Análisis de la composición de CO y O2 en la salida del horno de gases de combustión

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Análisis de la composición de CO y O2 en la salida del horno de gases de combustión. ......

Detalles del producto

Sistema de análisis de gas en línea
- - salida del generador de gases de combustión
Xi 'anSaipu Automation Instrument Technology co., Ltd.

El sistema de analizador proporcionado por el licitador, incluido el diseño, la producción y la instalación y los documentos técnicos relacionados, sigue las siguientes normas y especificaciones:
Código de aceptación de la construcción de ingeniería de instrumentos automatizados GB 50093
Hg / T 20636 a 20639 regulaciones de diseño de ingeniería de autocontrol de automatización química
Señales funcionales y símbolos gráficos de los instrumentos de medición y control de procesos Hg - 20505
Diseño e instalación del analizador en línea eemua No.138
Asme.ansi b1.20.1 hilo de cono npt, tipo universal
ASME / ANSI b16.5 brida de tubería y conexión de brida
Manual de instalación de instrumentos API rp550
Isa s50.1 señales analógicas de instrumentos industriales
IEC 60079 - 1998, equipos eléctricos a prueba de explosiones para entornos explosivos gb3886
Protección por instrumentos IEC 529, gb4208 - 2000
Placas de identificación e impresiones MSS - SP - 25
ANSI / NEMA ics6 equipos de control industrial y carcasas de sistemas
Especificaciones de diseño de la Sala de control petroquímico y la Sala de Análisis automático sh3006 - 1999
Sh3005 - 1999 Código de diseño para la selección de instrumentos de automatización petroquímica
Gb3836.01 a 12 - 91 equipos eléctricos a prueba de explosiones para entornos explosivos
GB 50058 - 92 Código de diseño de dispositivos eléctricos para entornos peligrosos de explosión e incendio
NFPA No. 70 American National Electric Regulation
Soplado de la carcasa del equipo eléctrico NFPA No. 496
Isa PR 12.1 medidores eléctricos en entornos peligrosos
Isa s 12.4 purgas de instrumentos para reducir el nivel de zonas peligrosas
IEC 79 para equipos eléctricos en ambientes gaseosos explosivos
Hg / T 20636 a 20639 - 1998 reglamento de diseño de ingeniería de autocontrol de plantas químicas
Diseño e instalación del sistema de analizador en línea eemua No. 138
Códigos de texto y símbolos gráficos para sistemas de detección y control de procesos Hg - 20505 - 2000
Especificaciones de diseño de la Sala de Análisis automático Hg / T 20516 - 2000
Especificaciones de diseño de la línea de tuberías de instrumentos Hg / T 20512 - 2000
Especificaciones de diseño de puesta a tierra del sistema de instrumentos Hg / T 20513 - 2000
Pgb50093 - 2002 Código de construcción y aceptación de ingeniería de instrumentos de automatización industrial
Normas de referencia para la fabricación de equipos y pedidos
Códigos de texto y símbolos gráficos para sistemas de detección y control de procesos Hg / T 20502 - 2000
Especificaciones de diseño de la Sala de Análisis automático Hg / T 20516 - 2000
Especificaciones de diseño de la línea de tuberías de instrumentos Hg / T 20512 - 2000
Especificaciones de diseño de puesta a tierra del sistema de instrumentos Hg / T 20513 - 2000
Alarma de instrumentos Hg / T 20511 - 2000, requisitos de diseño del sistema de bloqueo de Seguridad
Gbj93 - 86 Código de construcción y aceptación de ingeniería de instrumentos de automatización industrial
I,Resumen del equipo
El dispositivo de análisis en línea sp8000 proporcionado por la parte B adopta el método de extracción directa para realizar un monitoreo continuo en línea del contenido de oxígeno y co en la salida del generador de gases de combustión a través de técnicas avanzadas y confiables de muestreo, pretratamiento y detección.

