Plataforma de módulos de perforación de mármol

Plataforma de mármol, Plataforma de módulos de perforación de mármolSe basa en la Plataforma de granito original para perforar, ranura, encontrar paralelismo y planitud de acuerdo con las necesidades reales del cliente. los requisitos técnicos generales son mucho más estrictos que los de la Plataforma de granito ordinario. los componentes mecánicos de mármol se utilizan principalmente en herramientas de la industria mecánica, por lo que se llaman componentes mecánicos de mármol o componentes de granito. Resistencia a la abrasión, resistencia a altas temperaturas, estabilidad física, estructura meticulosa, desprendimiento de granos por impacto, superficie sin burras, sin afectar su placa de medición de granito de precisión plana. La superficie de trabajo se mantiene fácilmente en uso, el material es estable, el coeficiente de expansión lineal es pequeño, la precisión mecánica es buena, no hay deformación, la dureza es alta, el rendimiento es fuerte, adecuado para el entorno de trabajo en el sitio. En la medición, se puede deslizar sin problemas y no hay sensación de estanqueidad. La medición de la superficie de trabajo es precisa y los arañazos generales no afectan la precisión de la medición. Los componentes de granito están hechos de piedra y tienen las características de no óxido y buena vida útil.

Las grandes placas de granito calificadas deben alcanzar cuatro indicadores de propiedades físicas.

Densidad de volumen ≥ 2,56g / cm3

Absorción de agua ≤ 0,60%

Grado de compresión seca (resistencia a la presión) ≥ 100 MPa

Grado de flexión (resistencia a la flexión) ≥ 8,0 MPA

Las placas grandes de mármol calificadas deben cumplir con cuatro indicadores de propiedades físicas.

Densidad de volumen ≥ 2,60 G / cm3

Absorción de agua ≤ 0,5%

Grado de compresión seca (resistencia a la presión) ≥ 50 MPA

Grado de flexión (resistencia a la flexión) ≥ 7,0 MPA

Plataforma de mármol,Plataforma de módulos de perforación de mármolEl método de uso del vehículo es el siguiente:
El mármol generalmente se transporta por carretillas elevadoras, dependiendo de la tecnología y la responsabilidad del maestro de carretillas elevadoras, y el tenedor ligero se coloca ligeramente. Se deben cumplir las normas básicas al manipular y cargar y descargar piedras:
1. al transportarlo, debe cargarse ligeramente, está estrictamente prohibido caer y rodar, y al colocarlo en posición vertical, el borde de la parte posterior debe tocar el suelo primero.
2. cuando el área de una sola pieza de la placa de piedra supere los 0,25, se transportará en posición vertical. Cuando los productos grandes se transportan con herramientas de elevación, sus bordes de fuerza deben estar acolchados.
3. los productos empaquetados en cajas de madera, al cargar y descargar con equipos de elevación, es apropiado levantar una caja cada vez. Al transportar los productos empaquetados en cuerdas de paja, no se debe levantar la cuerda de paja.
4. el Código de carga debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos de almacenamiento, los requisitos de transporte son estables y está estrictamente prohibido chocar.


Nuestra empresa puede procesar todo tipo de máquinas de medición, semiconductores, baterías de litio, láseres, aeroespacial, mecanizado de precisión y otras bases de granito (mármol), columnas, vigas, guías, pórticos, etc.
Las herramientas de medición de granito de precisión (mármol) de nuestra empresa generalmente incluyen: Plataforma de detección, regla plana, regla cuadrada, regla cuadrada, Caja cuadrada, bloque en forma de v, Mesa de comparación, etc., que es adecuada para varios trabajos de inspección y detección de alta precisión, como Mesa de trabajo de máquina herramienta, guía, línea recta, planitud, verticalidad y paralelismo de piezas de trabajo.

Plataforma de mármolDebido a su alta precisión, alta estabilidad y resistencia al desgaste, es ampliamente utilizado en mecanizado, medición óptica, detección de precisión y otros campos. Para garantizar su planitud y precisión a largo plazo, es necesario seguir las siguientes especificaciones de mantenimiento sistemáticas:

I. limpieza diaria y mantenimiento básico

Limpieza de la superficie

Limpieza inmediata: después de cada uso, use un cepillo suave o una aspiradora para eliminar escombros como restos metálicos, polvo y aceite, evitando arañazos causados por objetos duros (como cepillos de alambre de acero).

