaptarse a las condiciones especiales de trabajo, el equipo está equipado con un mecanismo de inclinación del eje X de ± 45 ° y, cuando se combina con un detector de perfil C - 4500 opcional, también puede lograr un ajuste de fuerza de medición de nivel 5 a través de software.
No es necesario reemplazar los pesos para adaptarse a las necesidades de medición de piezas complejas como pendientes y ranuras profundas. Además, la distancia de medición se reduce a 0,05 mm, incluso frente a áreas difíciles de medir como la cara final y las partes estrechas, la adquisición de datos se puede completar con precisión.

Actualización del rendimiento: operación eficiente y diseño de adaptación de escena completa

En términos de eficiencia de medición y conveniencia de operación, la serie se ha optimizado. El sistema de accionamiento muestra una fuerte capacidad de movimiento de alta velocidad,
Cuando la aguja de medición entra en contacto con la pieza de trabajo, cambiará automáticamente al modo de baja velocidad, y después del contacto, entrará rápidamente en el Estado de preparación de la medición, mejorando la eficiencia del proceso al tiempo que garantiza la seguridad de la medición.

El diseño estructural del equipo tiene plenamente en cuenta la adaptabilidad de las condiciones de trabajo complejas. El modelo d4000, como modelo de alto rendimiento, está equipado con un detector digital con un rango de medición de 60 mm, que admite la medición continua de las superficies superior e inferior.
Con una aguja cónica de doble cara, se puede completar fácilmente el análisis de parámetros difíciles como el diámetro efectivo del tornillo. Toda la serie incorpora todos los cables, evitando errores de medición causados es es por la fricción del cableado, lo que no sólo garantiza la estabilidad a alta velocidad,
También se amplía la vida útil del equipo. Al mismo tiempo, el eje Z1 tiene un dispositivo de Seguridad anticolisión incorporado, la función de detección de caída de la aguja puede detenerse inmediatamente y controlar la velocidad de caída cuando la aguja se cae accidentalmente, y la función de monitoreo de colisión entre el brazo magnético y la tapa del detector protege aún más la seguridad de los componentes de medición centrales.

Operación inteligente: diseño humanizado y gestión de datos

La serie de productos toma la conveniencia de la operación como la Dirección Central de optimización, equipada con una nueva caja de operaciones con nuevas teclas de programa de pieza de trabajo, los operadores pueden crear y llamar rápidamente programas de medición manuales, lo que reduce considerablemente el umbral del proceso de medición personalizado. Con el software profesional de procesamiento de datos formtracepak, no solo se pueden calcular automáticamente parámetros clave como el ángulo de contorno, el radio del arco y la rugosidad ra, sino que también se admite el análisis en tiempo real y la generación de informes de datos de medición, adaptándose a varios tipos de estándares internacionales de detección.

En términos de expansión funcional y gestión de datos, la serie también tuvo un desempeño sobresaliente. La serie D3000 ofrece dos rangos de medición del eje X de 100 mm y 200 mm, derivando una variedad de modelos como s, h, W y l, adaptados a las necesidades de medición de diferentes volúmenes de piezas de trabajo. El modelo D4000 se centra en escenarios de medición a gran escala, con funciones como ajuste automático de la fuerza y medición continua, especialmente adecuadas para la detección a gran escala de componentes de precisión. Además, el equipo se puede vincular con el sistema de gestión de la producción, y los datos de medición se pueden transmitir sin problemas a la plataforma estadística spc, proporcionando un soporte de datos preciso para la optimización del proceso de producción.

Desde la detección de pequeñas ranuras en chips semiconductores, hasta la medición del contorno de los árboles de levas de los motores automotrices, pasando por la detección de la rugosidad superficial de las piezas aeroespacial, la serie formtracer Avant D3000 / 4000 se ha convertido en un equipo clave para controlar la calidad de la superficie en el campo de la fabricación de precisión, proporcionando una garantía técnica estable y confiable para la producción de alta calidad en diversas industrias con flexibilidad de doble energía de una máquina, precisión a nivel de micras y procesos operativos eficientes.

Medidor de rugosidad de la superficie de mitsutoyo, sanfeng, Japón