Lista de instrumentos del laboratorio de la estación de mezcla de hormigón comercial

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Lista de instrumentos del laboratorio de la estación de mezcla de hormigón comercialIntroducción:

1. máquina de prueba de presión digital Yes - 2000 1 unidad
2. máquina de prueba de resistencia a la compresión de cemento Yes - 300 1 unidad
3. máquina de prueba eléctrica de flexión de cemento dzk - 5000 1 unidad
4. una caja de mantenimiento estándar de temperatura y humedad constante YH - 40B
5. mezcladora de hormigón de eje único hjw - 60 1 unidad
6. Mesa de vibración de hormigón 1 metro y 1 unidad
7. un medidor de resistencia a la penetración de hormigón
8. caja de Mantenimiento rápido de hormigón HJ - 84 1 unidad
9. un medidor de contenido de gas de hormigón 7l
10. un expandidor de contracción de hormigón SP - 540
11. sangrado a presión de hormigón Sy - 2 1 unidad
12. un dispositivo de rebote de hormigón zca - 3
13. caja de secado por soplado eléctrico 550x550x450 1 unidad
14. un analizador de pantalla de presión negativa de cemento fys - 150
15. mezcladora de pulpa de cemento NJ - 160 1 unidad
16. mezcladora de arena de cemento JJ - 5 1 unidad
17. Plataforma de vibración de arena de cemento zt - 96 1 unidad
18. medidor de flujo de arena de cemento NLD - 3 1 unidad
19. máquina de cribado de vibración estándar de choque zbsx - 92a 1 unidad
20. impermeabilidad de hormigón HP - 4.0 1 unidad
21. un nuevo estándar para el medidor de consistencia estándar de cemento
22. caja de ebullición tipo trueno FZ - 31a 1 unidad
23. un controlador inteligente de la Sala de mantenimiento bys - III
24. dos humidificadores en la Sala de mantenimiento
25. medidor de superficie específica fbt - 9 1 unidad
26. un modelo de prueba de flujo de pulpa neta
27. moldes de prueba de arena de cemento 40x40x160 15
28. moldes de prueba de resistencia a la presión de hormigón 150x150x1501 20
29. Grupo 30 de moldes de prueba de resistencia a la presión de hormigón 100x100x100
30. moldes de prueba impermeables 175x180x150 18
31. pesaje electrónico de 30 kg - 1G 1 unidad
32. pesaje electrónico 100kg - 10g 1 unidad
33. balanza electrónica 2000g - 0,01g 1 unidad
34. un medidor de módulo de elasticidad de hormigón TM - II
35. un juego de tamiz de arena y piedra
36. dos juegos de medidores de caída de espesor
37. un conjunto de medidores de aguja
38. muestreador de cemento 2 metros de acero inoxidable 1
39. un conjunto de desmoldeadores de bloques de prueba impermeables
40. un conjunto de trituradores de piedra
41. un conjunto de trituradores de arena
42. horno de resistencia de caja sx2 - 4 - 10 1 unidad
43. cinco tamices de presión negativa de cemento de 0080 mm.045 mm cada uno
44. medidor de agua de 225 ML 225 ML 2
45. aumento de volumen 1l - 50l 1 juego
46. 10 tanques de mantenimiento de cemento suave
49. regla de acero 50cm 2
50. 5 termómetros secos y húmedos
51. platos de porcelana 200 * 300 10
52. platos de porcelana 300 * 450 10
53. placa de vidrio 100 * 100 ml 10 piezas
54. placa de vidrio 500 * 500ml 2 piezas
55. 10 termómetros
56. termómetro líquido 0,8 - 1,5 (7) 2 juegos
57. 10 termómetros
58. un juego de tubos de medición de 50 - 1000ml
59. vaso de precipitados 50 - 1000ml 1 juego
60. un biberón de Li de 250 ml
61. botella de vidrio de boca ancha 1000ml 1
62. 10 pajitas
63. una pinza de resistencia a la presión de cemento (instrumento cinda)
64. una bomba de aire
65. * 1 unidad de mezcla de prueba
66. dos raspadoras triangulares
67. 10 bolsas de arena estándar (iso)
68. 12 clips de Ray
69. un detector de clip lei LD - 50

