Sistema de pretratamiento de gas

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Descripción general

En los escenarios de monitoreo de gases en los campos de la industria química, la metalurgia, la protección del medio ambiente y la energía, los gases a monitorear a menudo se mezclan con polvo, vapor de agua, aceite, impurezas corrosivas y otros componentes de interferencia, y la entrada directa en el analizador puede causar envenenamiento de sensores, deriva de precisión de detección, reducción de La vida útil del equipo y otras preguntas. Ma 'anshan myster INTELLIGENT TECHNOLOGY co., Ltd. (en adelante, "myster intelligence") cultiva profundamente la solución de toda la cadena de monitoreo de gas, para los puntos dolorosos de pretratamiento de condiciones de trabajo complejas, el sistema de preprocesamiento de gas desarrollado de forma independiente, con las ventajas centrales de "purificación eficiente, control de temperatura estable y adaptación inteligente", se convierte en el "santo patrón previo" del monitoreo preciso, formando una sinergia con el analizador de gas en línea de la compañía, proporcionando soporte de monitoreo confiable para todo el proceso para diversas industrias.

Detalles del producto

Ma 'anshan maister Intelligent technology: sistema de pretratamiento de gas, construyendo una línea de defensa para el monitoreo preciso

Preprocesamiento de empoderamiento acumulativo: un avance extendido en la fuerza de I + D de toda la cadena

La acumulación de maister intelligence en el campo del monitoreo de gas durante muchos años ha sentado una base sólida para la investigación y el desarrollo de sistemas de pretratamiento de gas. El equipo central de I + D de la compañía no solo cubre a expertos en tecnología de sensores y algoritmos de datos, sino que también integra profesionales en mecánica de fluidos, ciencia de materiales, control térmico y otros campos para llevar a cabo investigación y desarrollo direccionales para las características de impurezas de gas en diferentes industrias. el 30% de la inversión anual en investigación y desarrollo se utiliza específicamente para la iteración de la tecnología de preprocesamiento, obteniendo un total de 12 modelos de utilidad relacionados con el preprocesamiento, incluidos "dispositivos de purificación de gradiente multinivel" y "sistemas inteligentes de control de temperatura y humedad" y otras tecnologías en blanco en muchas industrias.

Apoyándose en el taller de producción inteligente estandarizado, maister Intelligence ha establecido una línea de producción independiente de los componentes centrales del sistema de pretratamiento, desde la membrana filtrante, la cavidad de condensación hasta el módulo de control para lograr la fabricación independiente y la detección estricta para garantizar la consistencia y estabilidad del producto. La compañía ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y la certificación ce. el sistema de preprocesamiento y el analizador de gas en línea cubren simultáneamente más de 20 provincias nacionales y mercados extranjeros como el sudeste asiático y Oriente medio, y se adaptan a más de 1000 escenarios de monitoreo complejos, como parques químicos, centrales eléctricas y acerías.

Cuatro tecnologías básicas: resolver el problema del pretratamiento de condiciones de trabajo complejas

La competitividad central del sistema inteligente de pretratamiento de gas de maister proviene del control preciso de las necesidades de tratamiento de impurezas en diferentes condiciones de trabajo. a través de cuatro innovaciones tecnológicas clave, se logra el efecto de tratamiento de "purificación, parámetros estables, baja pérdida y operación y mantenimiento convenientes":

1. tecnología de purificación de gradiente multinivel: eliminación dirigida de múltiples tipos de impurezas

El sistema adopta una arquitectura de procesamiento de tres niveles de "filtración previa - purificación profunda - filtración de precisión" para lograr la eliminación dirigida de diferentes tipos de impurezas. La etapa delantera está equipada con una sonda de muestreo anti - bloqueo desarrollada de forma independiente, con una pantalla de filtro en forma de cuña incorporada, que puede filtrar partículas de polvo con un tamaño de partícula ≥ 5 micras, con una eficiencia de filtrado del 99,5%, y tiene una función automática de soplado inverso (presión de soplado inverso de 0,4 - 0,6 mpa, tiempo de soplado inverso personalizado), evitando eficazmente la acumulación de polvo y el bloqueo; El nivel de purificación profunda se configura con flexibilidad de acuerdo con las características del gas. si se utiliza un dispositivo de condensación y deshidratación de alta eficiencia para el gas de alto vapor de agua, la eficiencia de deshidratación es ≥ 99%, y el punto de rocío se puede reducir por debajo de 5 ℃. Para la contaminación por petróleo y las impurezas orgánicas, se utiliza una combinación de membrana filtrante hidrofóbica de PTFE + adsorción de carbón activado, con una tasa de interceptación del 99,8% de la contaminación por petróleo y una eficiencia de adsorción de impurezas de COV de más del 95%; El nivel de filtro de precisión utiliza una película de filtro ultrafino de 0,1 micras para garantizar que la limpieza del gas que entra en el analizador cumpla con los requisitos de detección. En el proyecto de monitoreo de gases de escape húmedos que contienen polvo de una empresa química, después de adoptar este sistema, la vida útil del sensor del analizador se extendió de los 8 meses originales a 24 meses.