1. rendimiento y características técnicas
a)Control del sistema
El sistema de muestreo y preprocesamiento de gas se completa automáticamente por el controlador programable Siemens (siemens) controlado por el controlador controlador controlador lógico lógico, que realiza el trabajo automático continuo de muestreo y medición de gas, mantenimiento automático de soplado inverso de la sonda y descarga automática de condensado. En el Estado de medición, si se necesita soplar o drenar manualmente, solo se necesita activar las teclas de operación correspondientes para completarlo automáticamente y entrar automáticamente en el Estado de medición. Cuando no se activa la tecla de operación, el sistema funciona en estado automático, medición automática, soplado automático, drenaje automático, instrumento automático de análisis de tiempo cero, calibración de lapso.
El sistema de muestreo y preprocesamiento de gas tiene fuertes medidas de salvaguardia, como la alarma de detección de presión de soplado inverso de la sonda, la alarma de detección de condensación y eliminación de agua y la alarma de detección de flujo que entra en el instrumento de análisis, y tiene una fuerte capacidad de manejo automático de fallas del sistema y la capacidad de autoprotección del sistema. El sistema siempre está en un Estado de autodiagnóstico durante el funcionamiento continuo y es un equipo de monitoreo ambiental que realmente realiza el servicio no tripulado.
b)Dispositivo de muestreo y preprocesamiento
i.Sonda de muestreo

La sonda de muestreo es una fabricación integrada de componentes abb, y el filtro es una sonda de muestreo de gas con una estructura compuesta de doble capa de alta precisión. La sonda de muestreo incluye: tubo de sonda, calentador, unidad de filtrado fe, brida de instalación, Caja protectora y otros componentes. La temperatura de calentamiento es ajustable para que el filtro siempre se mantenga seco en malas condiciones de muestreo (alto contenido de humedad)
Principales indicadores técnicos de la sonda de muestreo:
Precisión de filtrado: 0,1 - 0,3 micras
Capacidad de filtrado: ≤ 2000g / Nm3
Eficiencia de filtrado: ≥ 99,6%
Temperatura de adaptación: ≤ 750 ° C
ii.Dispositivo automático de barrido de la sonda de muestreo
El barrido de la sonda de muestreo adopta la tecnología avanzada internacional de barrido de vibración de pulso interno y externo. La sonda de muestreo está equipada con un tanque de almacenamiento de aire comprimido, un filtro fino de aire comprimido, una unidad de distribución de aire comprimido y un dispositivo de alarma de presión. su tecnología de soplado instantáneo garantiza suficiente presión y flujo al soplar hacia atrás. con el método de filtrado único del filtro de alta precisión, el polvo adherido a la superficie del filtro se elimina a fondo, y el efecto de soplado hacia atrás es bueno.

iii.Tubería de muestreo
Los usuarios externos de la tubería de muestreo pueden adoptar el método de seguimiento de calor a temperatura constante. El calentamiento del tubo de seguimiento de temperatura constante es uniforme, estable y rápido, sin necesidad de agregar un dispositivo de control de temperatura externo, la temperatura de calentamiento es tan alta como 160 grados celsius, evitando efectivamente que la condensación de gas de muestra bloquee la tubería; Al mismo tiempo, se evitan los errores de corrosión y medición causados por la disolución del sulfuro. La tubería de muestreo adopta una tubería de politetrafluoroen, que tiene un rendimiento estable, resistencia a la corrosión y alta temperatura. No es necesario reemplazarlo durante mucho tiempo.

