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Medidor de flujo Kracht alemán

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Descripción general

El medidor de flujo Kracht alemán es un dispositivo utilizado para medir el flujo de líquido o gas. Utiliza la tecnología de detección de * y principios de medición precisos, puede monitorear el volumen o el flujo de masa del fluido en tiempo real y exportar las señales digitales correspondientes u otras formas de resultados de visualización.

Detalles del producto

Kracht es un famoso fabricante alemán de medidores de flujo. Se centran en el diseño y producción de instrumentos de medición de flujo de alta calidad y precisión. El medidor de flujo Kracht alemán incluye varios tipos, como el medidor de flujo de turbina, El medidor de flujo líquido y el medidor de flujo de gas, que se pueden utilizar ampliamente en automatización industrial, aeroespacial, energía y otros campos.
  I. características de precisión del medidor de flujo Kracht alemán vc0.1f1ps:
1. los datos de precisión involucrados en Kracht se refieren al producto dental geométrico vgz, es decir, el porcentaje de desplazamiento correspondiente al valor actual de cada caso.
2. error lineal de todo el rango de medición < ± 0,1%
3. repetibilidad de los valores medidos inferior al 0,1%
4. la detección de precisión forma parte de la inspección de calidad en varios casos.
5. los resultados de la prueba se pueden exportar y registrar en forma de curva característica de precisión de acuerdo con los requisitos; Los ejemplos relacionados con la serie 1 VC 1 son los siguientes.
6. los valores de precisión involucrados en Kracht son aprobados por dkd (agencia alemana de medición).
  2. funciones:
1. de acuerdo con el principio del motor de engranajes, el engranaje de medición es impulsado por el flujo líquido;
2. los engranajes funcionan sin contacto en la cavidad de medición. Los elementos de rodamiento utilizan rodamientos de bolas con poca fricción para deslizar El rodamiento este.
3. la información de movimiento del engranaje es muestreada sin contacto por dos sensores instalados en la cubierta; Se instala una placa de aislamiento no magnética resistente a la presión entre la cabina del sensor y la Cámara del medidor;
4. cuando el dispositivo de detección gira un producto dental, el sensor emite una señal correspondiente al producto dental agregado;
5. esta señal se convierte de un preamplificador a una señal de onda cuadrada;
6. el muestreo de doble canal puede lograr una mejor resolución e identificación de flujo.
  3. modelos comunes:
Los modelos convencionales son: vca2fcp1 en stock, vc0.2f1ps en stock, vc0.4f1ps en stock, vc0.2f1ps en stock, con indicadores, instrumentos digitales, bomba de aceite kracht, bomba de engranajes kracht.
  4. precauciones para la instalación del medidor de flujo:
1. para elegir un líquido adecuado, si la viscosidad del líquido es demasiado alta, no es propicio para su funcionamiento normal, por lo que es necesario seleccionar un líquido con un coeficiente de viscosidad más pequeño, el agua General en la fábrica como líquido, en uso y reciclada, lo que es más propicio para ahorrar energía, por lo que la concentración del líquido también debe evitar ser demasiado pegajosa, la viscosidad del líquido por debajo de 5x10 - 6 mm / s no se puede considerar el impacto de la viscosidad, de lo contrario se deben tomar medidas para compensar el impacto de la viscosidad, como reducir el rango de aplicación, aumentar el límite inferior del flujo cuando se utiliza, el coeficiente de Reynolds de sinceridad del coeficiente del instrumento, etc.
2. el personal también debe prestar atención durante el proceso de detección a observar el funcionamiento del medidor de flujo en todo momento para ver si sus datos son precisos, por lo que también debe inspeccionar y mantener regularmente, especialmente si el medidor de flujo tiene problemas de calidad durante el proceso de monitoreo, afectará a las empresas de la fábrica, etc., especialmente en La producción industrial, sólo cuando el recuento de medición cumple con ciertos estándares y cumple con las condiciones de la producción industrial, se puede garantizar que el producto producido cumpla con los estándares, y si el monitoreo de los datos de medición no es preciso, afectará al producto, por lo que debe verificarse e inspeccionarse a tiempo para evitar consecuencias graves.