Centro de mecanizado láser

Características del producto:

1. este sistema utiliza láseres semiconductores como fuente de luz y fibra óptica como sistema de conducción de luz externa. El proceso de procesamiento láser realizable es el enfriamiento láser y el revestimiento láser, que satisfacen las necesidades de producción del procesamiento láser.
2. el equipo está compuesto por un láser de acoplamiento de fibra semiconductora laserline importado de Alemania (láser 3kw, 1 fibra de 20 metros), una cabeza de trabajo óptica, un enfriador de agua de doble temperatura y doble control, un manipulador, una plataforma de trabajo y un sistema de control de procesamiento láser.
3. módulo de servicio remoto: se puede diagnosticar, actualizar y cambiar el modo a través del módulo de red remota.
4. el sistema de control central integra la información relevante de la máquina herramienta y el láser, puede controlar el arranque y parada de la máquina herramienta, puede controlar el arranque y parada del láser, puede configurar la Potencia del láser y mostrar la Potencia real del láser en tiempo real, y puede controlar el arranque y parada del alimentador de polvo. Sistema altamente integrado. Cuando se escribe el programa de procesamiento de la máquina herramienta, se establece la Potencia del láser en el sistema de control central, que puede completar el procesamiento con un solo clic.
5. lente de procesamiento láser de alta calidad, a prueba de polvo de aluminio, robusta y duradera, adecuada para el proceso de procesamiento láser por debajo de 15 KW. El diámetro de la lente es de 50,8 mm. el diámetro exterior de la lente es de 70 mm.
6. el dispositivo de alimentación de polvo de presión negativa de doble cilindro adopta una estructura de alimentación de polvo de carga de gas, que puede lograr el transporte de polvo a larga distancia. es un equipo auxiliar para implementar el procesamiento láser. puede lograr la alimentación simultánea de polvo para el procesamiento láser y puede cumplir con los requisitos del proceso de revestimiento láser tridimensional y rápida formación láser.
7. la máquina herramienta de cuatro ejes seleccionada en este sistema es una máquina herramienta de alta precisión y alta sensibilidad producida por la compañía, que incluye el cuerpo de la máquina herramienta, el Gabinete de control de la máquina herramienta, el sistema de control, el cable de alimentación y la fuente de alimentación estabilizada. La protección adopta una estructura completamente cerrada, que es segura, práctica, novedosa y hermosa.
8. equipado con el sistema CNC Siemens 828d, programación automática, control automático de movimiento de diferentes trayectorias. La cabeza láser puede completar las funciones de enfriamiento y aleación en diferentes superficies de movimiento.

El Centro de mecanizado láser también puede ajustar diferentes funciones de aplicación de acuerdo con la situación real, como marcado láser, perforación láser, Corte láser, Corte láser y así sucesivamente. Los principales proyectos de aplicación de los rodillos son:
El revestimiento láser (laser cladding), también conocido como recubrimiento láser o depósito láser, se refiere al método de proceso para colocar el polvo de aleación seleccionado en la superficie del sustrato recubierto de diferentes maneras de relleno, que se derrite simultáneamente con una fina capa de la superficie del sustrato por irradiación láser y se solidifica rápidamente para formar un recubrimiento superficial con una dilución extremadamente baja y una unión metalúrgica con el material del sustrato, mejorando así significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia al calor, la resistencia a la oxidación y las características eléctricas de la superficie del material del sustrato. Después del revestimiento láser, la dureza de la capa de revestimiento se puede elegir de manera flexible entre hrc15 - 60, con un espesor de revestimiento de 0,1 a 10,0 mm, y también se pueden recubrir polvo no metálico como carburo de tungsteno y polvo cerámico. Puede mejorar en gran medida la dureza de la superficie de la pieza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la fatiga y otras propiedades mecánicas, puede mejorar en gran medida la vida útil del material, pero también se puede utilizar para el tratamiento de piezas de desecho, ahorrando muchos costos de procesamiento.
Enfriamiento láser, también conocido como tratamiento térmico láser, endurecimiento láser, modificación de la superficie láser. El enfriamiento láser tiene un corto tiempo de acción, no requiere calentamiento integral, se puede endurecer localmente y la dureza es uniforme. después del tratamiento, la pieza de trabajo no se deforma, no destruye la limpieza de la superficie. después del enfriamiento láser, la estructura es fina, mejora la resistencia al desgaste y resuelve eficazmente los problemas que el tratamiento térmico tradicional no puede resolver. La práctica de uso del cliente muestra que el uso de la tecnología de enfriamiento láser puede optimizar efectivamente el proceso de fabricación, mejorar la calidad y el valor agregado del producto y reducir los costos.
La tecnología de pelaje láser consiste en utilizar rayos láser pulsados de alta energía y alta frecuencia de repetición para precalentar y fortalecer la superficie del rodillo mediante la inyección de desenfoque negativo después del enfoque en la superficie del rodillo, y formar una pequeña piscina fundida cuando el foco después del enfoque entra en la superficie del rodillo. al mismo tiempo, el dispositivo de soplado lateral aplica el gas auxiliar de la pequeña piscina fundida a la presión y flujo establecidos, de modo que el fundido en la piscina fundida se acumula lo más posible en el borde de la piscina fundida para formar una protuberancia circular (número máximo) de acuerdo con los requisitos prescritos.

Parámetros técnicos:

Modelo	Diámetro máximo de la pieza de trabajo	Longitud	Carga de la máquina herramienta	Modo de corte	Agujero cónico del eje principal	Potencia del eje principal y modo de control	Velocidad del eje principal
RLH850	Φ850mm	3500mm	8T	Procesamiento láser	C2-11	7KW Eje principal Servomotor	Regulación de velocidad sin polo 0,05 a 200

Modelo	Cono del eje principal del asiento trasero	Velocidad de alimentación rápida	Precisión	Altura del Centro	Tamaño exterior de la máquina herramienta	Peso	Sistema de control
RLH850	MS6#	3000MM/MIN	0.001mm	650mm	6850 × 1800 × 2000mm	7.5T	Siemens