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Instalación y mantenimiento de tuberías de gas de laboratorio

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Descripción general

El sistema de circuito de gas se utiliza principalmente en equipos de control para el tratamiento de gases de alta pureza o gases tóxicos y corrosivos, y es un sistema de circuito de gas conveniente para el suministro de gas de laboratorio y seguro. Se utiliza principalmente en laboratorios, microelectrónica electrónica, petroquímica, energía solar, instrumentos analíticos, centrales nucleares, biofarmacéuticos, investigación científica escolar, espectrometría de absorción atómica, análisis de gases residuales, embalaje de alimentos, industria marina, industria láser médica / industrial y otros campos de alta tecnología.

Detalles del producto

Instalación y mantenimiento de tuberías de gas de laboratorio  

El sistema de circuito de gas se utiliza principalmente en equipos de control para el tratamiento de gases de alta pureza o gases tóxicos y corrosivos, y es un sistema de circuito de gas conveniente para el suministro de gas de laboratorio y seguro. Se utiliza principalmente en laboratorios, microelectrónica electrónica, petroquímica, energía solar, instrumentos analíticos, centrales nucleares, biofarmacéuticos, investigación científica escolar, espectrometría de absorción atómica, análisis de gases residuales, embalaje de alimentos, industria marina, industria láser médica / industrial y otros campos de alta tecnología.

1. la tubería, la válvula de bola, la manga de la tarjeta y el trío son de acero inoxidable 316l; El descomprimidor es un descomprimidor de gas de alta pureza (núcleo de válvula de acero inoxidable), y la manguera de alta presión (cilindro de conexión y bus) es un fuelle de acero inoxidable. El extremo de entrada de la manguera de alta presión está equipado con una válvula unidireccional que puede evitar fugas de gas en la manguera cuando se reemplaza el cilindro, al tiempo que evita que el aire exterior se mezcle en el camino de gas.

2. sistema de tuberías: todas las tuberías de gas utilizan tuberías de acero inoxidable de grado Ba 316l, con dispositivos de purificación para filtrar impurezas y humedad en las tuberías, para que el gas no esté contaminado por el sistema de tuberías durante el ciclo y garantizar la pureza del gas. Al mismo tiempo, debe haber señales claras que indiquen el flujo de gas.

3. conexión de tuberías: la parte de bus y terminal está conectada a través de una manga de tarjeta para facilitar el mantenimiento y manejo del descomprimidor y la válvula.

4. terminal: frente a cada instrumento debe estar equipado con válvula de cierre y descomprimidor secundario (uno por gas). La válvula de cierre se utiliza para controlar la apertura y el cierre de cada circuito de gas; Cuando el instrumento necesita ser ajustado y mantenido, se puede detener el suministro de gas de cualquier instrumento fijo. El descomprimidor se utiliza para mostrar y ajustar la presión del terminal.

1. se seleccionan los tubos de acero inoxidable abiertos y limpios, seguidos de los tubos de cobre y plástico. Evite el uso de tubos de plástico en componentes al aire libre.

2. los componentes interiores deben utilizar tubos de acero inoxidable en la medida de lo posible. Los tubos de PTFE o polietileno se pueden utilizar para necesidades especiales.

3. para eliminar peligros ocultos innecesarios y reducir posibles puntos de fuga de tuberías, se recomienda usar mangueras de acero inoxidable súper largas, que son fáciles de doblar y cambiar de Dirección. A veces, para facilitar la construcción y el diseño, se pueden instalar algunas conexiones dobles y triples en la tubería.

1. la disposición del sistema de tuberías de gas de alta pureza es diferente de la de las tuberías de gas ordinarias. Por lo general, se requiere que la tubería no sea demasiado larga y que no debe haber ángulos muertos que no sean fáciles de limpiar, como "tuberías ciegas". Los extremos de las tuberías principales o secundarias deben proporcionar los puertos de descarga y muestreo necesarios. En algunos usuarios de uso no continuo, una pequeña cantidad de gas se expulsa continuamente al final de la tubería, por lo que el gas en la tubería fluirá normalmente y no habrá "zona muerta". De acuerdo con los requisitos de calidad del gas de proceso, si es necesario, también es necesario organizar el dispositivo de purificación final. En general, válvulas de control, filtros, dispositivos de reducción de presión, medidores de presión, medidores de flujo, instrumentos de análisis en línea, etc. Las tuberías de gas de alta pureza que entran en el taller limpio se concentran en la Sala de población de gas, lo que facilita la gestión y el control unificados.

2. tuberías de gas de alta pureza y materiales accesorios: las tuberías de transporte de tuberías de gas de alta pureza deben adoptar tuberías de la calidad correspondiente de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso para la pureza del gas, el contenido de impurezas permitidas, el contenido de partículas, etc. Por ejemplo, la industria de semiconductores no solo necesita un entorno de producción limpio, sino que también tiene requisitos específicos y estrictos para los diversos gases de alta pureza necesarios en el proceso de producción debido a sus complejos procesos de producción y procesamiento fino. Desde la tecnología de micrones hasta la tecnología de micrones y submicrones profundos (menos de 0,35 um), los requisitos para el contenido de impurezas y agua en los gases son muy estrictos, y 10 - 6 (nivel ppm) no pueden cumplir con los requisitos. Es necesario alcanzar el nivel 10 - 9 (nivel ppb) o incluso el 10 - 12 (nivel ppt), y el tamaño de las partículas de polvo debe controlarse en 0,05 - 0,01 micras. por lo tanto, las características del material de tubería de la tubería de transporte deben cumplir con los requisitos de gas de alta pureza y ultra alta pureza.

3. para las tuberías que transportan gas de alta pureza, las principales características de los materiales de tubería que afectan la calidad del gas son la transpirabilidad, la tasa de salida de aire, la adsorción, la rugosidad de la superficie, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.

Inspección visual

1. el cableado de tuberías debe ser horizontal, recto y vertical; El tubo está firmemente fijo.

2. no hay daños obvios en la superficie exterior de la tubería.

3. cada pieza de válvula no está claramente dañada. Prueba de resistencia a la presión del sistema si la tubería se deforma después de estar llena de presión (como ampollas, distorsiones, expansión y otros fenómenos), esto significa que el sistema no puede funcionar bajo esta presión. Si el sistema funciona durante mucho tiempo bajo esta presión, el sistema estallará en una posición deformada, causando daños personales y materiales.

Instalación y mantenimiento de tuberías de gas de laboratorio