Máquina de prueba de formabilidad térmica de placas

Sección de funciones del host

1. Estructura de potencia hidráulica doble, la fuerza de borde y la fuerza de tracción son dos sistemas independientes, que pueden controlar de forma independiente la dirección de movimiento, la velocidad y el empuje sin influencia mutua.

2. Mecanismo de prensado en blanco: un cilindro hidráulico de pistón independiente aplica empuje en blanco; La fuerza de prensado en blanco y la fuerza de retorno, la velocidad de prensado en blanco y la velocidad de retorno se pueden establecer y controlar por separado.

3. Control de circuito cerrado de la fuerza de prensado en blanco, con función de salida de la curva de fuerza de prensado en blanco, preestablecido el valor de la fuerza de prensado en blanco multipunto, el sistema debe traer su propio algoritmo de ajuste de la curva para exportar la fuerza de prensado en blanco suave y controlar el mecanismo de prensado en blanco Para seguir la curva para exportar la fuerza de prensado en blanco.

4. Configuración de un mecanismo dinámico de equilibrio de carga en blanco para garantizar la igualdad de la circunferencia de la fuerza en blanco

5. Se optimiza la velocidad del motor del sistema de borde de presión, y la velocidad del motor es proporcional lineal al empuje para lograr el efecto de reducir el ruido y el ahorro de energía y la reducción de emisiones;

6. Hay dos métodos de trabajo, el borde de presión de carrera y el borde de presión de circuito cerrado. presione la tecla "borde de presión de carrera" durante mucho tiempo para avanzar en el molde de borde de presión para3 mm/sPresione el borde de la velocidad, suelte es ocioso0,5 mm/s"Borde de presión de circuito cerrado" de

7. Mecanismo de tracción: el Cilindro hidráulico de pistón independiente aplica empuje de tracción; El empuje y la fuerza de retorno del cilindro de tracción, la velocidad de tracción y la velocidad de retorno se pueden establecer por separado; Optimización de la velocidad del motor, la velocidad y el empuje son proporcionales linealmente para lograr el efecto de reducir el ruido y el ahorro de energía y la reducción de emisiones.

8. La fuerza de tracción produce directamente la señal del sensor de carga, sin necesidad de retroalimentación del sensor de presión de la cavidad de aceite y conversión del área del pistón, sin error teórico de resistencia a la propulsión del cilindro de tracción.

9. Modo de parada automática de tracción: parada de tracción del límite superior de carga fija, parada de tracción del límite superior de viaje fijo, parada proporcional del límite de rendimiento de tracción, parada de salida externa

10. Sistema de software: completar todo el monitoreo del equipo en línea remota a través de la interfaz de red; Se pueden establecer todos los parámetros de prueba; Desplazamiento de tracción de recolección-Fuerza de tracción-La fuerza en blanco corresponde a la curva y se generaExcelenciaTabla de datos

11. El dispositivo de autocuración cero de desplazamiento de tracción se utiliza para garantizar la adquisición precisa de valores de desplazamiento de láminas de especificaciones de baja resistencia.

12. Configuración de la interfaz de señal de activación simultánea de medición óptica

13. El diseño modular del mecanismo de borde, el mecanismo de dibujo, el mecanismo de molde, el sistema de potencia y el sistema de medición y control facilita el mantenimiento y la calibración del sistema.

Parte del molde de prueba

1. El mecanismo de montaje del molde garantiza que la desviación de la concentricidad del molde sea menor que0,03 mm, proteger la Plataforma y el molde

2. Configurar el anillo de almohadilla de Seguridad para evitar que el molde caiga rápidamente y evitar lesiones al operador

3. Configuración específica del molde(Se requiere la elección del cliente(...)

Configuración de seguridad del equipo

1. Protección de la cubierta protectora fuera de la máquina de prueba, sistema de detección de cierre de la puerta protectora, la máquina no puede activar el funcionamiento cuando la puerta protectora está abierta

2. El Banco de pruebas y el extremo de control están equipados con un interruptor de parada de emergencia para facilitar la parada del freno de emergencia.

3. El software de control puede cooperar con la operación remota de la cámara a través de la plataforma en línea remota del cable de red para todas las pruebas, configuración de parámetros y adquisición de datos.

Configuración del sistema de calefacción y refrigeración por agua

1.5Las mangas se utilizan para enfriar los anillos refrigerados por agua de la Mesa de la máquina, enfriando las vigas de la Mesa de la máquina y los asientos de molde superior e inferior, respectivamente.

2. Sistema de agua circulante con refrigeración por compresión, la temperatura se puede establecer, el enfriador de agua circulante con tres bombas de salida de agua, que se utilizan para controlar la plataforma, la temperatura del conjunto del molde y el motor principal de potencia del calentador de alta frecuencia.

3. Tubo de calefacción incorporado y sensor de temperatura en la matriz cóncava, la temperatura de control es "Temperatura ambiente-650Grados Celsius ", la matriz cóncava está en estado de calor rojo. La parte superior de la matriz cóncava está equipada con ventanas de observación y vidrio altamente transparente para facilitar la medición óptica en línea.

4. El anillo de borde tiene un tubo de calefacción incorporado y un sensor de temperatura, y la temperatura de control es "temperatura ambiente".-650℃”， El molde Cóncavo está en un Estado de calor rojo.

5. El punzón esférico tiene un tubo de calefacción incorporado y un sensor de temperatura, y la temperatura de control es "temperatura ambiente".-650Grados Celsius ", la matriz está en estado de calor rojo

6. El modo de calentamiento incorporado del molde, la temperatura es uniforme y estable, y la aleación de aluminio se puede calentar directamente con el molde hasta la prueba de temperatura requerida; El acero Termoformado se puede precalentar con un horno de alta temperatura hasta900Por encima de ℃, luego se transfiere al molde de alta temperatura para la formación de estiramiento térmico.