I. resumen:

El motor de gasolina se utiliza como potencia, fácil de arrancar, confiable en funcionamiento y fácil de operar, y está equipado con taladros de paredes delgadas de diamante artificial, que se utilizan principalmente en carreteras, aeropuertos, puertos, muelles, presas y otros proyectos de hormigón, una nueva serie de productos para perforar y extraer núcleos. Esta máquina toma 400 - 5000mm de núcleo, principalmente en carreteras de alta calidad puede tomar hormigón, piedra caliza, cimientos, etc., para pruebas de resistencia a la presión y la flexión. La investigación científica también es muy ideal para extraer el núcleo. : además, esta plataforma de perforación también puede perforar otros materiales duros frágiles no metálicos, como refractarios, cerámica, vidrio y roca.

II. parámetros técnicos:

1. modelo: Hz - 20

2. diámetro del núcleo de perforación Φ200 mm

3. profundidad del núcleo de perforación: 700mm (se puede equipar con barras de extensión)

4. dirección de perforación: vertical hacia abajo

5. modo de alimentación: manual, automático

6. velocidad del eje principal: 800 - 1200r / min

7. forma del taladro: taladro de paredes delgadas de diamante artificial

8. potencia de apoyo:

Modelo de motor de gasolina: MZ - 175 MZ - 250 MZ - 300 MZ - 360

Modelo de motor de gasolina honda: gx270 gx390

Potencia: 3,3kw - 6,5kw

Revolución: 3.600 R / min

9. tamaño exterior l × W × h: 1080 × 780 × 1300 / 1400 mm

10. peso: 150 kg

Plan de construcción de la planta de mezcla temporal

I. base de la preparación

1. el papel de Hunan en xintianzhai, ciudad de guiyang, Provincia de Guizhou es suficiente para proyectos turísticos.

2. requisitos para la aplicación ulterior de las disposiciones pertinentes sobre "procesamiento centralizado y mezcla centralizada".

3. las especificaciones actuales de diseño de ingeniería de construcción, las especificaciones de construcción, las especificaciones técnicas de construcción, los estándares de evaluación de calidad y los métodos de aceptación.

4. datos de investigación in situ, la experiencia de construcción de nuestra empresa en la construcción de proyectos similares, los logros científicos y tecnológicos y el equipo de construcción y la fuerza técnica utilizados para este proyecto.

II. panorama general del proyecto

3. normas para la construcción de estaciones de mezcla temporales

Con el fin de garantizar la calidad del proyecto, fortalecer la construcción segura y civilizada en el sitio, estandarizar las operaciones estandarizadas en el sitio, mejorar la credibilidad de las empresas, organizar y organizar racionalmente las estaciones de mezcla de hormigón estrictamente de acuerdo con los requisitos de "cuatro concentraciones y seis unificaciones", y planificar y organizar racionalmente las estaciones de mezcla de hormigón De acuerdo con los requisitos de las operaciones estandarizadas.

Los estándares de construcción de estaciones de mezcla temporales son los siguientes:

1. requisitos para la construcción del sitio de la estación de mezcla: el sitio de la estación de mezcla debe endurecerse para cumplir con los requisitos de carga de camiones pesados. combinado con la situación real del sitio de construcción, después de la nivelación del sitio, el lastre se nivelará de acuerdo con la situación real del sitio. el espesor del lastre en el suelo blando se engrosará adecuadamente. después de la compactación y nivelación, Se verterá hormigón.

