El índice de fusión MFI del medidor de velocidad de flujo de fusión xinr - 400h es un equipo profesional utilizado para evaluar la fluidez de los plásticos termoplásticos a altas temperaturas. la función central es calcular el índice de fusión (mfr / mvr) midiendo la masa o el volumen de la fusión a través del capilar en condiciones estándar.
XNR-400HMedidor de velocidad de flujo de fusión índice de fusión MFIEs un dispositivo profesional utilizado para evaluar la fluidez de los plásticos térmicos a altas temperaturas. la función central es calcular el índice de fusión (mfr / mvr) midiendo la masa o el volumen de la masa fundida a través del capilar en condiciones estándar.
Alcance y precisión de la medición
Ley de calidad (mfr)：0.1~3000.00g/10min， Adecuado para pruebas de gama completa de baja viscosidad (como materiales fundidos) y alta viscosidad (como plásticos de ingeniería).
Método de volumen (mvr)：0.1~3000.00cm³/10min， Puede reflejar directamente las características de flujo de volumen de fusión, especialmente adecuado para materiales de relleno.
Precisión del control de temperatura: + 0,2 ° c (control de circuito cerrado de eip), fluctuación de temperatura ≤ 0,01 ° c, soporte para pruebas de temperatura súper alta de 450 ° c (como fluoroplásticos).
Opciones de carga: carga estándar de grado 8 (0325 kg a 21,6 kg), cubriendo las necesidades de prueba de polietileno (pe), polipropileno (pp), nylon (pa) y otros materiales.
Diseño de hardware y compatibilidad estándar
Molde de boca y cilindro: molde de boca de material de carburo de tungsteno (Φ2095mm × 8mm), resistente al desgaste y a la corrosión; El diámetro interior del cilindro es de 0,9,55 mm, que cumple con las normas internacionales como GB / T 3682, ISO 1133 y ASTM d1238.
Operación inteligente: pantalla táctil a todo color de 7 pulgadas, que admite tres métodos de corte manual, de control de tiempo y automático, calcula automáticamente MFR / MVR y genera informes con fórmula (mfr = 600 × M / t).
Gestión de datos: módulo de almacenamiento incorporado, compatible con la exportación de datos usb, que se puede conectar con el sistema de información de laboratorio (lims).
Preparación previa al ensayo
Calibración de temperatura: utilice un termómetro estándar para verificar siete puntos de referencia, como 50 ° c, 100 ° C y 150 ° c, con un error de ≤ 0,2 ° c.
Calibración del desplazamiento: después de que la barra de pistón se mueve 30 mm hacia abajo, el valor de desplazamiento medido se introduce a través del software para garantizar que la precisión de desplazamiento sea ≤ 0,01 mm.
Las partículas deben secarse (por ejemplo, el PP debe hornearse a 80 ° C durante 2 horas) y el polvo debe pasar por el tamiz (para evitar desviaciones de prueba causadas por diferencias de tamaño de las partículas).
El tamaño de la muestra se ajusta de acuerdo con el MFR estimado: 3 a 5 g Cuando el MFR es ≤ 1 G / 10 min, y 6 a 8 g Cuando el MFR es superior a 10 g / 10 min.
Tratamiento de muestras:
Calibración del instrumento:
Pasos de prueba
Ley de calidad (mfr):
Método de volumen (mvr):
Establecer un intervalo de desplazamiento de posicionamiento (como 30 mm) para registrar automáticamente el tiempo de movimiento del pistón.
La densidad de fusión de entrada (se puede determinar a través del tubo de gradiente de densidad), y el sistema convierte automáticamente el valor mfr.
Precalentar a la temperatura establecida (como pe 190 ℃), temperatura constante durante 30 minutos.
Añadir la muestra y compactar, instalar la barra de pistón y la carga (por ejemplo, 2,16 kg).
Después de que el pistón baje a la línea marcada, Corte la tira de muestreo de acuerdo con el intervalo de tiempo establecido (como 30 segundos) y recoja al menos 3 tiras válidas.
Pesar la masa de la cinta (precisión 0,1 mg), calcular el promedio y reemplazarlo en la fórmula.
Limpieza y mantenimiento
Limpiar mientras está caliente: inmediatamente después de la prueba, envuelva la barra de limpieza con gasa para limpiar el cilindro, y el molde de boca necesita usar una barra de limpieza especial para expulsar el material residual.
Tratamiento anticorrosivo: después de probar materiales altamente corrosivos (como el ptfe), es necesario lubricar la superficie de contacto del pistón con el cilindro con aceite de silicona.
