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Resumen de los materiales de lodos de galvanoplastia:

Los lodos de galvanoplastia se refieren a los residuos de lodos que contienen metales pesados producidos después del tratamiento de aguas residuales en la industria de galvanoplastia, que se incluyen en la lista de residuos peligrosos en la categoría 17. Como "materia final" de las aguas residuales de galvanoplastia, aunque su cantidad es mucho menor que la de las aguas residuales, debido a que los metales pesados como cobre, ni, cromo, zinc y fe en las aguas residuales se transfieren a los lodos, en cierto sentido, los lodos de metales pesados de galvanoplastia son más dañinos para el medio ambiente que las aguas residuales de galvanoplastia. Si este lodo de galvanoplastia extremadamente dañino no se elimina, su daño al medio ambiente ecológico es evidente, por otro lado, si no se reciclan sustancias de metales pesados de muy alto grado en el lodo de galvanoplastia, significa un gran desperdicio de recursos. Por lo tanto, para la eliminación inofensiva y la utilización integral de los recursos de lodos de metales pesados galvanizados, los académicos nacionales y extranjeros han hecho muchos trabajos de investigación en este sentido y han logrado muchos resultados graduales.

Principio de funcionamiento de la secadora de lodos de galvanoplastia:

El secador de lodos de galvanoplastia especial es un nuevo tipo de secador de lodos desarrollado sobre la base de un secador rotativo de canal único, que puede secar el 90% del contenido de agua de los materiales al producto terminado de una sola vez. En vista de las características de la aglomeración fácil en el proceso de secado de lodos, se ha cambiado la forma estructural de la placa de material de la secadora general de un solo canal, se ha adoptado la estructura de la placa de elevación combinada, se han añadido las placas de ala de rejilla móvil y los dispositivos de autolimpieza, y se ha ampliado en gran medida el alcance de aplicación de la secadora de un solo canal, que no sólo puede secar todo tipo de lodos, sino también todo tipo de materiales de alta viscosidad. El secador de lodos especial es adecuado para el secado de lodos de viscosidad general, es decir, lodos de lodo de alta viscosidad con una viscosidad aparente inferior a 10.000 centinelas. si se trata de lodos de lodo de alta viscosidad debido a su cierta adherencia, los lodos húmedos entran en la secadora durante el proceso de secado y se dividen en las siguientes áreas de trabajo: los lodos entran en la placa guía interna de la secadora (una zona) a través de la ranura de alimentación, y con la rotación del cilindro, el material se guía a la placa de elevación inclinada (dos zonas), es decir, se eleva a la posición principal del cilindro, se derrama gradualmente para formar una cortina, y el flujo de aire de alta temperatura pasa por ella, precalentando y evaporando parte del agua del material.

Características de la secadora de lodos de galvanoplastia:

El secador de lodos de galvanoplastia tiene una fuerte resistencia a la sobrecarga, una gran capacidad de procesamiento, un bajo consumo de combustible y un bajo costo de secado. Utilizando el método de secado de flujo inverso, el humo y el material húmedo entran en la secadora desde el mismo lado, lo que puede utilizar el humo de alta temperatura para obtener una alta intensidad de evaporación, baja temperatura en la salida de la secadora y alta eficiencia térmica. La secadora adopta un "dispositivo de soporte de centrado" para que la cooperación entre el soporte y el anillo de rodadura sea de contacto lineal, lo que reduce en gran medida el desgaste y la pérdida de potencia. La nueva estructura interna fortalece el efecto de limpieza y conducción de calor de los materiales dispersos, elimina el fenómeno de adherencia en la pared interior del cilindro, y tiene una mayor adaptabilidad a la humedad y adherencia de los materiales. para los materiales de alta humedad, como los lodos, tiene las características de alta eficiencia de secado y buen efecto.

Características:

● el secador de palas consume poca energía: debido al calentamiento indirecto, no se lleva mucho aire para quitar el calor, y la pared exterior del secador está equipada con una capa de aislamiento térmico. para el material en forma de pulpa, solo se necesitan 1,22 kg de vapor de agua para evaporar 1 kg de agua.

El sistema de secado de palas es de bajo costo: con una enorme superficie de transferencia de calor en el volumen efectivo de la unidad, el tiempo de procesamiento se acorta y el tamaño del equipo se reduce. Esto reduce en gran medida el área de construcción y el espacio de construcción.

● una amplia gama de materiales de tratamiento: el uso de diferentes medios térmicos no sólo puede procesar materiales sensibles al calor, sino también materiales que requieren tratamiento de alta temperatura. Los medios comunes son: vapor de agua, aceite térmico, agua caliente, agua de enfriamiento, etc. Se puede operar tanto continuamente como intermitentemente, y se puede aplicar en muchos campos.

● pequeña contaminación ambiental: no se utiliza llevar aire, y hay muy poca carga de polvo y materiales. La evaporación del disolvente del material es muy pequeña para facilitar el tratamiento. Para los materiales contaminados o las condiciones de trabajo que requieren la recuperación de disolventes, se puede utilizar un ciclo cerrado.

● bajo costo de operación: el equipo funciona normalmente, solo 1 - 2 personas por día. Mezcla a baja velocidad y estructura razonable. La cantidad de desgaste es pequeña y el costo de mantenimiento es muy bajo.

● operación estable: debido a la acción especial de compresión - expansión y agitación de las palas en forma de cuña, las partículas del material entran plenamente en contacto con la superficie de transferencia de calor. dentro del rango axial, el gradiente de temperatura, humedad y mezcla del material es muy pequeño, lo que garantiza la estabilidad del proceso.

● El equipo de secado tiene muchos métodos de operación: se puede operar continuamente o intermitentemente; Se puede secar a presión atmosférica o al vacío de materiales sensibles al calor, se puede calentar y evaporar, o enfriar la cristalización; Se puede utilizar como secado previo de secado secundario. El disolvente se puede reciclar durante el proceso de secado.