2. principio de vertido de hormigón: el área de la estación de mezcla, el campo de materiales y la carretera tienen en cuenta la conducción de vehículos pesados, y la frecuencia es alta, además de la compactación plana del campo, la compactación es plana después de 20 cm de grava, el espesor del vertido de hormigón es de 15 cm, y el número de etiqueta de hormigón es c15.

3. antes de verter hormigón, primero planifique el sistema de drenaje en la estación de mezcla. la planificación del sistema de drenaje debe establecerse de acuerdo con la situación real en el sitio, Excavar zanjas de drenaje y construir zanjas de mampostería.

4. tomar medidas para almacenar el cemento, las aditivos y las mezclas minerales utilizadas para hacer hormigón para evitar la humedad y el deterioro. Y lograr que el contenido del logotipo sea completo, llamativo y estandarizado.

5. la arena, la piedra y el cemento deben almacenarse por zonas, establecidas por separado de acuerdo con la "zona calificada" y la "zona de inspección", y cada área debe aislarse efectivamente con un muro de separación de acuerdo con diferentes variedades y especificaciones. La arena y la grava de la "zona calificada" deben protegerse con un marco de cobertizo sólido para lograr los objetivos de sombreado, protección contra la lluvia y el polvo. en verano, se evita la exposición directa al sol, al tiempo que se protege contra el polvo y las hojas caídas, y se garantiza que no haya impurezas en las materias primas.

6. gestión de los instrumentos de medición

Los diversos pesos deben verificarse periódicamente (por el Instituto de medición establecido bajo la tecnología del lugar * y deben verificarse a cero (por El medidor a tiempo completo del sitio) antes de cada uso en el sitio de construcción para garantizar la precisión de los pesos.

Después de cada uso, El medidor a tiempo completo del sitio de construcción aplicará un trapo limpio para limpiar el pesaje y cubrirlo con una cubierta impermeable; En caso de días lluviosos o cambios significativos en el contenido de agua, el capataz profesional (constructor) debe aumentar el número de pruebas de contenido de agua de agregados gruesos y finos y ajustar la proporción de mezcla (cantidad de agua y agregados) a tiempo.

7. control de precisión de medición

Con el fin de garantizar la precisión del pesaje de cada plato de materias primas de la relación de mezcla de hormigón y la relación de mezcla de hormigón, se adopta resueltamente la relación de peso, se prohíbe estrictamente la relación de volumen y se utiliza la mezcla mecánica, y el tiempo de mezcla no debe ser inferior a 120 segundos por plato. Las desviaciones permitidas de su pesaje por plato son las siguientes:

① relación de mezcla de hormigón: la desviación del peso de cada plato de materias primas de hormigón debe cumplir con las siguientes regulaciones: la desviación permitida del cemento es de ± 3%, la desviación permitida del agregado fino (arena) es de ± 4%, la desviación permitida de la grava es de ± 2%, y la desviación permitida del agua y las aditivos es de ± 3%.

② proporción de mezcla de hormigón: la desviación del peso de cada plato de materias primas del hormigón debe cumplir con las siguientes regulaciones: la desviación permitida del cemento y la mezcla es de ± 2%, la desviación permitida del agregado grueso y fino es de ± 3%, y la desviación permitida del agua y las aditivos es de ± 2%.

4. Organización de la estación de mezcla temporal

La estación de mezcla temporal es construida y gestionada directamente por el Departamento del proyecto, de acuerdo con la situación real del proyecto, para garantizar la calidad de la construcción del proyecto y fortalecer la gestión de la estación de mezcla temporal de acuerdo con los requisitos de estandarización. La estación de mezcla temporal está a cargo del proyecto, el ingeniero jefe del proyecto y está equipada con un ingeniero profesional, un ingeniero de inspección de calidad a tiempo completo, un oficial de Seguridad a tiempo completo, un despachador de construcción y ocho trabajadores profesionales.

