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Zona de desarrollo de sanhekou, ciudad de changzhou, Provincia de Jiangsu
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¿¿ qué?Changzhou Yixin Drying Equipment co., Ltd.
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Zona de desarrollo de sanhekou, ciudad de changzhou, Provincia de Jiangsu
Visión general:
El secador continuo de disco es un equipo de secado continuo de conducción eficiente. su estructura única y principio de funcionamiento determinan que tiene las características de alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, pequeña superficie ocupada, configuración simple, fácil control de operación y buen entorno de operación. Ampliamente utilizado en operaciones de secado en industrias químicas, farmacéuticas, pesticidas, alimentos, piensos, procesamiento de productos agrícolas y secundarios. Ha sido bien recibido en la práctica de uso de diversas industrias. Se puede dividir en tres tipos principales: presión atmosférica, cierre y vacío; 1200, 1500, 2200, 3000 y otras especificaciones; A (acero al carbono), b (acero inoxidable de la parte del material de contacto), C sobre la base de b, aumentar la tubería de vapor, el eje principal y el soporte en acero inoxidable, el cilindro y la cubierta superior están forrados con acero inoxidable) tres materiales, el área seca es de 4 a 180m2Un total de cientos de modelos de productos de la serie, y puede proporcionar equipos auxiliares que lo acompañen, puede satisfacer las necesidades de los usuarios para secar varios materiales.
Características:
(1) regulación y control fáciles y fuerte Aplicabilidad
1. al ajustar el grosor de la capa de material, la velocidad del eje principal, el número de brazos de rastrillo, el tipo y el tamaño de las hojas de rastrillo, el proceso de secado puede lograr un buen resultado.
2. cada capa de disco de secado puede pasar a un medio térmico o frío, calentar o enfriar el material, el material se calienta uniformemente y el control de temperatura es preciso y fácil.
3. el tiempo de estancia del material se puede ajustar.
4. el flujo de materiales es único, no hay fenómeno de mezcla, secado uniforme, calidad estable y no hay necesidad de mezclar más.
(2) operación simple y fácil
1. las operaciones de conducción y estacionamiento de la secadora son muy simples.
2. después de detener la alimentación, las hojas de rastrillo que transportan el material pueden vaciar rápidamente el material en la secadora.
3. a través de los espejos retrovisores de las puertas de Inspección especiales de gran especificación, se puede limpiar y observar cuidadosamente el interior del equipo.
Iii) bajo consumo de energía
1. la capa de material es muy delgada, la velocidad del eje principal es baja, y el sistema de transmisión de materiales necesita poca potencia y menos consumo de electricidad.
2. secado por conducción térmica, alta eficiencia térmica y bajo consumo de energía.
(4) buen ambiente de operación, disolventes reciclables y emisiones de polvo que cumplen con los requisitos
1. tipo atmosférico: debido a la baja velocidad del flujo de aire en el equipo y la baja distribución de humedad en el equipo, es difícil que el polvo flote hasta la parte superior del equipo, por lo que el gas de escape emitido por la salida de humedad superior apenas contiene polvo.
2. tipo cerrado: equipado con un dispositivo de recuperación de disolventes, que puede reciclar fácilmente disolventes orgánicos en gases húmedos. El dispositivo de recuperación de disolventes es simple y tiene una alta tasa de recuperación. para materiales inflamables, explosivos, tóxicos y fáciles de oxidar, el nitrógeno se puede utilizar como gas portador de humedad para un ciclo cerrado para que funcione de manera segura. Especialmente adecuado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos.
3. tipo de vacío: secador de disco operado en estado de vacío, especialmente adecuado para el secado de materiales sensibles al calor.
(5) instalación conveniente y pequeña superficie ocupada
1. el secador en su conjunto sale de la fábrica y se transporta en su conjunto, solo necesita ser levantado en su lugar, y la instalación y el posicionamiento son muy fáciles.
2. debido a la disposición de la capa de disco seco y la instalación vertical, incluso si el área seca es grande, el área ocupada es muy pequeña.
Aplicaciones:
Sublimación de la reacción de enfriamiento de pirólisis seca y Calcificación
I) productos químicos orgánicos
(2) productos químicos inorgánicos
(3) medicina, alimentos
(4) piensos y fertilizantes
Características técnicas:
(1) bandeja de secado
¿1. presión de diseño: generalmente 0,4 mpa, ¿ hasta 1,6 mpa?
2. + alta presión de uso: generalmente ≤ 0,4 mpa, + hasta 1,6 mpa.
3. medio de calentamiento: vapor, agua caliente, aceite térmico, temperatura de la placa de secado 100 ° C se calienta con agua caliente, 100 ° C a 150 ° C se calienta con vapor de agua saturado o sobrecalentado ≤ 0,4 mpa, y 150 ° C a 320 ° C se calienta con aceite térmico.