2. tecnología inteligente de control de temperatura y humedad constantes: parámetros básicos de monitoreo de estabilidad

Las fluctuaciones de temperatura y humedad son factores importantes que conducen a la deriva de los datos de detección, y maister Intelligence utiliza la doble tecnología de "condensación de semiconductores + control de temperatura pi" para lograr un control preciso. El sistema tiene un sensor de temperatura de alta precisión incorporado (precisión ± 0,1 ° c) y un sensor de humedad (precisión ± 2% rh), que se enfría y elimina rápidamente el agua a través del módulo de condensación de semiconductores y se combina con el alambre de calefacción eléctrica para ayudar a calentar, logrando que la temperatura del gas después del tratamiento se estabilice en 20 - 25 ° C ± 0,5 ° c; Para el escenario de demanda de baja humedad, se puede combinar con un módulo de deshumidificación absorbente para controlar la humedad del gas en un rango de 30% - 50% de rh. En un proyecto de monitoreo de una central eléctrica en una zona fría del Norte (- 30 ° c), el sistema puede estabilizar los gases de combustión de baja temperatura y alta humedad a 25 ° C y 40% de rh, asegurando que la fluctuación de los datos del analizador sea ≤ ± 0,5% fs, que es mucho mejor que el promedio de la industria de ± 2% fs.

3. tecnología de diseño de rutas de flujo de baja pérdida: garantizar la autenticidad del monitoreo

Para evitar la pérdida o deterioro de los componentes del gas a medir durante el pretratamiento, el sistema adopta un diseño optimizado de flujo completo. El material de la ruta de flujo es de acero inoxidable 316L y ptfe, con una fuerte resistencia a la corrosión y una tasa de absorción de gases activos como h¿ s y so¿ de ≤ 0,1%; El diámetro interior del Circuito de flujo se optimiza con un diseño de Phi 6 mm, equipado con un conector de baja resistencia, para que la pérdida de presión del sistema sea ≤ 0,02 MPA y la velocidad de circulación del gas se estabilice en 0,5 - 1l / min, asegurando que el gas a medir entre rápidamente en el analizador y el retraso de respuesta sea ≤ 3 segundos; Para el gas fácil de condensar, el tubo de flujo está envuelto en el trópico acompañante (la temperatura de seguimiento es ajustable de 0 a 120 grados celsius), lo que evita eficazmente la condensación y precipitación del gas durante la transmisión y garantiza la integridad de los componentes. En el proyecto de monitoreo de gas de alto horno de una planta siderúrgica, el diseño hace que los datos de monitoreo de componentes básicos como co y CO2 coincidan con los datos de análisis de laboratorio en un 99,3%.

4. tecnología de control inteligente de todo el proceso: reducir los costos de operación y mantenimiento

El sistema está equipado con el "sistema de control inteligente MS - p" desarrollado independientemente por maister, con múltiples funciones inteligentes: monitorear parámetros clave como la diferencia de presión del filtro, la temperatura y la humedad en tiempo real, y cuando la diferencia de presión del filtro es ≥ 0,1 MPa o los parámetros superan el estándar, activar inmediatamente la alarma de sonido y luz y empujarla a la plataforma en la nube; Admite la configuración de tiempo de las acciones de operación y mantenimiento, como el soplado inverso automático y la calibración regular, y puede personalizar el ciclo de soplado inverso (10 minutos - 24 horas) y la frecuencia de calibración de acuerdo con las condiciones de trabajo; A través de 4g, Ethernet y otras interfaces vinculadas al analizador y la Plataforma de monitoreo, se realiza la visualización simultánea y el control remoto del Estado de preprocesamiento y los datos de monitoreo. En un proyecto de monitoreo de clúster de un parque químico, el sistema reduce la frecuencia de operación y mantenimiento manual de una vez al día a una vez a la semana, reduciendo los costos de operación y mantenimiento en un 70%.

Garantía de servicio colaborativo: todo el proceso se adapta sin preocupaciones

Maister Intelligence se adhiere al concepto de "servicio de cadena completa" y proporciona un servicio de ventanilla única para el sistema de pretratamiento de gas desde el diseño del esquema hasta la garantía de operación y mantenimiento. En la etapa inicial, el equipo profesional investigará en profundidad las condiciones de trabajo en el sitio, combinará la composición del gas a monitorear, la temperatura, la humedad y otros parámetros, personalizará el plan de pretratamiento personalizado para garantizar la adaptación al analizador; En la etapa de instalación, el ingeniero certificado vendrá a la puerta para completar la puesta en marcha conjunta del sistema y el analizador y calibrar simultáneamente los parámetros clave; Después de la venta, confiando en ocho centros regionales de servicio en todo el país, ofrece un servicio de "respuesta de 2 horas, puerta a puerta las 24 horas", lleva a cabo inspecciones periódicas del sistema y reemplazo de elementos filtrantes, y proporciona capacitación técnica gratuita para garantizar que los operadores dominen las funciones de control inteligente.

Conclusión: la línea de defensa delantera está construida firmemente y el monitoreo preciso no tiene preocupaciones.

Como "primer punto de control" del monitoreo preciso, el rendimiento del sistema de pretratamiento de gas determina directamente la fiabilidad de todo el sistema de monitoreo. Con la tecnología central de la innovación independiente y la matriz de productos de toda la escena, la tecnología inteligente ma 'anshan Meister forma una ventaja sinérgica entre el sistema de preprocesamiento y el analizador de gas en línea, resolviendo el problema de la interferencia de monitoreo en condiciones de trabajo complejas. En el futuro, maister Intelligence seguirá centrándose en la tecnología iterativa de las necesidades de las condiciones de trabajo, proporcionando soluciones de pretratamiento de gas más eficientes, estables e inteligentes para diversas industrias, y cooperando con los analizadores para proteger la seguridad de la producción y el medio ambiente ecológico.

¡¡ si necesita entender el plan de apoyo del sistema de preprocesamiento y el analizador o personalizar el plan de preprocesamiento exclusivo, puede ponerse en contacto directamente con el canal de servicio de Ma 'anshan Meister INTELLIGENT TECHNOLOGY co., Ltd. para iniciar un viaje de monitoreo preciso de todo el proceso!

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