Fermentador microbiano

Fermentador microbianoTambién conocido como caldero de fermentación o tanque de fermentación, es un equipo utilizado para la producción de fermentación microbiana. En los campos de la microbiología, la bioingeniería y la biofarmacéutica, la tecnología de fermentación microbiana es ampliamente utilizada en la producción de preparaciones enzimáticas, antibióticos, alcohol, yogur, bacterias lácticas y otros productos.

Los fermentadores microbianos suelen estar hechos de acero inoxidable o FRP y otros materiales, con las características de buena estanqueidad, resistencia a la corrosión y fácil limpieza. Su estructura generalmente incluye tanques, sistemas de mezcla, sistemas de ventilación, sistemas de control de temperatura, sistemas de control de ph, sistemas de suministro de líquidos nutritivos y otras partes.

La función principal del fermentador es proporcionar un entorno de reacción biológica adecuado para promover el crecimiento microbiano y los procesos metabólicos. En el fermentador, se puede lograr un control preciso del proceso de cultivo microbiano controlando parámetros como la temperatura, el ph, la ventilación y el suministro de solución nutritiva. Al mismo tiempo, el sistema de agitación en el fermentador puede mantener una mezcla uniforme del medio de cultivo, asegurando que los microorganismos reciban un suministro adecuado de nutrientes y oxígeno.

En la producción de fermentación microbiana, el diseño y el funcionamiento del fermentador tienen un impacto directo en la calidad y el rendimiento del producto. Por lo tanto, el diseño optimizado y la tecnología de control de precisión del fermentador son particularmente importantes en la producción industrial. Con el desarrollo continuo de la tecnología de bioingeniería, el grado de automatización y el nivel de inteligencia de los fermentadores también están mejorando constantemente para satisfacer las necesidades de gestión refinada del proceso de producción de fermentación microbiana.

Fermentador microbianoConfiguración:

1. uso de bombas peristálticas programables importadas

2. adoptar un medidor de flujo de masa térmica importado

3. tanque de vidrio de una sola capa + calentamiento de mantas eléctricas + enfriamiento interno

4. configure la aplicación cliente de teléfono móvil remoto sin retraso

5. la configuración se ajusta a la estrategia del proceso de reposición de biología sintética

6. uso de servomotores Panasonic

7. adoptar el sistema de control Siemens PLC

Cuerpo del tanque: 5.0l; relación diámetro - altura: 1: 2; El coeficiente de carga líquida es de 60 a 80%

Material del tanque: vidrio de borosilicato, y tratamiento antiestático, fácil de usar, modo de calentamiento de mantas eléctricas 200w

Presión de diseño del tanque: 0,15 mpa; Presión laboral: < 0,1mpa

Estructura de la tapa del tanque: sus316l, pulido electrolítico de la superficie interior y exterior, precisión de pulido

Método de esterilización: esterilización fuera del sitio

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