El reactor de alta presión huixin y el reactor magnético de la máquina huixin son ampliamente utilizados en petróleo, industria química, caucho, pesticidas, tintes, medicina y alimentos, y se utilizan como recipientes a presión para completar los procesos de sulfuración, nitrificación, hidrogenación, alquilación, polimerización y condensación, como reactores, ollas de reacción, ollas de descomposición, reactores, etc.
El reactor de alta presión huixin y el reactor magnético de la máquina huixin son ampliamente utilizados en petróleo, industria química, caucho, pesticidas, tintes, medicina y alimentos, y se utilizan como recipientes a presión para completar los procesos de sulfuración, nitrificación, hidrogenación, alquilación, polimerización y condensación, como reactores, ollas de reacción, ollas de descomposición, reactores, etc. Los materiales generalmente incluyen acero de manganeso de carbono, acero inoxidable, zirconio, aleación a base de níquel (hagrid, monel, inconel) y otros materiales compuestos. De acuerdo con el método de calentamiento / enfriamiento, se puede dividir en calentamiento eléctrico, calentamiento de agua caliente, calentamiento de circulación de aceite térmico, calentamiento de infrarrojo lejano, calentamiento de bobina externa (interna), etc., enfriamiento de chaqueta y enfriamiento de bobina interna del caldero.
Estructura básica y principio del reactor de alta presión huixin y el reactor magnético de la máquina huixin
1) el reactor de alta presión está compuesto por un recipiente de reacción, un agitador y un sistema de transmisión, un dispositivo de enfriamiento, un dispositivo de seguridad, un horno de calentamiento, etc.
1. el cuerpo del caldero y la tapa del caldero están hechos de acero inoxidable 1cr18ni9ti. el cuerpo del caldero está conectado a la brida a través de tornillos. la tapa del caldero es una tapa plana normal. los dos están conectados por pernos principales y tuercas distribuidas uniformemente en la dirección circunstancial.
2. el sello hermético principal del autoclave adopta el sello de doble línea tipo a, y el resto de los puntos de sellado adoptan la forma de sellado en el que la superficie del arco entra en contacto con el plano y la superficie del arco y la línea de la superficie del arco, confiando en la precisión y la limpieza de la superficie de contacto para lograr un buen efecto de sellado.
3. el cuerpo del caldero está equipado con un núcleo de horno de carburo de silicio en forma de barril, el alambre del horno eléctrico pasa por el núcleo del horno, y su extremo sale de la parte inferior del lado de la carcasa del horno, a través de un perno de cableado, el cable de la manga de Goma está conectado con el controlador.
4. la tapa del caldero está equipada con medidores de presión, dispositivos de Seguridad de película de voladura, válvulas de fase vapor - líquido, sensores de temperatura, etc., para facilitar la comprensión de la reacción en el caldero en cualquier momento, ajustar la proporción de medio en el caldero y garantizar un funcionamiento seguro.
5. el acoplamiento está compuesto principalmente por un par de anillos magnéticos internos y externos con una fuerte fuerza magnética, con una manga de separación a presión en el medio. El agitador es impulsado por un servomotor a través de un acoplamiento. Controlando la velocidad del servomotor, se puede lograr el propósito de controlar la velocidad de agitación.
6. la parte superior de la manga espaciadora está equipada con una bobina de medición de velocidad. cuando el agitador integrado gira con el anillo magnético interno, la bobina de medición de velocidad produce una fuerza electromotriz inducida, que corresponde a la velocidad de agitación, que se transmite al tacómetro para mostrar la velocidad de agitación.
7. hay una chaqueta de agua de enfriamiento entre el Acoplamiento magnético y la tapa del caldero, cuando la temperatura de operación es más alta, se debe pasar agua de enfriamiento, y la temperatura del acero magnético es demasiado desmagnetizada.
8. los rodamientos utilizan rodamientos de acero inoxidable 1cr18ni9ti o grafito electrificado fuerte, resistentes a la fricción y con un largo ciclo de mantenimiento.
Los accesorios del autoclave se componen principalmente del cuerpo del autoclave, la tapa del autoclave, la chaqueta, la batidora, el dispositivo de transmisión, el dispositivo de sellado del eje y el soporte. Las formas de mezcla son generalmente ancladas, tipo de remo, tipo de turbina, tipo de propulsión o tipo de marco. cuando el diámetro del dispositivo de mezcla es relativamente grande, se pueden utilizar varias capas de palas de mezcla, y se puede instalar una chaqueta fuera de la pared del caldero o una superficie de intercambio de calor dentro del dispositivo, o se puede Intercambiar calor a través de la circulación externa. Los asientos de soporte tienen soportes de soporte o orejas, etc. Se debe utilizar un reductor de engranajes con una velocidad de rotación superior a 160 rpm. El número de agujeros abiertos, las especificaciones u otros requisitos se pueden diseñar y producir de acuerdo con los requisitos del usuario.
Al presurizar el autoclave, primero abra la válvula de la fuente de aire, pase el gas a agregar a la entrada de aire y luego abra la entrada de aire para presurizar. Después de presurizar, se opera lo contrario, primero se cierra la válvula de entrada de aire y luego la válvula de fuente de aire.
La compañía está bien equipada para la producción, los medios de prueba *, con un total de más de 100 unidades (juegos) de todo tipo de equipos de producción y prueba (instrumentos), y un grupo de técnicos y gerentes especializados en diseño, desarrollo y producción de equipos. Establecer un proceso de producción comparativo y un sistema de gestión de la calidad. * tener la capacidad de diseñar, producir e instalar todos los equipos químicos; Los productos se dividen en cuatro categorías principales: reacción, intercambio de calor, almacenamiento y separación, que cubren todo el conjunto de equipos necesarios para pequeñas pruebas, piloto y producción a gran escala en las industrias petrolera, farmacéutica, química del carbón y química fina. debido a que la compañía se ha dedicado a la investigación y desarrollo de reactores y tecnología de mezcla durante muchos años, ha acumulado mucha experiencia en la anticorrosión de materiales para facilitar la selección de materiales por parte de los usuarios. en términos de mezcla, la compañía tiene técnicos profesionales de mezcla para simular diversas condiciones de trabajo para probar para lograr resultados satisfactorios para los usuarios. También tiene sus propias opiniones sobre el diseño y fabricación de equipos de metales no ferrosos como titanio, níquel, aleación de harbin, aleación monel, zirconio y tantalio. los productos son ampliamente utilizados en petróleo, industria química, medicina, tintes, cloro - álcali, tintes, minería y metalurgia, unidades de investigación científica, colegios y universidades. Y ha ganado elogios generalizados de los usuarios de la industria.
