Detector de fugas de sellado de bolsas de embalaje de infusión de película compuesta

NegociableActualización en05/06

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Naturaleza del fabricante: Productores

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Descripción general

Jinan chenchi Composite Film infusión Packaging Bag Selling leak Test (serie ciml), utilizando el método de atenuación al vacío, no destructivo para probar la integridad del sellado de la bolsa de película de infusión de película compuesta. Los sensores de alta precisión pueden detectar ≥ 3 micras de microfugas e identificar con precisión los defectos de sellado térmico y los agujeros de aguja. Cumple con los estándares USP 1207, yy / t 0611 y así sucesivamente. Operación táctil, completa automáticamente el bombeo al vacío, la protección de la presión, la detección y el alivio de la presión, admite el almacenamiento y exportación de datos, y se adapta a bolsas de película de infusión de múltiples especificaciones para cumplir con los requisitos de control de calidad gmp.

Detalles del producto

Detector de fugas de sellado de bolsas de embalaje de infusión de película compuesta

I. principios básicos de detección

El dispositivo se basa enMétodo de atenuación por vacíoTecnología central, siguiendo la Ley de conservación del flujo de gas. Durante la detección, las muestras se colocan en una cavidad de prueba sellada, el aire en la cavidad se extrae rápidamente a través de una bomba de vacío para formar un ambiente de vacío estable, y los sensores de presión de alta precisión se utilizan para monitorear los cambios de presión en la cavidad en tiempo real. Si hay una microfuga en el embalaje, el aire exterior se filtrará en la cavidad del vacío, lo que dará lugar a fluctuaciones anormales de la presión en la cavidad. el equipo cuantifica la cantidad de fuga con alta precisión analizando la curva de cambio de presión, la tasa de fuga y otros parámetros para lograr una detección de fuga a nivel de micras. La sensibilidad de detección puede alcanzar la magnitud de 10⁻ pa · mò / s, lo que garantiza en principio la precisión y fiabilidad de los resultados de la prueba.

II. destacar las ventajas básicas

Fuerte cumplimiento: cumplir con usp, ASTM f2338 y otras normas, cumplir con las guías técnicas nacionales de CDE y los requisitos de gmp, los datos de prueba apoyan la trazabilidad de todo el proceso y satisfacen las necesidades de auditoría de cumplimiento de las industrias farmacéuticas y alimentarias.

No destructivo y eficiente: no es necesario destruir la estructura del embalaje, las muestras se pueden utilizar normalmente después de la prueba para evitar el desperdicio de recursos; Proceso de operación totalmente automático, corto tiempo de prueba de una sola muestra, soporte de detección por lotes, mejora en gran medida la eficiencia de la detección de producción.

Amplia adaptabilidad: puede ajustar los parámetros de prueba con flexibilidad, adaptarse a productos de embalaje de diferentes materiales y especificaciones, y soportar el almacenamiento y la llamada de métodos de prueba, lo que es fácil de operar.

Alta precisión de los datos: adopta sensores y algoritmos importados de alta precisión para filtrar eficazmente la interferencia ambiental, buena repetibilidad y estabilidad de los datos, soporta la generación automática de informes de detección y la exportación, lo que facilita la gestión de datos.

En tercer lugar,

Detector de fugas de sellado de bolsas de embalaje de infusión de película compuesta

Principales objetos de detección

El equipo es ampliamente adecuado paraMedicina, alimentos, productos químicos diariosLos principales objetos de prueba de todo tipo de envases sellados en industrias como:

Medicamentos: botellas de xilin, jeringas preenvasadas, bolsas de embalaje para infusión, botellas de ampollas, botellas de medicamentos sólidos orales, bolsas de papel de aluminio medicinal, etc.;

Categoría de alimentos: bolsas de alimentos envasadas al vacío, latas, botellas de salsa, botellas de bebidas, latas de leche en polvo, etc.;

Productos Químicos diarios y otros: mangueras cosméticas, botellas de productos para el cuidado de la piel, envases de baterías de litio, cajas selladas de componentes electrónicos, etc.

Ya sea un embalaje rígido, flexible o semirígido, se puede lograr una detección de alta precisión, cubriendo completamente las necesidades de control de calidad de sellado en el proceso de producción.

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