Tratamiento de manchas obstinadas: en caso de manchas de aceite y marcas de pegamento, se puede mezclar un limpiador neutro (como detergente) con agua tibia, sumergirlo en un paño blando y frotarlo ligeramente. está prohibido usar un limpiador corrosivo fuerte ácido (como ácido clorhídrico) o alcalino (como hidróxido de sodio).

Tratamiento de secado: secar con un paño blando seco inmediatamente después de la limpieza para evitar que la infiltración de agua provoque grietas o decoloración.

Prevención del polvo y la contaminación

Utilice una cubierta de polvo o una mesa de trabajo cerrada en un ambiente polvoriento para evitar la adherencia de contaminantes producidos por operaciones como pintura y soldadura.

II. protección contra la corrosión y la protección química

Aislamiento de productos químicos

Está estrictamente prohibido que la plataforma entre en contacto con soluciones ácidas, alcalinas y Salinas (como ácido sulfúrico, hidróxido de sodio y solución de cloruro de sodio). En caso de contacto accidental, es necesario enjuagarlo inmediatamente con una gran cantidad de agua limpia y limpiarlo con un limpiador neutro.

La estructura de soporte metálico debe aplicarse regularmente con aceite antioxidante para evitar que el óxido afecte la estabilidad de la plataforma.

Control de la humedad ambiental

Mantenga la humedad ambiente entre el 40% y el 60%, evitando que el cambio repentino de la humedad provoque la expansión de la absorción de humedad del mármol o el agrietamiento por pérdida de agua.

III. medidas para prevenir daños físicos

Prevención de arañazos y colisiones

Al colocar piezas o herramientas, coloque materiales blandos (como almohadillas de Goma y fieltro) para evitar el contacto directo con objetos duros. Al transportar objetos pesados, utilice equipos de elevación o cuerdas blandas, y está prohibido golpear la superficie de la plataforma con martillos y limas.

Es necesario instalar tiras protectoras en el borde de la plataforma para evitar que los bordes se rompan debido a golpes.

Gestión de la estabilidad de la temperatura

Evitar la exposición a altas temperaturas (como la luz solar directa) o bajas temperaturas (como el ambiente congelado) durante mucho tiempo, el cambio de temperatura debe controlarse dentro de ± 5 ° C para evitar la deformación causada por la expansión térmica y la contracción fría.

IV. calibración periódica y mantenimiento de la precisión

Calibración profesional

De acuerdo con la frecuencia de uso, Póngase en contacto con un órgano profesional cada 6 - 12 meses para calibrar la planitud y la verticalidad, y utilice un interferómetro láser o un medidor de nivel para asegurarse de que la precisión cumple con los estándares.

Es necesario limpiar la plataforma antes de la calibración para evitar que las manchas afecten los resultados de la prueba.

Autoinspección y monitoreo del Estado

Utilice regularmente un medidor de nivel o un interferómetro láser para autoexaminarse y registrar los datos para monitorear el Estado de la plataforma. Si se encuentra una depresión local o un borde desgastado, es necesario dejar de usarlo inmediatamente y enviarlo para su reparación.

V. almacenamiento a largo plazo y manejo de escenarios especiales

Especificaciones de almacenamiento a largo plazo

Colocar horizontalmente en un ambiente seco y ventilado, evitando inclinarse o apilarse. Cubra la cubierta de polvo o la película plástica para evitar la invasión de polvo y humedad.

Inspección periódica durante el almacenamiento para garantizar que no haya deformación ni contaminación.

Respuesta ambiental especial

En un ambiente húmedo, se puede colocar un secador para absorber la humedad; En ambientes de alta temperatura, se utilizan materiales de aislamiento térmico para proteger la luz solar directa.

Si la Plataforma se utiliza para mediciones de alta precisión, debe usarse en un ambiente libre de vibraciones para evitar que la vibración afecte la precisión.

VI. tratamiento y reparación de emergencia

Reparación de arañazos

Los arañazos leves se pueden pulir suavemente con papel de arena fina (como 2000 mallas), y luego aplicar un agente de reparación especial para mármol. Los arañazos profundos deben ser reparados por profesionales.

La reparación de la grieta debe rellenarse con resina epoxi y pulirse para coincidir con la superficie original.

Tratamiento de la corrosión

Si la superficie está corroída, es necesario limpiarla inmediatamente con un limpiador neutro y llenar la zona de corrosión con un restaurador profesional, que se pulirá nuevamente si es necesario.