V. plan de planificación de la estación de mezcla temporal

1. plan maestro y diseño

La planta de mezcla temporal cubre un área de aproximadamente 500 metros cuadrados, teniendo en cuenta el tiempo de entrada y salida de la mezcladora y el transporte, y considerando equipar una mezcladora obligatoria con una producción de 0,5 millones de 3 por plato y hora de 15 metros 3 para garantizar un suministro ininterrumpido durante el período pico de construcción. Se considera temporalmente que las pequeñas estaciones de mezcla deben colgar mapas de identificación como procedimientos de operación y precauciones de Seguridad.

2. tratamiento del sitio de la estación de mezcla temporal

① el sitio de la estación de mezcla temporal se nivela en una gran área, y la nivelación del sitio se lleva a cabo de acuerdo con el principio de altura media y baja circunferencia, lo que facilita la descarga sin problemas de agua superficial y evita la acumulación de agua en el sitio.

2) la carretera de la estación de mezcla temporal se endurece, la parte inferior se pavimenta con grava graduada de 20 cm o grava de arena, y la parte superior se vierte con hormigón de 15 cm como capa superficial.

3. plan de drenaje de la estación de mezcla temporal

① la estación de mezcla temporal está equipada con zanjas de drenaje a lo largo de los lados verticales y horizontales, el ancho neto de la zanja es de 30 cm, la elevación de la superficie superior de la zanja y la elevación de la pista deben considerarse uniformemente, y la pendiente longitudinal de drenaje de alrededor del 0,5% en el Fondo de la zanja debe establecerse para llevar todo el agua al sitio de tratamiento de aguas residuales, que se descarga después del tratamiento de precipitación.

2) se establecen zanjas oscuras en la estación para garantizar que no haya agua estancada en la estación cuando llueva mucho.

4. construcción de estaciones de mezcla temporales

1. instalación de la mezcladora

① la instalación de la mezcladora debe ser estable y sólida, y se debe instalar un cobertizo de trabajo a prueba de lluvia, rotura o aislamiento térmico. El lugar de operación se mantiene a menudo limpio, y se debe cavar un tanque de sedimentación fuera del cobertizo para eliminar las aguas residuales de la maquinaria de limpieza.

② el mecanismo de transmisión, el dispositivo de trabajo, el embrague y el freno deben ser apretados, flexibles y confiables, y la cubierta protectora debe estar completa.

③ la cuerda de acero de la mezcladora no debe estar oxidada, rota, aplastada y otras desguaces.

④ el gancho de seguro en el cuerpo principal, las orejas de elevación de la tolva deben estar intactas, cuando la tolva se eleva, el gancho de seguro debe colgarse.

⑤ para las mezcladoras que deben excavarse con pozos de tolva superior, los alrededores de los pozos deben consolidarse con altura de almohadilla, y la parte inferior y final del marco de la vía de carga también deben consolidarse o apoyarse con madera detrás del marco de ladrillo para evitar largas horas de trabajo y deformación de la vía.

La mezcladora debe estar equipada con un dosel a prueba de lluvia, sin barro y agua alrededor de la maquinaria, limpia y ordenada, y todo tipo de señales están completas.

La mezcladora debe establecer el parámetro del protector de fugas de "una máquina, una puerta, una fuga y una caja" de 30m a × 0,1s, y el valor de resistencia de aislamiento del motor debe ser superior a 0,5m omega; no hay menos de dos líneas cero de protección, y los instrumentos y señales de indicación de la Mesa de operaciones son precisos y confiables.

2) construcción de almacenes de apilamiento de materiales

El almacén de apilamiento de materiales se construye en 24 paredes, la altura del muro de contención es de 1 m, se alisa con mortero de cemento, el centro del almacén es alto, los alrededores son bajos, y los agujeros de drenaje están reservados debajo de la pared. El almacén de apilamiento de materiales está compuesto por una pared trasera y una pared divisoria, que se divide en tres almacenes horizontales y paralelos, uno de arena y grava calificados, uno de arena y grava a inspeccionar y uno de cemento. Se establecen zanjas ciegas de drenaje a lo largo de la pared de separación en el silo. Se instala un cobertizo de azulejos de acero de color en la parte superior del silo para evitar el impacto del entorno externo en la arena y la grava. (nota: cuando no se utiliza cemento, se aplica una cubierta de tela de tiras de color, a prueba de humedad)

Construcción de zonas de cribado de arena y grava

Establecer equipos de cribado de arena y grava para evitar que el contenido de barro de arena y grava supere el estándar y garantizar que todos los indicadores de arena y grava satisfagan las necesidades de construcción.

