Detector de defectos heeid del módulo de detección de ultrasonido electromagnético ema500

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Descripción general

El módulo de detección de ultrasonido electromagnético ema500, el detector de defectos heeid, es un instrumento de detección de ultrasonido electromagnético que admite el desarrollo secundario, que admite a los usuarios conectar sondas de ultrasonido electromagnético diseñadas por ellos mismos y apoyar a los usuarios en el desarrollo de software de detección por sí mismos.

Detalles del producto

EMA500电磁超声检测模块HEEID探伤仪

Detector de defectos heeid del módulo de detección de ultrasonido electromagnético ema500

Visión general del producto: la elección central de la investigación científica y la integración industrial

El módulo de detección ultrasónica electromagnética heeid ema500, un arma de detección de alto rendimiento originaria de china, está diseñado especialmente para la exploración científica y el escenario de integración de sistemas industriales, y tiene la capacidad de desarrollo secundario de * y la adaptabilidad personalizada. El circuito FPGA incorporado en el módulo está equipado con un reloj de alta estabilidad de 350 MHz para lograr un rendimiento de detección de alta precisión, bajo temblor y alta velocidad de respuesta, y es compatible con la sonda ultrasónica electromagnética y el software de detección diseñados independientemente por el usuario para proporcionar soporte flexible para escenarios de aplicación innovadores. Sus dos señales analógicas ultrasónicas de salida diferencial, combinadas con una frecuencia central personalizada y un ancho de banda de recepción, pueden satisfacer con precisión las necesidades de detección múltiple y convertirse en el equipo de soporte central en experimentos de investigación científica y sistemas de detección automatizados industriales.

Ventajas básicas: avances tecnológicos y diseño práctico

1. rendimiento del núcleo duro para superar el problema de la detección de escenas

El ema500 está equipado con una configuración de hardware de nivel insignia, con un voltaje pico de hasta 1200 vpp, un rango de ganancia de 1 a 100 db, soporta un ajuste preciso del voltaje de control externo de 0 - 1v, un esquema de emparejamiento de resistencia personalizado bajo demanda y parámetros de filtro incorporados para garantizar la estabilidad y precisión de detección de la transmisión de señal desde la Fuente. Apoyándose en las tres tecnologías básicas de radiación de alta frecuencia y alta potencia, amplificación diferencial de alta ganancia de bajo ruido y sensores ultrasónicos electromagnéticos de alto rendimiento, el módulo rompió con éxito el cuello de botella de la tecnología ultrasónica tradicional y funcionó de manera estable en entornos complejos y estrictos como Alta temperatura, baja temperatura, superficie áspera y recubrimiento, especialmente en El campo de la medición del tiempo de vuelo de alta precisión, resolviendo los puntos dolorosos de la industria en la que la tecnología de detección tradicional "no puede entrar y no se puede medir".

2. adaptación de múltiples materiales para ampliar los límites de aplicación de todo el escenario

El módulo tiene compatibilidad de materiales y puede adaptarse con precisión a las necesidades de detección de una variedad de materiales metálicos, como acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, acero aleado, aleación a base de níquel y aleación de titanio, y puede penetrar directamente en el recubrimiento protector para la detección sin depender de agentes de acoplamiento. Con sondas estándar opcionales, como la medición del grosor, la detección de defectos y la doble ola de precarga, así como sondas personalizadas como bobinas de disco, bobinas de pista y bobinas espirales, puede satisfacer fácilmente las necesidades de detección de condiciones especiales como altas temperaturas transitorias de 1200 ° c, altas temperaturas continuas de 500 ° C y gran elevación de 5 mm, Teniendo en cuenta las funciones dobles de medición del grosor y detección de defectos, y se adapta a aplicaciones de escena completa desde la investigación y el desarrollo de laboratorio hasta líneas de producción industrial.

3. fácil de operar y reducir el umbral de integración y uso

El módulo adopta un diseño de operación minimalista. después de conectar la fuente de alimentación 5v o la batería de litio, la transmisión y recepción de ultrasonido se pueden realizar rápidamente a través del interruptor de arranque / pausa de punto; El ajuste de ganancia se controla con precisión a través de la interfaz de voltaje de control externo de 0 - 1v. la interfaz de salida de señal diferencial puede exportar de manera estable dos canales de señal diferencial. la interfaz de salida de señal de activación conecta perfectamente la tarjeta de adquisición para completar el muestreo de activación. no se necesita una depuración compleja durante todo el proceso, lo que reduce considerablemente el umbral de operación. Al mismo tiempo, el diseño modular, junto con el esquema de interfaz eléctrica estándar y el kit de desarrollo rico, se puede integrar fácilmente en los sistemas de detección automatizados existentes, brazos robóticos o equipos personalizados para ayudar a los usuarios a construir rápidamente un esquema de detección ultrasónica electromagnética exclusivo.

