Ingeniería de sistemas de suministro de gas de laboratorio

Selet Technology lleva a cabo el sistema centralizado de suministro de gas de laboratorio, la ingeniería del sistema de suministro de gas de laboratorio y el servicio centralizado de instalación de suministro de gas de laboratorio.

Muchos de los equipos del laboratorio utilizan una variedad de suministros de gas, así como gases de escape. Cómo resolver el problema del suministro y escape de manera segura y conveniente siempre ha sido uno de los problemas que afectan al personal de laboratorio. El método tradicional de suministro de gas de laboratorio es colocar el cilindro junto al instrumento y el cilindro de gas peligroso en el tanque del cilindro. Los gases de escape se descargan directamente en el laboratorio o en las ventanas a través de tuberías simples. En el proceso de desarrollo de los laboratorios, a medida que aumentan los equipos de laboratorio, los laboratorios a menudo cubren varias tuberías y cilindros. Este tratamiento crea un gran riesgo de Seguridad y no es hermoso. Por lo tanto, el funcionamiento seguro, continuo y estable del laboratorio requiere que consideremos cómo suministrar estos gases a los instrumentos de análisis colocados en los laboratorios.

Teniendo en cuenta los factores de Seguridad y eficiencia, independientemente de los factores económicos, el sistema de suministro centralizado de gas de laboratorio es una forma relativamente excelente. Y se ha convertido en una fuente confiable y continua de suministro de gas de alta pureza para equipos de laboratorio hoy en día, y el gas pasa por el sistema de tuberías.

1. composición de la ingeniería del sistema de suministro de gas de laboratorio

El sistema de suministro centralizado de gas generalmente consta de gabinetes de cilindros, cilindros de alta presión, dispositivos de conmutación de gas, dispositivos de descompresión, válvulas, tuberías, filtros, alarmas, válvulas de regulación de terminales y otras partes.

Mapa de exhibición de cada componente

2. características de la ingeniería del sistema de suministro de gas de laboratorio:

(1) mejora de la seguridad

En general, la presión de inflación del gas embotellado es superior o igual a 14 MPa / cm2, y el suministro centralizado de gas puede reducir la presión del sistema según sea necesario y mantenerse alejado de la zona experimental, lo que mejora la seguridad de uso. Además, el suministro centralizado de gas puede colocar el compresor de aire en la Cámara de suministro de gas, reducir los riesgos de seguridad causados por las chispas eléctricas generadas por el compresor y evitar la interferencia del ruido en el laboratorio.

(2) garantizar la pureza del gas

El gas portador se transporta al instrumento a través de grandes tanques de almacenamiento (hidráulicos) y tuberías de transporte, con una válvula unidireccional instalada en la salida del tanque para evitar la mezcla de gas o humedad espacio - temporal en el tanque de reemplazo, además, se puede instalar una válvula de bola de interruptor de descarga después de la Sección de alta presión para descargar el exceso de aire o humedad, garantizando así la pureza del gas.

(3) buen efecto de Estabilización de tensión

El suministro centralizado de gas puede lograr un mejor efecto de Estabilización de la presión mediante descompresión secundaria o descompresión multinivel. Por ejemplo, después de la descompresión secundaria del sistema, junto con el dispositivo de regulación de presión en el interior del instrumento, se puede decir que es una estabilización de tensión terciaria. después de la descompresión primaria de la fuente de gas, se mantiene una alta presión en el camino principal para facilitar el transporte de tuberías a larga distancia. en la parte delantera del instrumento, se utiliza una válvula de reducción de presión secundaria para ajustar la presión dentro del rango de trabajo del instrumento. después de entrar en el ajuste de presión dentro del instrumento, el gas que entra en el instrumento puede garantizar que cumple con los requisitos de uso del instrumento.

(4) mejorar el entorno de trabajo

La cancelación de fuentes de suministro de gas como cilindros de acero y compresores de aire en el laboratorio reduce la superficie ocupada, facilita la disposición de equipos e instalaciones de laboratorio y evita el caos y las molestias causadas en un solo lugar con los operadores de laboratorio.

(5) reducir los costos operativos

El sistema de suministro centralizado de gas puede utilizar tanques de almacenamiento líquido con una gran capacidad de almacenamiento de gas para suministrar gas, lo que puede ahorrar en gran medida los costos de adquisición, reducir la frecuencia de reemplazo de cilindros y tanques de gas, ahorrar costos laborales, reducir la intensidad de trabajo del personal de mantenimiento y facilitar la gestión, mantenimiento y mantenimiento.

6) continuidad y puntualidad

El sistema de suministro centralizado de gas adopta un sistema de conmutación manual, semiautomático o totalmente automático. por lo general, cada fuente de suministro de gas está en un Estado de apertura y espera. la presión y el flujo de gas local o general se pueden ajustar de acuerdo con las condiciones de trabajo del instrumento, lo que puede garantizar la estabilidad y continuidad del flujo y la presión del gas del instrumento, y también puede garantizar que la transmisión de valor no cambie.

(7) escalabilidad y flexibilidad

Los puntos de recogida de gas y los puntos que se pueden expandir se pueden reservar en el gasoducto de suministro centralizado, y se puede instalar un interruptor de control o un tapón para facilitar la expansión. La parte delantera de todos los instrumentos que consumen gas está equipada con válvulas de control. Por lo tanto, se puede ampliar el nuevo punto final de consumo de gas sin afectar el funcionamiento normal de otros instrumentos.

