Secador flash de material de batería

Principio de funcionamiento:
El aire limpio calentado por el intercambiador de calor se abulta en la entrada de aire, se atornilla en la brecha de anillo en la parte inferior de la Cámara de secado a una velocidad adecuada, y luego entra en la Cámara de secado en la dirección de la línea de corte y se eleva en espiral; Al mismo tiempo, los materiales se agregan cuantitativamente a la torre por un alimentador que puede ajustar la velocidad sin pasos. En la torre de secado, el material y el aire caliente se transforman completamente en masa y calor, y el material en polvo seco se transporta al separador con el aire caliente, en el que el producto terminado se recoge y empaqueta, mientras que el gas de escape se vacía después de ser tratado por el dispositivo de eliminación de polvo.
En la parte inferior de la torre de secado se instala un distribuidor de aire voluminoso y un agitador, y la velocidad del agitador se ajusta gradualmente ajustando la velocidad del motor externo. El agitador tiene dos funciones: puede impulsar el aire caliente que entra en la Cámara de secado desde la Cámara de distribución para producir un flujo de aire giratorio de alta velocidad, formando así una capa estable de lecho fluidizado, evitando la fluidización inestable como la fuga de chorro causada por el bloqueo pegajoso local; En segundo lugar, debido a la rotación de alta velocidad de varios grupos de cuchillas en la batidora, los materiales grandes se trituran constantemente, de modo que las partículas secas y húmedas externas e internas se envuelven, pelan y frotan constantemente, y la superficie se actualiza constantemente, aumentando el área de intercambio de calor, fortaleciendo así el intercambio de masa y calor y mejorando La tasa de secado. Además, la brecha entre la cuchilla en la batidora y la pared de la torre de secado es muy pequeña, y el material pegado a la pared se limpia a tiempo para evitar que el material se quede y cambie durante mucho tiempo. Para garantizar la descomposición inmutable del material, hay una chaqueta de enfriamiento en la pared de la torre para garantizar la calidad de las sustancias sensibles al calor. El distribuidor de aire de tipo voluta hace que el aire caliente que entra en la dirección transversal aumente uniformemente a través de la brecha de anillo inferior en forma de espiral, y la velocidad razonable del viento de la brecha de anillo garantiza un buen secado fluido del material.
En el Centro de la torre de secado, el alimentador cuantitativo de velocidad variable continua agrega constantemente materiales. Al mismo tiempo, el material es triturado por una batidora en la parte inferior y soplado por un aire caliente que gira a alta velocidad, formando una capa fluida relativamente estable en la Cámara de secado. Hay un intercambio rápido y completo de calor y agua entre el material y el aire caliente, y la mayor parte de la evaporación del agua se completa en este proceso. Con un alto contenido de agua, las partículas de material más pequeñas que la superficie se depositan en la Cámara de secado debido a su mayor gravedad que la flotabilidad, se secan constantemente durante el hundimiento y se trituran y secan aún más a través de la rotura de la cuchilla y el impacto del flujo de aire de alta velocidad cuando se mueven Hasta el fondo, cuando su gravedad es menor que la flotabilidad y las partículas comienzan a subir.
En la parte superior de la Cámara de secado, hay un deflector en forma de anillo, es decir, un clasificador. El material sube con el flujo de aire giratorio, debido a la fuerza centrífuga, el material grande, que no cumple con los requisitos de agua (es decir, tiene una gran proporción), está sujeto a la fuerza centrífuga, su radio de rotación aumenta, cuando su radio de rotación es mayor que el radio del clasificador, se bloquea en la Cámara de secado para secar y triturar aún más, hasta que se cumplen los requisitos antes de desbordarse. Los trituradores más finos aumentan con el flujo de aire después de secarse en el Centro de la Cámara de secado, debido a su pequeño tamaño de partícula y cumplir con los requisitos de humedad (es decir, una pequeña proporción), la fuerza centrífuga es relativamente pequeña, su radio de rotación es menor que el radio del clasificador, y luego se descargan con el flujo de aire y se envían al dispositivo de recolección.

Características del secador:
1. la parte inferior de la Cámara de secado está equipada con una estructura piramidal interna, lo que hace que el área de Sección de circulación de gas del secador se intercambie constantemente de abajo hacia arriba, la velocidad del gas en la parte inferior es relativamente grande y la velocidad del gas superior es relativamente pequeña, lo que garantiza que las partículas grandes en la parte inferior estén fluidizadas, mientras que las partículas pequeñas en la parte superior también estén fluidas. La estructura del Cono Interior también acorta la longitud de la parte del brazo en voladizo del eje de mezcla, aumentando así la fiabilidad del funcionamiento. Además, esta estructura puede prevenir eficazmente las malas condiciones de trabajo de los rodamientos en la zona de alta temperatura, prolongando así la vida útil de los rodamientos.
2. se instala un raspador en los dientes de mezcla. El material es arrojado a la pared del dispositivo mientras es triturado por rotación por los dientes agitadores, pegados a la pared, y si el material pegado a la pared del dispositivo no se raspa a tiempo, se produce un grave fenómeno de "cicatriz" que hace que no funcione correctamente. la instalación de un raspador en los dientes agitadores garantiza que el material se pela antes de que se adhiera firmemente a la pared del dispositivo.
3. se instala un anillo de clasificación en la parte superior de la Cámara de secado. Su función es principalmente separar y bloquear los materiales con partículas grandes y sin secar, y continuar el secado, garantizando así que se cumplan los requisitos de distribución estrecha del tamaño del grano del producto y contenido de humedad uniforme y consistente.
Se instalan chaquetas de refrigeración en la entrada de aire caliente en el Fondo del CONO. El aire caliente comienza a entrar en contacto con el material, la temperatura es muy alta, generalmente cerca de la temperatura del aire caliente, muy por encima de la temperatura en la cama, es inevitable que una pequeña parte del material se adhiera cerca de la brecha del anillo durante la operación, el tiempo de estancia es demasiado largo, lo que conduce al deterioro del material e incluso a la fusión, para evitar este fenómeno, la adición de una chaqueta local puede reducir la temperatura de la pared del dispositivo en este lugar, para que la operación pueda llevarse a cabo sin problemas.