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Torre de secado por pulverización de alcohol de atomización de doble frío de 50 kg

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Descripción general

Problema técnico de la torre de secado por pulverización de 50 kg $r $n $r $n problema técnico de $r $n $r $n riesgo de seguridad: los disolventes alcohólicos (etanol, metanol, etc.) son inflamables y explosivos. Cuando el aire caliente tradicional se seca, la zona de atomización forma una mezcla de "vapor de alcohol + aire", que corre el riesgo de explosión en caso de electricidad estática o chispas. Presión ambiental de $r $n $r $n: las emisiones directas de disolventes alcohólicos causan desperdicio de recursos y contaminación por cov, y la tasa de recuperación tradicional es limitada. La calidad del producto $r $n $r $n es difícil de controlar: la volatilización rápida de los alcoholes puede conducir fácilmente a la formación prematura de cáscaras densas en la superficie de las gotas, lo que resulta en mala morfología de las partículas, tamaño desigual de las partículas y degradación de los ingredientes activos. $r $n $r $n consumo de energía y eficiencia: para lograr residuos de disolvente seguros, a menudo es necesario aumentar la temperatura o prolongar el tiempo.

Detalles del producto

Torre de secado por pulverización de alcohol de atomización de doble frío de 50 kg

Cuestiones técnicas

Riesgos de seguridad: los disolventes alcohólicos (etanol, metanol, etc.) son inflamables y explosivos. Cuando el aire caliente tradicional se seca, la zona de atomización forma una mezcla de "vapor de alcohol + aire", que corre el riesgo de explosión en caso de electricidad estática o chispas.

Presión ambiental: las emisiones directas de disolventes alcohólicos causan desperdicio de recursos y contaminación por cov, y la tasa de recuperación tradicional es limitada.

La calidad del producto es difícil de controlar: la volatilización rápida de los alcoholes puede conducir fácilmente a la formación prematura de cáscaras densas en la superficie de las gotas, lo que resulta en una mala morfología de las partículas, partículas desiguales y degradación de los ingredientes activos.

Consumo de energía y eficiencia: para lograr residuos de disolventes seguros, a menudo es necesario aumentar la temperatura o prolongar el tiempo, aumentar el consumo de energía y destruir los componentes térmicos.

Soluciones básicas

El sistema propone una estructura de atomización de doble frío, que incluye principalmente los siguientes componentes clave:

Sistema de agua congelada + Sistema de agua fría: dos medios de enfriamiento independientes para lograr un "doble enfriamiento".

Tubería de conexión, tubería de entrada y salida de agua: conecte la fuente de agua de refrigeración.

Placa de montaje + placa superior: estructura de soporte y conexión.

Tubo de enfriamiento: hay una ranura de agua fría abierta en el interior de la pared del tubo para enfriar el área de atomización.

Eje vertical + disco de atomización: el líquido de alimentación entra en el disco de atomización a través del eje vertical y se dispersa en gotas de niebla.

Poros de nitrógeno en el anillo de sellado: se utiliza para introducir gases inertes (como nitrógeno), construir un circuito cerrado y aislar el oxígeno.

3. principales efectos beneficiosos (mencionados al final del contenido de la invención)

Seguridad:

Sistema "doble frío" + ciclo cerrado + gas inerte (nitrógeno) como medio de secado.

Eliminar fundamentalmente el oxígeno (el texto menciona que "el valor de cadena es ≥ 3 ppm") no puede formar un ambiente explosivo.

Mejora de la fiabilidad del equipo:

La temperatura del atomizador se redujo significativamente de unos 75 ° C tradicionales a 20 a 30 ° c.

Evitar fallas como debilidad, ennegrecimiento y rotura de poleas, Rodamientos y ejes del atomizador debido a la sobretemperatura.

Producción continua y estable:

Evitar el sobrecalentamiento local, reducir el coque y el bloqueo de materiales en el equipo y reducir el riesgo de parada.

Amplia gama de aplicaciones:

No solo para materiales alcohólicos, al ajustar el sistema de recuperación de disolventes, sino también para el secado por pulverización de otros sistemas de disolventes orgánicos