Reactor de vidrio de doble capa de calentamiento eléctrico

productoResumen:

El reactor de vidrio de doble capa de calefacción eléctrica adopta una estructura sándwich de vidrio de doble capa, la capa interior se coloca en el material de reacción, y la capa exterior (chaqueta) se utiliza para entrar en el medio de calefacción. El calentamiento a temperatura constante del material se realiza calentando el medio conductor de calor (aceite conductor de calor, agua o vapor) en el entrepiso a través de un dispositivo de calentamiento eléctrico (como una manga de calentamiento eléctrico, una barra de calentamiento eléctrico o un alambre de calor eléctrico), y luego transmitiendo el calor al material del caldero interior a través de la conducción de calor.

Características principales:
1. la boca de mezcla sellada de PTFE + el sistema de mezcla de conversión de frecuencia de acero inoxidable son resistentes a la corrosión, resistentes al desgaste, de alta resistencia y alta estanqueidad.

El estándar 2.5l está equipado con un refrigerante de retorno de alta eficiencia, conectado con una boca de bola, lo que reduce efectivamente la vibración del refrigerante y las piezas de vidrio son más seguras.

3. el reactor de vidrio de doble capa está equipado con una boca de tornillo estándar para facilitar la instalación y fijación de tuberías de circulación de alta temperatura.

4. estándar con 34 válvulas de alimentación de vidrio, alimentación de líquido de presión negativa, inflación de presión negativa, el pistón de vidrio se puede conectar con el tubo de vacío.

5. estándar con 24 tubos de medición de temperatura de vidrio, el termómetro no entra en contacto directo con el reactivo.

6. válvula de descarga: no hay zona muerta de reacción, no hay contaminación por grasa.

Características de seguridad:

Protección de fusión doble de agitación + elevación.

Dispositivo de Seguridad de vacío + monitoreo en tiempo real del manómetro.

Válvula de Seguridad de presión intermedia.

La rueda universal con freno evita el movimiento.

Principales aplicaciones:

Biofarmacéuticos: síntesis de medicamentos, extracción, preparación de vacunas

Industria química fina: síntesis orgánica, reacción catalítica, síntesis de materiales poliméricos

Investigación y desarrollo de nuevos materiales: nanomateriales, materiales compuestos, síntesis de materiales poliméricos

Experimentos de investigación científica: experimentos de muestras químicas, experimentos piloto, demostraciones didácticas

Petroquímica: preparación de muestras, destilación y purificación

Recomendaciones de mantenimiento:

Compruebe regularmente el desgaste de los sellos de ptfe.

Los tornillos de elevación se lubrican regularmente.

Las piezas de vidrio evitan el frío repentino y el calor repentino.

La desactivación a largo plazo requiere vaciar el medio intercalar.