Máquina de prueba de fricción y desgaste giratoria al vacío

La máquina de prueba de fricción y desgaste rotativo de alto vacío es un equipo de prueba profesional diseñado para las propiedades de fricción y desgaste de materiales en entornos de alto vacío y baja presión de aire, que es ampliamente utilizado en aeroespacial, semiconductores, nueva energía, fabricación de equipos de vacío y otros campos. En comparación con los equipos de prueba de fricción convencionales, puede simular con precisión el entorno de fricción en escenarios especiales como el espacio y la cavidad de vacío, proporcionando datos clave para la evaluación de la durabilidad de los materiales y piezas utilizados en el entorno a través del modo de prueba de fricción giratoria, y es una herramienta de prueba en el campo de la fabricación y la investigación científica.

Desde el punto de vista de la construcción del equipo, el núcleo está compuesto porCámara de prueba de alto vacío、Unidad de fricción giratoria、Sistema de carga de precisión、Sistema de control de vacíoYMódulo de adquisición y análisis de datosComposición. La cavidad de prueba de alto vacío está hecha de acero inoxidable, y después del tratamiento de sellado, se puede lograr un alto vacío de 10 ℃ - 10 ℃ pa para satisfacer las necesidades de vacío de diferentes escenas; La unidad de fricción giratoria está equipada con un eje principal de alta precisión, la velocidad de rotación se puede ajustar con precisión en el rango de 0,1 - 5000r / min, se adapta a una variedad de pares de fricción, como discos de pin y discos de bola, y es compatible con muestras de diferentes materiales, como metal, cerámica y materiales compuestos; El sistema de carga aplica una carga estática o dinámica de 0,1 - 1000n a través del servomotor, con una precisión de carga de ± 001n, lo que garantiza que la presión de fricción sea estable y controlable; El sistema de control de vacío está equipado con Bombas moleculares y medidores de vacío, que pueden monitorear y ajustar el vacío en la cavidad en tiempo real para mantener un entorno de prueba estable; El módulo de adquisición de datos registra el coeficiente de fricción, la cantidad de desgaste, el vacío, la temperatura y otros parámetros en tiempo real, con un error de datos inferior al 3%, lo que garantiza que los resultados de las pruebas sean confiables.

Las ventajas centrales de este equipo se centran en la "precisión de la simulación ambiental" y la "profesionalidad de la prueba". El Cuerpo de la cavidad de alta fidelidad puede restaurar verdaderamente escenas especiales como el espacio y el interior de los equipos de vacío, evitar la interferencia del aire y el vapor de agua en el proceso de fricción, y los datos de detección son más adecuados para el uso real; El modo de fricción giratoria se adapta al Estado de trabajo de las piezas giratorias, como rodamientos, engranajes y válvulas de vacío, y es más específico. Además, el soporte del equipo está vinculado a otros módulos, lo que puede simular entornos compuestos adicionales como bajas temperaturas y altas temperaturas (- 100 ℃ - 800 ℃) para ampliar aún más el alcance de las pruebas.

En la aplicación práctica, las funciones del equipo cubren áreas clave: en el campo aeroespacial, se prueba la vida útil resistente al desgaste de los rodamientos de satélites y los componentes del motor de cohetes en el entorno de vacío espacial; En la industria de semiconductores, evaluar la pérdida de fricción de los componentes de transmisión interna de la cavidad de vacío y garantizar la estabilidad del funcionamiento del equipo; En el campo de la nueva energía, se detecta la resistencia al desgaste de los sellos giratorios en los equipos de encapsulamiento al vacío de baterías de litio; En el campo de la fabricación de equipos de vacío, se verifica la fiabilidad de fricción de los componentes centrales, como el rotor de la bomba de vacío, en un entorno de alto vacío.