Sistema en línea de análisis de gas de horno mstx200lq

Sistema en línea de análisis de gas de horno mstx200lqVisión general:

El sistema de análisis de procesos metalúrgicos de la serie mstx200lq está diseñado para la fabricación de carbón bituminoso en calderas nacionales, el monitoreo de seguridad del gas de horno de coque, el análisis del proceso de inyección de carbón en altos hornos, el monitoreo del gas en la parte superior del Alto horno, el monitoreo del gas después de la eliminación de polvo Por gravedad, el proceso de recuperación del gas de convertidor, el monitoreo del gas circulante de coque seco, el valor térmico de varios gases industriales y el monitoreo de seguridad del gas en tanques de gas y diversas condiciones de proceso de alto polvo, que se dividen en dos tipos: a prueba de El sistema es estable y confiable para garantizar la seguridad del proceso, que es un sistema automático de análisis de muestreo de conmutación de un solo punto y varios puntos, respectivamente.

Este dispositivo es adecuado para la medición del contenido de oxígeno y otros componentes de gas en varios tipos de trampas eléctricas de coque y tuberías de gas de varios tipos de hornos. a través del análisis automático del contenido de gas de uno o más componentes, se realiza el control de bloqueo de seguridad del equipo.

Sistema en línea de análisis de gas de horno mstx200lqAnalizar la composición y función del dispositivo de control:

▌ el dispositivo es un conjunto completo de dispositivos de análisis y control integrados de máquina, electricidad e instrumento. Todo el dispositivo consta de componentes del Gabinete de análisis (el Interior incluye una unidad de purificación y tratamiento de muestras, una unidad de control de soplado y una unidad de análisis y corrección, etc.) y componentes especiales del dispositivo de muestreo instalados en la tubería de proceso.

▌ dispositivo de muestreo especial: es una unidad de purificación y tratamiento de muestras de primera clase de acero inoxidable completo. En respuesta a esta mala situación en la que los ingredientes nocivos contenidos en el gas de horno de coque son extremadamente complejos, se utilizan técnicas internacionales de eliminación de alquitrán en frío, eliminación de naftaleno, eliminación de vapor de agua y filtración de polvo con control de vórtice para lograr el objetivo del tratamiento primario de muestreo y purificación.

▌ componentes del Gabinete de análisis: el Gabinete de análisis y los dispositivos pueden elegir el tipo a prueba de explosiones o no a prueba de explosiones.

El Gabinete de análisis contiene las siguientes unidades:

▌ unidad de pretratamiento: la purificación de alquitrán, naftaleno, polvo, etc. se realiza mediante componentes efectivos como filtros de gas, dispositivos de lavado, filtros de niebla y eliminadores de azufre; El tratamiento de purificación de nivel medio de los componentes se compone de condensadores, bombas de drenaje peristaltic, desborristas, filtros finos, etc., para completar el tratamiento de purificación de nivel fino; La extracción de gas y el trabajo de estabilización y estabilización de flujo de la muestra están compuestos por una bomba de extracción de aire especial resistente a la corrupción y un controlador de flujo. Asegúrese de que el gas del horno de muestra se purifique, deduzca el polvo, deshumidificación, estabilice la presión, estabilice el flujo y otros enlaces paso a paso, con una precisión de filtrado de hasta 0,1 mu. el gas de muestra medido que cumpla con los requisitos se envía al instrumento de análisis, lo que garantiza la precisión y fiabilidad a largo plazo del trabajo del instrumento de análisis.

▌ unidad de bloqueo de control de análisis: el análisis continuo en línea del contenido de oxígeno de la muestra se completa con un analizador de oxígeno magnético, un detector de oxígeno electroquímico o un detector de oxígeno láser, y la señal 4 - 20ma se emite continuamente. El analizador de oxígeno tiene puntos de contacto de límite superior e inferior de la salida de alarma, que pueden establecer valores de alarma e interconexión dentro del rango de medición, y cuando la concentración de contenido de O2 excede el límite shi, se puede alarmar e interconectar.