13000 l reactor de alta presión 13000 l reactor magnético 13000 l

Reactor de alta presión 13000 l, reactor magnético 13000 lAmpliamente utilizado en petróleo, industria química, caucho, pesticidas, tintes, medicina, alimentos, para completar los procesos de sulfuro, nitrificación, hidrogenación, alquilación, polimerización, condensación y otros recipientes a presión, como reactores, ollas de reacción, ollas de descomposición, tanques de polimerización, etc. Los materiales generalmente incluyen acero de manganeso de carbono, acero inoxidable, zirconio, aleación a base de níquel (hagrid, monel, inconel) y otros materiales compuestos. De acuerdo con el calentamiento/ el método de enfriamiento se puede dividir en calefacción eléctrica, calefacción por agua caliente, calefacción por circulación de aceite térmico, calefacción por infrarrojo lejano, calefacción de bobina externa (interna), etc., enfriamiento de chaqueta y enfriamiento de bobina interna del caldero.

Reactor de alta presión 13000 l, reactor magnético 13000 lEstructura básica y principios

1) el reactor de alta presión está compuesto por un recipiente de reacción, un agitador y un sistema de transmisión, un dispositivo de enfriamiento, un dispositivo de seguridad, un horno de calentamiento, etc.
1. el cuerpo del caldero y la tapa del caldero están hechos de acero inoxidable 1cr18ni9ti. el cuerpo del caldero está conectado a la brida a través de tornillos. la tapa del caldero es una tapa plana normal. los dos están conectados por pernos principales y tuercas distribuidas uniformemente en la dirección circunstancial.
2. el sello hermético principal del autoclave adopta el sello de doble línea tipo a, y el resto de los puntos de sellado adoptan la forma de sellado en el que la superficie del arco entra en contacto con el plano y la superficie del arco y la línea de la superficie del arco, confiando en la precisión y la limpieza de la superficie de contacto para lograr un buen efecto de sellado.
3. el cuerpo del caldero está equipado con un núcleo de horno de carburo de silicio en forma de barril, el alambre del horno eléctrico pasa por el núcleo del horno, y su extremo sale de la parte inferior del lado de la carcasa del horno, a través de un perno de cableado, el cable de la manga de Goma está conectado con el controlador.
4. la tapa del caldero está equipada con medidores de presión, dispositivos de Seguridad de película de voladura, válvulas de fase vapor - líquido, sensores de temperatura, etc., para facilitar la comprensión de la reacción en el caldero en cualquier momento, ajustar la proporción de medio en el caldero y garantizar un funcionamiento seguro.
5. el acoplamiento está compuesto principalmente por un par de anillos magnéticos internos y externos con una fuerte fuerza magnética, con una manga de separación a presión en el medio. El agitador es impulsado por un servomotor a través de un acoplamiento. Controlando la velocidad del servomotor, se puede lograr el propósito de controlar la velocidad de agitación.
6. la parte superior de la manga espaciadora está equipada con una bobina de medición de velocidad. cuando el agitador integrado gira con el anillo magnético interno, la bobina de medición de velocidad produce una fuerza electromotriz inducida, que corresponde a la velocidad de agitación, que se transmite al tacómetro para mostrar la velocidad de agitación.
7. hay una chaqueta de agua de enfriamiento entre el Acoplamiento magnético y la tapa del caldero, cuando la temperatura de operación es más alta, se debe pasar agua de enfriamiento, y la temperatura del acero magnético es demasiado desmagnetizada.
8. los rodamientos utilizan rodamientos de acero inoxidable 1cr18ni9ti o grafito electrificado fuerte, resistentes a la fricción y con un largo ciclo de mantenimiento.

Características y aplicaciones de los cuatro métodos de calentamiento de los reactores industriales:

1. calefacción por agua: la temperatura requerida se puede adoptar de vez en cuando, y el sistema de calefacción se divide en abierto y cerrado. El tipo abierto es más simple, está compuesto por una bomba de circulación, un tanque de agua, una tubería y un regulador que controla la válvula. cuando se utiliza agua a presión, los requisitos de resistencia mecánica del equipo, la superficie exterior del reactor se solda con un tubo de serpiente, y hay una brecha entre el tubo de serpiente y la pared del reactor, lo que resulta en un aumento de la resistencia térmica del reactor y una disminución del efecto de transferencia de calor.

2. calentamiento por vapor de calor: cuando la temperatura de calentamiento del reactor es inferior a 100 ℃, se puede calentar con un vapor por debajo de la presión atmosférica; Vapor saturado dentro del rango de 100 a 180 grados celsius; Cuando la temperatura del reactor es mayor, se puede utilizar vapor sobrecalentado a presión.

3. el reactor se calienta con otros medios: si el proceso requiere que el reactor funcione a temperatura o si se quiere evitar el uso de un sistema de calefacción a presión, se pueden utilizar otros medios para reemplazar el agua y el vapor, como aceite mineral (275 a 300 grados celsius), mezcla de bifenilo - éter (punto de ebullición 258 grados celsius), sal fundida (140 a 540 grados celsius), plomo líquido (punto de fusión 327 grados celsius), etc.

4. calentamiento eléctrico del reactor de tipo 4: envolver el alambre de resistencia en la capa aislante del cilindro del reactor o instalarlo en un aislador especial a varias distancias del reactor, por lo que se forma una pequeña brecha espacial entre el alambre de resistencia y el cuerpo del reactor. Para obtener la temperatura de los tres primeros métodos, es necesario agregar una chaqueta al cuerpo del caldero. debido a la gran magnitud del cambio de temperatura, la chaqueta y la carcasa del caldero soportan el cambio de temperatura y producen un estrés térmico. Con calefacción eléctrica, el equipo es ligero y simple, la temperatura es fácil de ajustar, sin bombas, estufas, chimeneas y otras instalaciones. ¡¡ el arranque es muy simple, el peligro es pequeño, el costo no es, el ahorro de energía y la reducción de emisiones, la temperatura y la protección contra explosiones! Puede reemplazar el aceite térmico, la llama abierta y el calentamiento por vapor.