Caja de envejecimiento ultravioleta de película adhesiva Eva

Caja de envejecimiento ultravioleta de película de pegamento Eva caja de envejecimiento ultravioleta de película de pegamento Eva estándar de referencia (iec61215) astmd4329, d499, d4587, d5208, g154, g53; ISO4892-3、ISO11507； EN534； prEN1062-4、BS2782； JISD0205； Saej2020 y otros estándares de prueba

（IEC61215）ASTM D4329、D499、D4587、D5208、G154、G53； ISO 4892-3、ISO 11507； EN 534； prEN 1062-4、 BS 2782； JIS D0205； Estándares de prueba como SAE j2010. Esta norma equivale a la norma IEC 61345: 1998 "prueba ultravioleta (fotovoltaica) de módulos fotovoltaicos".

L tamaño del estudio: 450 × 1170 × 500 mm;

L tamaño exterior: 580 × 1280 × 1450 mm;

L rango de temperatura: rt + 10 ℃ ~ 70 ℃;

L rango de humedad: 90 a 98% R · h;

L uniformidad de la humedad: + 2%;

L uniformidad de la temperatura: + 2 ℃;

L fluctuación de la temperatura: + 0,5 ° c;

L fluctuación de la humedad: + 2%;

L modo de control de temperatura: modo de control de temperatura de ajuste automático de la eip;

L distancia del Centro de la lámpara: 70 mm;

L distancia entre la muestra y el Centro de la lámpara: 50 mm;

L tamaño estándar de la muestra: 75 × 150 mm o 75 × 300 mm (las especificaciones especiales deben explicarse en el contrato);

L requisitos de profundidad del agua del fregadero: 25 mm, control automático;

L área de irradiación efectiva: 900 × 210 mm;

L longitud de onda ultravioleta: el rango de longitud de onda ultravioleta - a es de 315 - 400 nm; el rango de longitud de onda ultravioleta - B es de 280 - 315 nm;

L tiempo de prueba: 0 a 999h ajustable;

L temperatura de la pizarra: 40 ℃ ~ 65 ℃;

L la luz ultravioleta y el tiempo de condensación se pueden ajustar alternativamente;

L material de la carcasa de la caja: tratamiento de pulverización de placas de acero inoxidable sus;

L material interior: placa de acero inoxidable sus;

Material de cubierta de la Caja l: tratamiento de pulverización de placas de acero inoxidable sus;

L instalar un total de 8 tubos ultravioleta UV - A o UV - B a ambos lados del estudio;

L el método de calentamiento es el calentamiento del tanque de agua interior, que se calienta rápidamente y la temperatura se distribuye uniformemente;

La tapa de la Caja l es de tipo solapa bidireccional, que se abre y cierra fácilmente;

L el nivel del agua del tanque interior se hidrata automáticamente para evitar daños causados por la quema de aire del tubo de calefacción;

L el portamuestras está hecho de acero inoxidable o aleación de aluminio;

L la parte inferior de la Caja de prueba utiliza ruedas móviles Pu fijas de alta calidad;

L el sistema de drenaje utiliza dispositivos de sedimentación en forma de vórtice de retorno y en forma de u para drenar el agua;

L la superficie de la muestra es paralela al plano de la lámpara ultravioleta;

L hay aspersores automáticos instalados en el interior del equipo de pulverización, y la presión del agua es ajustable;

L si el tubo de luz está encendido, una vez abierta la puerta de la caja, la máquina cortará automáticamente el suministro de energía del tubo de luz y entrará automáticamente en un Estado de equilibrio para enfriarse para evitar daños al cuerpo humano;

L protección contra la sobretemperatura en la caja, cuando la temperatura en la Caja es demasiado alta, la máquina cortará automáticamente la fuente de alimentación y entrará en un Estado de equilibrio para enfriarse.

L controlador de temperatura RKC japonés, con una precisión de control de ± 0,1 ° c;

L botón Key Board de película delgada;

L el control de temperatura adopta p.i.d + S.R. el sistema se coordina y controla con el mismo canal, lo que puede mejorar la estabilidad y la vida útil de los componentes de control y el uso de la interfaz;

L configuración táctil, visualización digital y directa;

L tiene la función de cálculo automático p.i.d., que puede reducir los inconvenientes causados por la configuración artificial;

L la iluminación y la condensación se pueden controlar de forma independiente o alternativamente;

L el tiempo de control independiente de la iluminación y la condensación y el tiempo de control del ciclo alternativo se pueden configurar arbitrariamente en mil horas;

L en funcionamiento o configuración, si se produce un error, se proporcionará un número de advertencia rápida;

L componentes franceses "schneider";

L rectificadores y arranque de Philips (asegúrese de encender la luz ultravioleta cada vez que se encienda);

L interruptor de protección sin fusibles;

L temperatura excesiva;

L nivel bajo del agua;

L sobrecarga;

L fugas de electricidad;

L terminales de cableado totalmente cubiertas;

L apagado automático y otras protecciones;

Ciclo ultravioleta

Las reacciones fotoquímicas de primer grado no son sensibles a los cambios de temperatura. Sin embargo, la velocidad de la reacción secundaria resultante está estrechamente relacionada con los cambios de temperatura. En general, a medida que aumenta la temperatura, la velocidad de reacción se acelera. Por lo tanto, durante la prueba de exposición ultravioleta, el control de temperatura es muy importante, y lo más importante es emparejar la temperatura de prueba utilizada en la prueba de aceleración con la temperatura máxima encontrada por el material en la aplicación práctica. El ajuste de temperatura de los rayos ultravioleta en el equipo puede ser de 50 ° C a 80 ° C en cualquier punto, dependiendo del nivel de iluminación y la temperatura ambiente Interior. El ajuste de temperatura del equipo se realiza a través de un controlador con función de cálculo de microcomputadoras para dirigir una serie de sistemas en el equipo, como calentadores de aire, calentadores de agua, etc.

Circulación de humedad

A medida que aumenta la temperatura, la fuerza destructiva de la humedad sobre el material aumentará drásticamente. Por lo tanto, en el proceso de exposición húmeda, el control de temperatura es el requisito más básico. Además, para producir un efecto de aceleración, se requiere mantener un ambiente de alta temperatura durante la exposición húmeda. La configuración de la temperatura durante el proceso de condensación en el equipo puede ser de 40 ° C a 60 ° C en cualquier punto.

Sistema de calefacción

L se adopta un tubo de calefacción eléctrica de alta velocidad de aleación de titanio en forma de u;

L sistema completamente independiente de control de temperatura e iluminación;

L la Potencia de salida del control de temperatura se calcula por microcomputadoras para lograr beneficios eléctricos de alta precisión y alta eficiencia;

L tiene la función anti - sobrecalentamiento del sistema de calefacción;

La temperatura de la placa de aluminio negro se controla y calienta con un controlador de temperatura de la serie RKC de fabricación diaria, y la Potencia de salida se calcula por microcomputadoras y el controlador de temperatura se ajusta automáticamente. El Monitoreo utiliza un sensor de temperatura estándar de pizarra PT - 100;

La temperatura del tanque de agua también se controla y calienta por el controlador de temperatura de la serie RKC de fabricación diaria. el tanque de agua se encuentra en la parte inferior de la Caja y tiene un calentador de agua eléctrico incorporado. Durante la prueba de ciclo, hay una Sección de prueba que es un proceso de condensación oscura, que requiere que el vapor de agua saturado de alta temperatura se produzca en la caja, y cuando el vapor de agua se encuentra con la superficie del modelo relativamente fría, se condensará el rocío en la superficie del modelo.