Reparación de la bomba de vacío de tornillo Edwards Edward

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Edwards Edward semiconductor, pantalla plana, LED y proveedor de soluciones integradas para la fabricación de células solares, es una tecnología de vacío para la industria, farmacéutica, química, investigación científica, procesamiento, recubrimiento de vidrio, industria de envases de alimentos y una amplia gama de aplicaciones de investigación y desarrollo.

Mantenimiento de la bomba de la serie em de la bomba giratoria edward:

E1M5, E1M8, E1M12, E1M18, E1M30, E1M40, E1M80, E1M175, E1M275, E2M0.7, E2M1, E2M1.5, E2M2, E2M5, E2M8, E2M12, E2M18, E2M28, E2M30, E2M40, E2M80, E2M175, E2M275

Reparación de la bomba Edwards rotz:

Serie Edwards Edward eh: (bomba de vacío rotz) eh250, eh500, eh1200, eh2600, eh4200

Serie Edwards Edward qmb: (bomba de vacío rotz) QMB - 250, QMB - 500, QMB - 1200

Serie Edwards Edward mb: (bomba de vacío rotz) mb800, mb1200, mb2600, mb4200, mb5700

Serie Edwards Edward hv: (bomba de vacío rotz grande) hv8000, hv14000, hv30000

Mantenimiento del modelo de la unidad de vacío de la serie Edwards Edward gv: GV80+EH250、GV80+EH500、GV160+EH1200、GV250+EH2600、GV400+EH2666、GV400+EH4200、GV600+EH4200

Reparación de la bomba de vacío de tornillo Edwards EdwardMétodo:

I. preparación previa al mantenimiento

Inspección de apariencia: compruebe si el cuerpo de la bomba está roto, si hay daños, debe registrarse e informar a la unidad de uso

Comprender las condiciones de trabajo: confirmar el tipo de proceso de uso para determinar el método de procesamiento posterior

Juicio de avería: comprobar si está atascado - se puede quitar la parte relevante y girar la prueba con una llave inglesa, si se puede girar, no está atascado; Si está atascado, no debe electrificarse para no quemar el motor.

Confirmación de la fuente de alimentación: confirme los parámetros de voltaje, sujeto al voltaje real de la unidad de uso

Inspección de vías navegables: antes de la electricidad, se debe abrir el agua para comprobar si hay fugas de agua en todas las conexiones.

2. pasos de desmantelamiento y mantenimiento

Precauciones para el desmantelamiento

Debe desmontarse con herramientas especiales, de lo contrario no se puede completar

Distinguir la parte, la longitud y el tamaño del tornillo, marcar y evitar errores al ensamblar

Los accesorios deben colocarse cuidadosamente para facilitar el montaje posterior.

Inspección de componentes clave

Inspección del rotor: comprobar si el rotor tiene marcas de desgaste y medir si el tamaño del rotor cumple con los estándares

Inspección del manguito: comprobar si el tamaño del manguito cumple con los estándares

Inspección del bloque del cilindro / cavidad de la bomba: comprobar si hay arañazos o daños en la cubierta y la pared del cilindro

Inspección de engranajes: comprobar el desgaste de los engranajes

Tratamiento de limpieza

Limpiar todas las piezas con una lavadora ultrasónica

Después de limpiar, Póngalo en el horno para hornear y secar.

Tratamiento de chorro de arena, tratamiento de la cavidad y la cubierta

III. montaje y puesta en marcha

Puntos de montaje

Rodamientos y sellos de eje: deben ensamblarse en su lugar, de lo contrario afectan la calidad del mantenimiento y la vida útil

Calidad de los accesorios: uso de accesorios que cumplan o superen las especificaciones OEM

Puesta en marcha de la brecha: esta es la clave para determinar la vida útil y el grado de vacío de la bomba de vacío

Bloqueo de tornillos: bloqueo de acuerdo con el par estándar para evitar atascos causados por aflojamiento durante el uso

4. fallas comunes y métodos de mantenimiento

V. aceptación de pruebas

Prueba del motor: se electrifica después de confirmar que el voltaje es correcto, y el motor de prueba se invierte positivamente.

Prueba de vacío: conecte la cabeza del medidor de vacío y verifique si el vacío límite y la velocidad de bombeo cumplen con los estándares.

Prueba de fuga: los estándares de prueba de fuga cumplen con los requisitos

Prueba de funcionamiento: prueba continua de 48 horas después de la apertura del agua y la ventilación para monitorear la presión total, la temperatura, la vibración y el nivel de ruido

Análisis de vibraciones: análisis de vibraciones con equipos profesionales para garantizar un buen funcionamiento

6. recomendaciones de mantenimiento

Inspección periódica: inspección periódica de la lubricación de los Rodamientos y reemplazo oportuno de los rodamientos dañados

Limpieza y mantenimiento: limpiar regularmente la superficie e Interior de la bomba para evitar la acumulación de impurezas

Reemplazo de sellos: reemplazar los sellos regularmente para garantizar la eficiencia de la succión de vacío

Inspección eléctrica: inspección periódica de las conexiones eléctricas

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