Bienvenido al cliente!

Miembros

Ayuda

Shandong Wanlianda Instrument Co., Ltd
Fabricante personalizado

Productos principales:

instrumentb2b>.Productos
Categorías de producto

Shandong Wanlianda Instrument Co., Ltd

  • Correo electrónico

  • Teléfono

  • Dirección

    Edificio 12, Parque Científico y Tecnológico de Yantai beihang, 77 Aerospace road, Mashan street, zona de alta tecnología, yantai, Provincia de Shandong

Contacto Ahora

Medidor de carbono y azufre infrarrojo

modelo
Naturaleza del fabricante
Productores
Categoría de producto
Lugar de origen

Descripción general

La estabilidad del flujo es crucial para el analizador de carbono y azufre infrarrojo, especialmente para el impacto de los datos de carbono. En general, el resultado del carbono y el caudal muestran las siguientes leyes: cuando el valor del caudal se reduce, los datos de carbono son altos y la curva de liberación es baja y gorda; Cuando el valor de flujo aumenta, los datos de carbono son bajos y la curva de liberación es alta y delgada.

Detalles del producto

La estabilidad del flujo es crucial para el medidor de carbono y azufre infrarrojo, especialmente para el impacto de los datos de carbono. En general, el resultado del carbono y el caudal muestran las siguientes leyes: cuando el valor del caudal se reduce, los datos de carbono son altos y la curva de liberación es baja y gorda; Cuando el valor de flujo aumenta, los datos de carbono son bajos y la curva de liberación es alta y delgada. Los principales factores que afectan la variación del valor de flujo son: la estabilidad de la presión de oxígeno, la fluidez del camino de gas (cantidad de polvo), si hay fugas de aire y si el medidor de flujo está dañado.
Sistema de detección del medidor infrarrojo de carbono y azufre:
1. diseño de circuito: toda la máquina adopta el diseño modular de la computadora superior e inferior de la CPU doble, y la computadora inferior selecciona atmega162 como un solo chip de control, con líneas electrónicas altamente integradas, estables y confiables;
2. muestreo: se utiliza un chip de muestreo ads1224 de 24 bits de alta velocidad, con alta precisión de muestreo;
3. comunicación: las computadoras superiores e inferiores utilizan la interfaz usb2.0 para comunicarse, lo que mejora en gran medida la velocidad de comunicación;
4. conexión: la parte de detección infrarroja y el horno de arco están conectados por fibra óptica de alta velocidad Agilent 1521 / 2521, con un circuito de aislamiento oculto de varios niveles, * se elimina la interferencia de alta frecuencia;
5. fuente de alimentación: fuente de alimentación de conmutación de alta eficiencia, salida estable;
6. fuente de luz: nueva fuente de luz infrarroja de platino especial, con calefacción continua y alta eficiencia de las características espectrales;
7. piscina de análisis: piscina de análisis de carbono y azufre Chapada en oro y detector infrarrojo piroeléctrico de alta precisión;
8. motor: motor de paso, buena estabilidad térmica, vida útil continua de 100.000 horas.
Método de mantenimiento del medidor de carbono y azufre infrarrojo
Polvo en el interior del incinerador de alta frecuencia: después de un largo período de uso del instrumento, se acumulará una pequeña cantidad de polvo en el interior del instrumento, y la mayoría del polvo es polvo metálico, que tiene conductividad eléctrica, porque en el horno de inducción de alta frecuencia hay un ambiente de alta tensión y alta frecuencia, el polvo puede conducir fácilmente en el dispositivo después de más, produciendo cortocircuitos eléctricos, incendios y otros fenómenos, lo que quemará todo el equipo en casos graves, por lo que el polvo en el interior del instrumento debe limpiarse regularmente, generalmente una vez cada 6 - 8 meses, de acuerdo con el entorno en el que se coloca y la frecuencia de las muestras. Método de eliminación de polvo: abra el panel del incinerador de alta frecuencia, cepille los componentes de alta frecuencia y la Cámara de alta frecuencia con un cepillo, elimine la mayor parte del polvo, y luego sople el polvo restante frente al instrumento con un tubo de oxígeno. Vuelva a cubrir el panel del instrumento. (nota: durante toda la operación, se debe desconectar la fuente de alimentación del instrumento y desconectar el cable de alimentación para evitar accidentes)