Ventilador de vórtice de alta presión a prueba de explosiones

NegociableActualización en05/06

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Descripción general

El ventilador de vórtice de alta presión a prueba de explosiones es un ventilador especial diseñado especialmente para entornos inflamables y explosivos, que utiliza un motor a prueba de explosiones y una estructura de sellado especial, y puede funcionar de manera segura en lugares de mezcla de gas explosivo. En comparación con los ventiladores ordinarios, puede garantizar que no se convierta en una fuente de detonación mientras mantiene una alta presión del viento (hasta 650 mbar) y un gran volumen de aire, y es ampliamente utilizado en industrias de alto riesgo como la industria química, la mina de carbón y la industria farmacéutica.

Detalles del producto

Ventilador de vórtice de alta presión a prueba de explosionesCaracterísticas centrales:

Nivel a prueba de explosiones: diibt4 / diict4, nivel de protección ip55, nivel de aislamiento F
Material: carcasa fundida a presión de aleación de aluminio, peso ligero (15 - 100 kg), Buena disipación de calor
Operación sin aceite: salida de aire limpia, adecuada para la industria alimentaria y farmacéutica
Doble uso de soplado y succión: una máquina multifuncional, aplicación flexible

II. principios de funcionamiento y estructura central

1. Ventilador de vórtice de alta presión a prueba de explosionesPrincipio de aumento de presión del remolino

El impulsor impulsado por el motor gira a alta velocidad (2800 - 3500 rpm) y el gas entra por la entrada de aire:

Las palas del impulsor impulsan el gas para formar un movimiento espiral que produce fuerza centrífuga.
El gas se aprieta en la ranura lateral y el impulsor de retorno vuelve a acelerarse después de aumentar la presión.
Después de una presurización de varios niveles, finalmente se expulsa de la salida de aire para formar un flujo de aire de alta presión.

2. estructura central a prueba de explosiones

Componentes	Función a prueba de explosiones	característica
Carcasa ignífuga	Aislar chispas internas de gases explosivos externos	Material de hierro fundido / aleación de aluminio, diseño especial de la superficie de unión
Sistema de sellado	Evitar que el gas explosivo entre en el interior del motor	Doble protección del anillo de sellado del eje en forma de V + anillo de sellado
Motor a prueba de explosiones	Evitar que las chispas eléctricas enciendan explosivos	Diseño Especial de devanado, aislamiento de clase f, control de temperatura
Estructura de disipación de calor	Controlar la temperatura de la superficie por debajo del punto de encendido	Disipador de calor vertical paralelo para aumentar el área de disipación de calor

III. parámetros técnicos y normas a prueba de explosiones

1. parámetros clave de rendimiento

Rango de potencia：0.75kW-30kW， Especificaciones comunes: 1,5 kw, 3 kw, 5,5 kw, 7,5 kw, 11 kWRango de presión: 50 mbar - 650 mbar (aproximadamente 0,5 - 6,5 kpa)Rango de volumen de aire：40-1134m³/hvelocidad de rotación：2800-3500rpmtemperatura de trabajo: - 10 ° C ~ + 50 ° c (tipo estándar), el tipo de alta temperatura puede alcanzar los 260 ° C

2. explicación detallada de las normas a prueba de explosiones

Identificación del nivel a prueba de explosionesEx d IIB T4

Ex: señales a prueba de explosiones
d: tipo a prueba de explosiones (tipo común a prueba de explosiones)
IIB: grupos de gas aplicables, como el etileno, etc.
T4: Grupo de temperatura, alta temperatura de la superficie ≤ 135 ℃.

Selección de grupos de gas:

Clase iia: gases inflamables y explosivos generales como el propano
Clase iib: gases más peligrosos como el etileno
Clase iic: gases más peligrosos como el hidrógeno (se debe seleccionar diict4)

IV. guía de selección: método de selección de cinco pasos

1. determinar el entorno de uso

Tipos de gases peligrosos: determinar la categoría de gas / polvo explosivo presente en el lugar (por ejemplo, la selección de hidrógeno para el nivel iic)
condiciones ambientales: temperatura (- 10 ° C ~ + 50 ° c), humedad (menosdel 85%), concentración de polvo
Modo de instalación: fijo / móvil, Interior / exterior (elija el tipo anticorrosivo al aire libre wf1)

2. calcular los requisitos de rendimiento

Cálculo del volumen de aire:

Aplicación de aspiración: S (área de la boca de succión) ≥ 1 / 2 de la sección transversal de la entrada del ventilador
Aplicación de soplado: S (área de salida) ≥ 1 / 2 de la sección transversal de la salida del ventilador

Cálculo de la presión del viento:

Resistencia de la tubería + Resistencia del equipo + presión ambiental (por ejemplo, la ventilación submarina debe considerar la presión de profundidad del agua < 70% de presión estática)

3. coincidencia de niveles a prueba de explosiones

Hay que seguir:

Nivel a prueba de explosiones ≥ nivel de riesgo ambiental (por ejemplo, el entorno IIB elige diibt4 o más)

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