El flujo de la bomba de diafragma mecánico Hadi se reduce después de la venta de mantenimiento:
Aumentar el aceite hidráulico al nivel normal del tanque de combustible: si el nivel de aceite hidráulico es demasiado bajo, afectará el funcionamiento normal de la bomba de alta presión.
Al mismo tiempo que reducen el impacto hidráulico, también ajustan el ajuste general del flujo de la bomba variable para garantizar su funcionamiento normal, la bomba de diafragma neumático es una bomba mecánica más utilizada, que tiene las ventajas de una estructura simple y fácil de usar, pero es inevitable que se produzca una avería en el funcionamiento real. Este artículo le explicará en detalle las causas comunes de sus fallas y sus métodos de mantenimiento de acuerdo con la experiencia de la industria de bombas yongqiu. Hay que tener en cuenta que al realizar las reparaciones, se deben eliminar primero las fuentes de gas y electricidad y garantizar la seguridad del Personal.

El flujo de la bomba de diafragma mecánico de Hadi se reduce y se repara después de la venta.
1. la fuga de aire de la cabeza de la bomba es una de las fallas comunes en la bomba de diafragma neumático, y las posibles causas incluyen: película de accionamiento neumático rota o envejecida, superficie de sellado de la cabeza de la bomba desgastada o sucia, sellado deficiente de la válvula de entrada o salida de la cabeza de la bomba.
2. la fuga de líquido del cuerpo de la bomba es otra falla común, que puede deberse a: desgaste o suciedad en la superficie de sellado del cuerpo de la bomba, rotura o envejecimiento del diafragma, mal sellado de la válvula de entrada o salida de la cabeza de la bomba.
3. el arranque y parada de la bomba sin control de la válvula neumática es otra falla común de la bomba de diafragma neumático, que puede deberse a: mal contacto en la línea de control de la válvula neumática, falla en los componentes internos de la válvula neumática, presión de aire insuficiente o excesiva.
4. el cuerpo de la bomba tiene ruidos o vibraciones anormales, y las posibles causas incluyen: instalación inadecuada o rotura del diafragma, presencia de escombros o suciedad en el interior del cuerpo de la bomba, conexión inadecuada entre el cuerpo de la bomba y la base o base desigual.
El flujo de la bomba de diafragma mecánico de Hadi se reduce y se repara después de la venta.
Cuando la dirección de la boca de aceite no es adecuada y el cliente inexperto se ajusta por sí mismo, el núcleo de la bomba no se inserta en el agujero de la bomba (causado por la extracción al girar), cuando el espacio de la boca de succión de la bomba de aceite se reduce, la absorción de aceite se bloquea y la absorción de aceite no es fluida, lo que se manifiesta en: ruido excesivo, oscilación de presión, uso prolongado hará que la temperatura del aceite aumente demasiado rápido, y la vida útil se reducirá después de que la curva interna del estator impacte en forma de ondulación. los métodos comunes son: ① minimizar la frecuencia de arranque, parada y conmutación del sistema; ② para los sistemas hidráulicos que requieren una inversión frecuente, utilice una válvula de inversión con amortiguador en la medida de lo posible; ③ instalar un acumulador de energía frente a la válvula de control para reducir la distancia de propagación de la onda de choque y, por lo tanto, ralentizar el impacto hidráulico; ④ aumentar el diámetro de la tubería, acortar la longitud de la tubería en la medida de lo posible o utilizar mangueras de goma; ⑤ establecer una válvula de seguridad, cuando la presión del sistema aumenta, puede desempeñar un papel de descarga para reducir el impacto de presión en cuarto lugar, y seleccionar razonablemente el aceite hidráulico. Cuando el aceite hidráulico fluye en la tubería, mostrará pegajosidad, mientras que cuando la pegajosidad es demasiado alta, producirá una mayor fricción interna, lo que causará fiebre del aceite y aumentará la resistencia al flujo del aceite. Cuando la viscosidad es demasiado baja, es fácil causar fugas, lo que reducirá la eficiencia del volumen del sistema, por lo que generalmente se elige un aceite con una viscosidad adecuada y mejores características de temperatura de viscosidad. Además, cuando el aceite fluye en la tubería, también hay una pérdida de presión a lo largo del recorrido y una pérdida de presión local, por lo que se trata de acortar la tubería lo más posible al diseñar la tubería, reduciendo al mismo tiempo los codos curvos.
En primer lugar, antes del mantenimiento del motor hidráulico, es necesario realizar un diagnóstico de falla, especialmente con las características de compresión termostática. los cuatro agujeros de tornillo de instalación del cuerpo de la válvula de gas muy fácil de aspirar y comprimir inflamables y explosivos deben perforar primero el agujero inferior roscado, y la plantilla de perforación debe colocarse en estos cuatro agujeros Antes de perforar el canal de aceite. Este procedimiento de procesamiento garantiza que la distancia central con el agujero de paso de aceite del cuerpo de la válvula 'x' sea precisa, incluso si la temperatura del aceite sube a 60 grados celsius, no habrá fugas de aceite.