(2) sistema de transmisión de materiales
1. velocidad del eje principal: 1 a 10 rpm, regulación de velocidad electromagnética o variable de frecuencia sin polo.
2. brazos de rastrillo: hay de 2 a 8 brazos de rastrillo fijados al eje principal en cada placa seca.
3. hojas de rastrillo: torcidas en el brazo de rastrillo, pueden mantener el contacto flotando hacia arriba y hacia abajo con la superficie del disco, en varias formas.
4. molino: para los materiales fáciles de aglomerar y que necesitan ser triturados, se puede fortalecer el proceso de transferencia de calor y secado añadiendo molino en el lugar adecuado.
(3) carcasa
Hay tres tipos: presión atmosférica, cierre y vacío.
1. tipo atmosférico: tipo cilíndrico o prismático, con dos estructuras: integral y opuesta. La tubería principal de entrada y salida del medio de calefacción puede estar dentro o fuera de la carcasa.
2. tipo cerrado: carcasa cilíndrica, que puede soportar la presión interna de 5kpa, la tubería principal de entrada y salida del medio de calefacción puede estar dentro o fuera de la carcasa.
3. tipo de vacío: carcasa cilíndrica, con una presión de diseño de - 0096 mpa, y la tubería principal de entrada y salida del medio de calefacción está en la carcasa.
(4) calentadores de aire
Por lo general, se utiliza al configurar el ventilador de inducción para evitar que el aire ambiente húmedo entre en el motor principal y afecte el efecto de secado.
Principio:
El autoalimentación de materiales húmedos se añade continuamente a la primera capa de la placa de secado en la parte superior de la secadora, y el brazo de rastrillo con hojas de rastrillo hace un movimiento de rotación para que el brazo de rastrillo vuelca continuamente el material. El material fluye a lo largo de la espiral exponencial a través de la superficie del disco de secado, el material en el pequeño disco de secado se transfiere al borde exterior, el material en el gran disco de secado se mueve hacia adentro y cae en la siguiente capa del pequeño disco de secado desde la boca de descarga central. Los platos de secado grandes y pequeños se organizan alternativamente de arriba a abajo, y los materiales pueden fluir continuamente a través de todo el secador. El disco de secado hueco se introduce en el medio de calefacción, que tiene forma de vapor saturado, agua caliente y aceite térmico, y el medio de calefacción entra por un extremo del disco de secado y se exporta desde el otro extremo. El material seco cayó de la capa posterior de la placa seca a la parte inferior de la carcasa, y luego fue trasladado por las hojas de rastrillo a la salida de descarga para su descarga. El vapor húmedo se escapa del material y se descarga por la salida de humedad ubicada en la cubierta superior, y el vapor húmedo del secador de disco de vacío se extrae por la salida de la bomba de vacío ubicada en la cubierta superior. Los materiales secos descargados de la parte inferior se pueden empacar directamente. Al agregar calentadores de aletas, condensadores de recuperación de disolventes, colectores de polvo de bolsa, mecanismos de mezcla de materiales secos, ventiladores de inducción y otras máquinas auxiliares, se puede mejorar su capacidad de producción de secado, secar materiales en forma de pasta y sensibles al calor, reciclar fácilmente disolventes y realizar operaciones de pirólisis y reacción.
Lista de parámetros técnicos:
| especificación | Diámetro exterior (mm) | Altura (mm) | Superficie seca (m2(...) | Potencia (kw) | especificación | Diámetro exterior (mm) | Altura (mm) | Área seca (m)2(...) |
Potencia (kw) |
| 1200 / 4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200 / 18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200 / 6 | 3028 | 4.9 | 2200 / 20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200 / 8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200 / 22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200 / 10 | 3868 | 8.2 | 2200 / 24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200 / 12 | 4288 | 9.9 | 2200 / 26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500 / 6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000 / 8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500 / 8 | 3442 | 10.7 | 3000 / 10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500 / 10 | 3862 | 13.4 | 3000 / 12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500 / 12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3.000 / 14 | 5850 | 84 | |||
| 1500 / 14 | 4702 | 18.8 | 3000 / 16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500 / 16 | 5122 | 21.5 | 3000 / 18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200 / 6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000 / 20 | 7650 | 120 | ||
| 2200 / 8 | 3682 | 24.6 | 3000 / 22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200 / 10 | 4102 | 30.8 | 3000 / 24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200 / 12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000 / 26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200 / 14 | 4942 | 43.1 | 3000 / 28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200 / 16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000 / 30 | 10650 | 180 |
Nota: algunos parámetros se ajustan según los diferentes materiales en el diseño, sujeto al diseño.