3. diagrama esquemático del sistema de circuito de gas de laboratorio

4. preparación de la construcción del sistema de carreteras de gas de laboratorio

(1) antes de la construcción, el personal de construcción debe verificar cuidadosamente los dibujos de diseño de construcción, organizar la construcción de acuerdo con los requisitos técnicos de los dibujos, implementar estrictamente los reglamentos, especificaciones y estándares de inspección y evaluación de calidad pertinentes, manejar oportunamente la negociación de cambios de diseño con el personal de diseño, no cambiar los dibujos de diseño a voluntad, y la parte de construcción debe llevar a cabo una divulgación técnica detallada de la construcción.

(2) después de entrar en el sitio de construcción, el equipo de construcción obedece los arreglos unificados del contratista, hace un buen trabajo de protección de varios productos terminados en el sitio, hace un buen trabajo de arreglos temporales de consumo de electricidad e inspecciona cuidadosamente el equipo eléctrico, la Caja de distribución y los cables.

(3) los materiales y equipos deben tener certificados de fábrica, documentos de certificación de materiales e informes de inspección, y después de entrar en el mercado, deben llevar a cabo trabajos de inspección de calidad, especificaciones y cantidad con el contratista y formar registros de Inspección escritos.

Planos del sitio de construcción

5. colocación e instalación de tuberías de gas

5.1 la tubería de acero inoxidable 316L adoptada en este proyecto está conectada por soldadura por arco de argón.

5.2 puntos clave de la planificación del diseño de tuberías:

(1) la salida de la válvula del cilindro de gas es la forma estándar de hilo exterior GB (g5 / 8). para facilitar la conexión del sistema de tuberías con el cilindro de gas, debe haber una conexión de conversión (conexión del cilindro de gas) desde la salida de la válvula del cilindro de gas hasta el sistema de tuberías.

(2) para reemplazar fácilmente el cilindro durante su uso, debe haber un tubo espiral de alta presión resistente a la alta presión entre el conector del cilindro anterior y la válvula reguladora.

(3) debido a que la presión del gas en el interior del cilindro es de unos 20 - 25 mpa, la presión en el punto de uso es menor, la presión del gas ha cambiado y la brecha numérica es grande, se debe instalar una válvula de reducción de presión primaria en la salida del cilindro y una válvula de reducción de presión secundaria frente al punto de uso del gas.

(4) el sistema de cada gas debe estar equipado con un dispositivo que pueda cortar rápidamente el suministro de gas en caso de emergencia. para garantizar la conveniencia y rapidez del sistema de conmutación, la válvula de encendido y apagado de este proyecto utiliza una válvula de bola.

(5) para evitar que el aire exterior entre en el sistema de tuberías al reemplazar la botella, se debe instalar una válvula de bola, la válvula de bola está conectada al tubo de vaciado, el tubo de vaciado debe conectarse de manera confiable a la atmósfera, el tubo de vaciado de gas inflamable y gas de combustión debe establecerse de forma independiente, y la salida del tubo de vaciado debe estar equipada con una válvula de control antiexplosión para evitar la ocurrencia de temperamento.

(6) en los sistemas de hidrógeno y acetileno, para evitar el fenómeno de temperamento, se debe instalar una válvula de control antiexplosión en el extremo de baja presión del sistema (detrás de la válvula de reducción de presión de primera clase).

(7) en la salida del sistema de tuberías de gas, para facilitar el sistema de conmutación, debe haber una válvula de penalti.

(8) para garantizar la pureza del gas y la estanqueidad del sistema de tuberías, todas las tuberías utilizan tuberías de acero inoxidable 316l, y la superficie interior es tratada por ba.

(9) para facilitar el mantenimiento y la sustitución de las piezas de la válvula, garantizando al mismo tiempo la estanqueidad del sistema, la conexión de la tubería con las piezas de la válvula debe realizarse mediante una conexión de doble manga de alta presión.

(10) las piezas de fijación de tuberías (abrazaderas de tuberías) deben utilizar materiales resistentes a altas temperaturas, que requieren solidez, ligereza y durabilidad.

(11) el panel de control de la válvula reguladora utilizada, el panel de control del punto de salida y todas las tuberías deben estar marcados con la composición del gas.

Mapa de exhibición de accesorios de tubería

6. requisitos técnicos de Seguridad

Las técnicas de Seguridad para el diseño de tuberías de gas deben cumplir con las especificaciones de diseño pertinentes y los siguientes requisitos.

(1) las tuberías de gas y las líneas y cables conductores no deben colocarse simultáneamente en el mismo marco de ranura.

(2) todas las válvulas de reducción de presión deben estar equipadas con tuberías de escape fuera de la zona de almacenamiento de gas. Las líneas de escape de gas oxidativo no pueden estar juntas.

(3) el sistema de tuberías debe estar equipado con un dispositivo de regulación de presión, cuya composición incluye varias válvulas (válvulas de regulación, válvulas de cierre, válvulas de bola, etc.) para lograr la apertura, cierre, regulación y otras funciones del gas. Establecer una válvula separada (válvula de bola o válvula de aguja) para controlar la salida de gas en la Mesa de trabajo.

(4) varios gasoductos deben tener señales de indicación obvias. La identificación de la válvula de reducción de presión de Seguridad debe indicar el nivel de Liberación de presión.

(5) los laboratorios que utilicen hidrógeno y gas combustible deben establecer dispositivos de alarma e instalar preventores de temperamento de gas en las tuberías de ventilación.

(6) el área de almacenamiento de cilindros de hidrógeno debe tener no menos de tres medidas de ventilación por hora.

(7) no hay fugas, alambre resbaladizo, aflojamiento y otras situaciones peligrosas en accesorios como válvulas de botella, tornillos de conexión y válvulas reductoras de presión, y varios medidores de presión generalmente no se pueden mezclar.

Mapa de efectos después de la construcción