4. expansión flexible para apoyar la investigación y el desarrollo innovadores y las aplicaciones a gran escala

El ema500 tiene flexibilidad de aplicación, reemplazando sondas ultrasónicas electromagnéticas de diferentes diámetros y ajustando la frecuencia de excitación, se puede lograr un cambio rápido entre la medición de diferentes grosores y la detección de defectos; Apoyar el diseño profundamente personalizado de los usuarios para satisfacer las necesidades de detección personalizadas. Cuando se combina con tarjetas de adquisición de alta frecuencia y cuadernos reforzados, se puede lograr una tasa de muestreo súper alta de 2ghz para garantizar una medición de tiempo de vuelo de alta precisión; Al mismo tiempo, apoya la integración de módulos multicanal y el desarrollo de sondas ultrasónicas electromagnéticas de múltiples elementos de matriz, que no sólo pueden apoyar la exploración científica de vanguardia, sino también satisfacer las necesidades de aplicaciones industriales a gran escala.

Aplicaciones de la industria: áreas centrales de empoderamiento preciso

1. petroquímica: garantía de detección para entornos de alta temperatura y fuerte corrosión

En las refinerías, oleoductos y otros escenarios, el equipo ha estado en un ambiente de alta temperatura + 300 ° C y fuerte corrosión durante mucho tiempo, y las pruebas ultrasónicas tradicionales requieren tiempo de inactividad para pulir el recubrimiento, que es ineficiente y fácil de dañar el recubrimiento anticorrosivo. El ema500 utiliza métodos electromagnéticos para estimular y recibir ultrasonido, que puede penetrar directamente ≤ 5 mm de pintura / recubrimiento de resina epoxi, detectar con precisión defectos voluminosos como escoria de soldadura de placa de acero inferior y falta de penetración, sin destruir la capa anticorrosiva, lograr pruebas no destructivas eficientes y proporcionar una garantía confiable para el funcionamiento seguro del equipo. Sus escenarios de aplicación centrales incluyen la medición del espesor y la detección de defectos de tanques recubiertos, la medición del espesor y la detección de defectos de tuberías de alta temperatura y alta presión.

2. fabricación metalúrgica: un plan de detección eficiente en condiciones duras

El entorno de la línea de producción metalúrgica es duro, las altas temperaturas, el polvo y el aceite se entrelazan, la superficie de la pieza de trabajo a menudo se adhiere a la piel oxidada, la corrosión o conserva rastros de mecanizado en bruto, el costo del pulido manual es alto y afecta seriamente la eficiencia de la detección. El ema500 puede penetrar la detección directa de recubrimientos protectores como imprimaciones ricas en zinc, especialmente en la detección de defectos en entornos de alta temperatura, se adapta con éxito al escenario de detección en línea de defectos de Forjas de alta temperatura, puede completar la detección precisa sin parar, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción y la precisión de la detección.

3. aeroespacial: soporte de detección de alta precisión para componentes básicos

Las palas de la turbina del aeromotor, la Cámara de combustión y otros componentes centrales soportan pruebas de alta temperatura, vibración y carga mecánica durante mucho tiempo, y la fuerza de fijación de los pernos se desvía fácilmente de los estándares de diseño, por lo que la fuerza de fijación debe medirse con precisión durante la instalación y el mantenimiento. La ecografía piezoeléctrica tradicional se ve afectada por el grosor del acoplamiento y la presión de acoplamiento, y el error de medición es grande, lo que dificulta cumplir con los requisitos de alta precisión. El ema500 está equipado con una tarjeta de adquisición de 2ghz, que puede realizar una medición de alta precisión del tiempo de vuelo y se aplica con éxito a la medición de la fuerza de fijación de los pernos de aleación de base de níquel M8 - m10, proporcionando soporte técnico central para la seguridad y fiabilidad de los equipos aeroespaciales.

Detector de defectos heeid del módulo de detección de ultrasonido electromagnético ema500

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