Horno rotativo de enfriamiento por pirólisis de fosfato de hierro, hierro y litio de 500 kg

Horno rotativo de enfriamiento por pirólisis de fosfato de hierro, hierro y litio de 500 kg

El equipo está dedicado a la pirólisis continua y el tratamiento de enfriamiento de materiales después de la rotura de la batería de fosfato de hierro y litio, adopta una estructura de horno rotativo de tambor, el horno caliente y el horno frío están dispuestos arriba y abajo, y la cola del horno caliente y la cabeza del horno frío están conectados y conectados. El equipo calienta el tubo de horno de acero resistente al calor que se mueve rotativamente a través de un alambre de Resistencia eléctrica, y calienta uniformemente el material que entra en el cuerpo del horno. El equipo está compuesto principalmente por el cuerpo del horno, el dispositivo de transmisión del cuerpo del horno, el dispositivo de alimentación y la parte de control de calefacción. El sistema de automatización de la configuración del equipo * realiza las funciones de operación automatizadas de todo el equipo, como el control automático de la operación, el monitoreo del Estado de operación, la visualización de simulación del Estado de operación y la indicación de alarma de avería de operación a través del controlador programable plc, la pantalla táctil y la interfaz de configuración. El sistema de control de programas CNC está equipado con una fuente de alimentación ups, que tiene la función de mostrar continuamente el Estado de funcionamiento del equipo y la temperatura del horno después del Corte de energía de la planta y la alarma acústica y visual continua.

Características de la estructura del equipo:

1. mecanismo de funcionamiento: el equipo adopta la estructura del horno giratorio de calor externo calentado por alambre de Resistencia eléctrica, a través de la rotación del tubo de horno de acero resistente al calor, el movimiento giratorio continuo del tubo de horno con un cierto ángulo de inclinación, impulsa materiales sueltos en forma de láminas finas o detritos para hacer un movimiento de volteo en el tubo de horno, y completa continuamente el proceso de pirólisis del producto a través del Grupo de control de temperatura de calentamiento establecido en la cavidad de calentamiento del cuerpo del horno. Tiene las ventajas de calentamiento uniforme de materiales, respuesta adecuada, buena consistencia del producto, funcionamiento estable y confiable del equipo y uso y mantenimiento simples.

2. configuración de la zona de temperatura de calefacción: se adopta el control independiente de la temperatura de la zona de temperatura múltiple. Cada área de temperatura se encuentra en un cuerpo de horno de calefacción unificado, y la temperatura de cada área de temperatura se puede ajustar de forma independiente de acuerdo con las necesidades del proceso del producto, y la adaptabilidad del proceso es Fuerte. La Sección de calefacción adopta una estructura Seccional para garantizar el pleno uso de la eficiencia de la Sección de alta temperatura. Todos los materiales de aislamiento térmico del cuerpo del horno de calentamiento utilizan materiales de fibra cerámica de alta temperatura, con un buen efecto de aislamiento térmico y un efecto obvio de ahorro de energía en el funcionamiento del equipo.

3. estructura de enfriamiento de descarga: la Sección de calentamiento y la Sección de enfriamiento del equipo adoptan una estructura dividida, distribuida en la parte superior e inferior, la cubierta de descarga de la Sección de calentamiento y la cubierta de alimentación de la Sección de enfriamiento se conectan arriba y abajo, y se conducen de forma independiente. En el proceso de enfriamiento, no afectará a la zona de calentamiento, y también se puede ajustar la velocidad de la Sección de enfriamiento de forma independiente para mejorar el efecto de enfriamiento. La Sección de enfriamiento está equipada con una estructura de enfriamiento por agua de pulverización, que reduce la temperatura de salida del producto de manera rápida y eficiente mediante el enfriamiento por agua de pulverización de la tubería del horno de la Sección de enfriamiento, lo que facilita la transferencia directa de materiales al proceso posterior para su elevación y transporte.