Producción de plástico y control de calidad
Detección de lotes de materias primas: un fabricante de granos de PP monitorea las fluctuaciones de MFR a través de xinr - 400h, exigiendo que la desviación de MFR del mismo lote de productos sea ≤ ± 5%, evitando la inestabilidad del tamaño de las piezas moldeadas por inyección debido a diferencias de liquidez.
Prueba especial para materiales fundidos: los fabricantes de tela fundida utilizan xnr - 400h para probar el masterbatch electrógeno MFR (generalmente se requiere ≥ 1500g / 10min) para garantizar que el diámetro de la fibra fundida cumpla con los estándares.
Investigación y desarrollo de materiales modificados
Análisis del impacto del relleno: después de agregar un 30% de fibra de vidrio al pa6, el MFR se redujo de 30 G / 10 min a 8 g / 10 min, lo que requiere compensar la disminución de la liquidez ajustando la velocidad del tornillo.
Evaluación de la distribución del peso molecular: la repetibilidad de los valores de prueba MFR de PE de distribución estrecha es mejor que la de PE de distribución amplia, que puede juzgar la uniformidad del peso molecular a través de la desviación estándar (sd) de los resultados de varios grupos de pruebas.
Investigación científica y enseñanza
Estudio sobre la teología de los polímeros: Al estudiar el comportamiento de degradación del ácido poliláctico (pla), la Universidad Sun Yat - sen monitoreó los cambios de MFR a diferentes temperaturas a través de xnr - 400h y estableció un modelo dinámico de degradación.
Experimentos didácticos: en el curso de Ciencias de los materiales, los estudiantes entienden la Ley de influencia de la temperatura en la movilidad convectiva comparando los valores MFR de pe a diferentes temperaturas (190 ° C frente a 230 ° c).
Resultados anormales de la prueba
El material viejo queda en la pared interior del molde de boca y necesita ser empapado en cetona y limpiado por ultrasonido.
No se compacta al cargar, lo que resulta en burbujas en el derretimiento, por lo que es necesario compactar varias veces con un palo de prensado.
Las muestras no están suficientemente secas (la humedad actúa como plastificante) y es necesario prolongar el tiempo de secado.
La fluctuación de temperatura es superior a ± 0,2 ° c, por lo que es necesario recalibrar el módulo de calefacción.
Causas altas:
Causas bajas:
Habilidades especiales de prueba de materiales
Se utiliza un barrido de nitrógeno (más de 8 segundos) para eliminar el aire e inhibir la degradación por oxidación.
Acortar el tiempo de carga a 60 segundos y reducir el tiempo de estancia a altas temperaturas.
Elija una pequeña carga de 1,20 kg para evitar la distorsión de los datos causada por el hundimiento rápido del pistón.
Inmediatamente después de la prueba, limpie el cilindro con un cepillo de cobre para evitar que la PC se adhiera después de enfriarse.
Materiales de alta viscosidad (como pc):
Materiales degradables (como abs):
Comparación de proveedores
Selección de funciones adicionales
Dispositivo automático de corte de materiales: puede reducir el error de operación manual y es adecuado para la detección por lotes (aproximadamente un 30% más de costo).
Software de gestión de datos: admite el acoplamiento con el sistema LIMS para realizar la agregación y análisis automáticos de los datos de prueba (pago adicional).
Costos de uso a largo plazo
Reemplazo de consumibles: la vida útil del molde de boca es de aproximadamente 500 veces, y se recomienda reservar uno cada trimestre (el precio unitario es de aproximadamente 800 yuanes).
Consumo de energía: potencia máxima 500w, operación continua de 8 horas de electricidad de unos 2 yuanes, adecuado para escenarios de producción continua de 24 horas.
Protección contra altas temperaturas
Se deben usar guantes de aislamiento térmico durante la Operación para evitar el contacto directo con el cuerpo del horno de calentamiento.
Después de la prueba, es necesario esperar a que el cuerpo del horno se enfríe por debajo de 80 ℃ para una limpieza profunda.
Seguridad mecánica
Al instalar la carga, es necesario apretar lentamente el peso para evitar que la barra del pistón caiga repentinamente.
Está prohibido girar el pistón en sentido contrario a las agujas del reloj para evitar daños en los componentes debido a la desconexión de la tapa final del peso.
Seguridad eléctrica
Se debe utilizar un enchufe de tres agujeros con tierra, y la resistencia a la tierra debe ser ≤ 4 omega.
En caso de control de temperatura anormal (como un aumento repentino de la temperatura), Corte inmediatamente la fuente de alimentación y Póngase en contacto con el fabricante para repararla.