(4) piscina

La piscina está cerca de la mezcladora, construida con ladrillos de 240 mm de espesor, 2,5 m de largo y 1 m de alto, y cubierta con mortero de cemento.

VI. disposiciones del plan de aplicación del plan de planificación

7. medidas de garantía del suministro continuo de hormigón

1. las mezcladoras, cargadoras y otras máquinas deben ser mantenidas por personal especial e inspeccionadas regularmente;

2. el personal de materiales formula un plan de demanda de materiales de acuerdo con el plan de producción e informa oportunamente al Departamento de materiales del Departamento del proyecto para garantizar que se hayan preparado suficientes materias primas como cemento y arena antes de la mezcla; Notificar oportunamente al probador para que tome muestras después de la entrada de materias primas;

3. después de recibir el aviso de entrada de materias primas del material, el experimentador completará el muestreo o la entrega a tiempo para la inspección, y después de que se conozcan los resultados de la inspección, informará al material de la estación de mezcla temporal a tiempo;

4. con el fin de garantizar la función de producción de la estación de mezcla temporal, los gerentes y el personal de producción mejoran constantemente sus habilidades y habilidades para satisfacer las necesidades de producción en masa y garantizar que sus puestos no afecten la producción de toda la estación de mezcla temporal.

8. control de calidad de las materias primas

1. control de la fuente

De acuerdo con el suministro de fuentes de materiales, el Departamento de materiales va a cada fuente de materiales de vez en cuando para comprender la capacidad de producción y el Estado de calidad de los materiales y garantizar un suministro adecuado y calificado de materiales. Si es necesario, envíe a alguien a la fuente para evitar la carga de materiales no calificados.

2. control de entrada

El laboratorio es responsable de llevar a cabo la inspección de entrada de todas las materias primas del hormigón.

3. responsabilidad del personal de materiales en el control de las materias primas

El responsable de los materiales es responsable de las estadísticas de materiales y elabora un plan de demanda de materiales de acuerdo con el plan de producción. De acuerdo con el consumo de materiales en la cuenta, se informa al Departamento de materiales y equipos del Departamento del proyecto, el Departamento de materiales y equipos cuenta la demanda de materiales de cada estación de mezcla temporal, organiza uniformemente el suministro de materiales, y el personal de materiales de la estación de mezcla temporal es responsable de la inspección preliminar de la entrada de materiales, y se ordena la devolución si obviamente no está calificado.

Después de pasar la inspección visual, se puede descargar e identificar primero, solicitar un certificado de calidad (certificado de conformidad del producto), notificar al probador de la estación de mezcla temporal para la inspección de muestreo dentro de los 30 minutos posteriores a alcanzar un lote de inspección, y completar el "aviso de materiales de entrada" por duplicado, dejando uno para ambas partes. De acuerdo con los resultados de la prueba devueltos por el experimentador, el material es reidentificado o procesado por el experimentador. El material es responsable de la cobertura del material para evitar la contaminación como la lluvia y el polvo.

4. responsabilidad de calidad del experimentador

El experimentador es responsable del muestreo de materias primas, la entrega para inspección (inspección), la solicitud de inspección y la retroalimentación de los resultados de la inspección. Después de recibir el aviso de entrada de materias primas del material, el experimentador completará el muestreo o la entrega a tiempo para la inspección, y después de que se conozcan los resultados de la inspección, informará al material de la estación de mezcla temporal a tiempo.