Para las causas comunes de fallas, podemos adoptar los métodos de mantenimiento correspondientes para manejarlas. Al reparar o reemplazar los componentes, elija los componentes que cumplan con los requisitos y asegúrese de que su calidad y especificaciones sean las mismas que las originales. Al desmontar, limpiar o reemplazar los componentes, se deben seguir los pasos correctos para evitar afectar a otros componentes.
Montaje inadecuado, ya que la bomba de alta presión funciona a alta velocidad durante el trabajo, como el montaje inadecuado (instalación inadecuada o embalaje sesgado del eje) puede causar fácilmente daños. El tipo de cada bomba debe considerarse como la elección del lubricante caso por caso. esta avería se puede eliminar eliminando las rebabas no limpias, limpiando los componentes y luego reemplazando los elementos de sellado; Algunos de los más graves "tirarán del cilindro", y la solución de este tipo de fallas es más problemática; Más grave puede causar el desguace del cilindro.

La bomba de diafragma puede sufrir fallas comunes como fugas de la bomba, dificultad para arrancar o arrancar la bomba, ruido en el funcionamiento de la bomba e inestabilidad del flujo de la bomba durante el funcionamiento a largo plazo. En respuesta a estos problemas, podemos tomar las medidas de mantenimiento y reemplazo correspondientes revisando el Estado del diafragma, el cuerpo de la bomba y el motor para garantizar el funcionamiento normal y el funcionamiento del diafragma de la bomba. Al mismo tiempo, en el uso diario, prestar atención a la inspección y mantenimiento regulares de la bomba de diafragma y fortalecer el mantenimiento también es una medida importante para prevenir fallas. A través de un uso y mantenimiento razonables, la bomba de diafragma puede desempeñar su papel de transporte y bombeo de líquido de manera continua y estable.
Con dos dibujos en frío (un poco más largo que el tamaño real), primero coloque la "conexión de tubería de soldadura" en un extremo de los dos tubos de acero;
Reduce la densidad del anillo y hace que el interior sea más rico en microporos, impurezas de bajo punto de fusión, inclusiones gaseosas y no metálicas. Al igual que el carburo de banda, actúa como una continuidad de la matriz dividida, causando la segregación de la composición y la fragilidad de la matriz, lo que reduce considerablemente las propiedades mecánicas integrales del anillo, y aumenta la resistencia a la fricción y la sensibilidad a la brecha al moler, lo que promueve una alta concentración de esfuerzos de molienda, lo que puede inducir fácilmente grietas de molienda. usan Herramientas profesionales para apretar los tornillos y comprobar cada conexión antes de sellarla y sujetarla con los métodos y herramientas adecuados.

Después de la reparación de la reducción del flujo de la bomba de diafragma mecánico hadi, en términos de la tasa de fluctuación del flujo, la tasa de fluctuación del flujo de la bomba de alta presión de doble acción es pequeña, seguida de la bomba de pistón, mientras que la tasa de fluctuación del flujo de la bomba de alta presión de acción única y la bomba de pistón es moderada.
Reinstalar la tecla de conexión: la falta de la tecla de conexión causará un funcionamiento inestable de la bomba de alta presión. en el sistema, los filtros gruesos y finos deben configurarse según sea necesario, y los filtros deben revisarse, limpiarse y reemplazarse con frecuencia. Para el ajuste de los elementos de presión, generalmente primero se ajusta la válvula de presión del sistema, la válvula de desbordamiento, que se abre y ajusta desde cero, y se eleva gradualmente al valor de presión prescrito; Luego ajuste las válvulas de presión de cada circuito a su vez. La presión de ajuste de la válvula de desbordamiento de Seguridad de la bomba de alta presión del circuito principal de aceite es generalmente superior al 10% - 25% de la presión de trabajo necesaria para el elemento de ejecución. La presión de ajuste de la válvula de presión de la bomba de alta presión deportiva es generalmente superior a la presión necesaria del 10% - 20%. Si se suministra el circuito de aceite y el circuito de aceite lubricante con presión de descarga, la presión debe mantenerse en el rango de 0,3 - 0,6 mpa. La presión de ajuste del relé de presión generalmente debe ser inferior a la presión de suministro de combustible 0,3 - 0,5 mpa.
Debido a que el espacio entre el conector y el eje es demasiado pequeño o no hay espacio, cuando se golpea con fuerza, El rodamiento se lesiona, lo que resulta en daños tempranos en el rodamiento y afecta la vida útil de todo el núcleo de la bomba. Además, si el conector no tiene un cierto espacio axial en la instalación, si se instala la bomba directamente en la manga de la bomba con tornillos, el eje del rodamiento se verá obligado. si se soporta la fuerza axial durante mucho tiempo, El rodamiento se dañará rápidamente y producirá excentricidad, y las plántulas llegarán al núcleo de la bomba. en la superficie, parece que el núcleo de la bomba ha fallado. de hecho, el iniciador es el rodamiento. Si la coaxalidad supera el valor prescrito en el momento de la instalación, hará que el rodamiento y todo el núcleo de la bomba sean excéntricos y dañados temprano, y el eje también se cortará (el eje se corta en el lugar del grosor de la cabeza del eje), y es mejor controlar la coaxalidad en aproximadamente ≤ 0,1 mm. Después de incrustar la manga, la cavidad interna se envuelve en el tamaño requerido y el arbusto que sobresale de la cara final se muele para que esté nivelado con la superficie de Unión de la carcasa de la bomba para contaminar con suspensión, libertad y disolución en el medio hidráulico.
El volumen de bombeo del diafragma topsflo de duopu le disminuye después de la venta de mantenimiento