iv.Dispositivo de preprocesamiento de muestreo
El dispositivo de preprocesamiento de muestreo incluye principalmente: refrigerante de gas de muestra, bomba de drenaje peristáltico, válvula electromagnética de muestreo, controlador programable, etc. la bomba de extracción de aire, la válvula electromagnética y otros componentes adoptan el tipo a prueba de explosiones para garantizar el funcionamiento normal y seguro del sistema en un entorno a prueba de explosiones. Bajo la acción automática de la sonda de muestreo, la bomba de extracción de aire, el refrigerante, etc., el gas de muestra medido elimina completamente el polvo, la humedad, el alquitrán, etc. en el gas de combustión sin cambiar la composición y concentración del gas a medir durante el proceso. El sistema incorpora un filtro de alta precisión y una alarma de humedad, con una precisión de filtrado de 0,1 micras, en caso de accidente del sistema (aumento repentino de la humedad en la tubería de proceso o falla del refrigerante), el sistema detendrá automáticamente el trabajo de la bomba de extracción de aire, apagará automáticamente el circuito de gas de muestreo y, al mismo tiempo, emitirá una señal de alarma para evitar que impurezas como la humedad entren en el interior del sistema de análisis, protegiendo eficazmente el instrumento de análisis.
Tecnología de preprocesamiento: la tecnología de preprocesamiento utilizada en el sistema de monitoreo continuo en línea de gas a prueba de explosiones es un diseño sistemático específico para las condiciones de aplicación in situ y las condiciones de muestra de gas de proceso. la coincidencia correcta y la combinación razonable lograda permiten que los instrumentos de análisis y los dispositivos de preprocesamiento se adapten bien a las condiciones de muestra de gas de ingeniería y garanticen el funcionamiento confiable y estable a largo plazo del sistema.

c)Instrumentos de análisis:
El principio del analizador de oxígeno magnético producido por XI 'an saipu Automation Instrument Technology co., Ltd. es utilizar la característica física de que la susceptibilidad magnética del oxígeno en la composición del gas de combustión es particularmente alta para determinar el contenido de oxígeno en el gas de combustión. El oxígeno es un gas paramagnético (el gas que puede ser atraído por un campo magnético se llama gas paramagnético), que se atrae en un campo magnético desigual y fluye hacia un campo magnético más fuerte. Hay un alambre de calentamiento en el lugar, lo que hace que la temperatura del oxígeno aquí aumente y la susceptibilidad magnética disminuya, por lo que la atracción del campo magnético disminuye, y las moléculas de oxígeno no calentadas con mayor susceptibilidad magnética posterior expulsan el campo magnético, lo que resulta en un fenómeno de "convección termomagnética" o "viento magnético". Bajo cierta presión, temperatura y caudal de la muestra de gas, el contenido de oxígeno en la muestra de gas se puede medir midiendo el tamaño del viento magnético. Debido a que el elemento sensible al calor (alambre de platino) sirve tanto como resistencia de los dos brazos del puente desequilibrado como alambre de resistencia de calentamiento, hay un gradiente de temperatura bajo la acción del viento magnético, es decir, la temperatura del brazo del puente en el lado de entrada y salida es inferior a la temperatura del brazo del puente en El lado de salida. El puente desequilibrado producirá el valor de voltaje correspondiente según el contenido de oxígeno en la muestra de gas. El análisis de oxígeno magnético adopta la tecnología de detección de gas termomagnético y la tecnología de microprocesador con rendimiento estable y confiable, con funciones de pantalla lcd, alarma de límite superior e inferior, salida de señal estándar y salida de alarma de contacto del relé. Es adecuado para el monitoreo continuo de la pureza del oxígeno en la producción de oxígeno por separación de aire y otros procesos de producción de gas. También se puede utilizar para el análisis rápido de la concentración de oxígeno en el laboratorio.
Características del instrumento:
· adopta el principio de detección paramagnética, alta sensibilidad y buena estabilidad
· estructura integrada, pequeña, ligera, fácil de instalar y usar
· con pantalla LCD de pantalla grande, menú de operación chino completo
· tiene una función de almacenamiento automático regular, que puede ver los datos almacenados en cualquier momento
· se pueden establecer puntos de alarma superiores e inferiores, con salida de puntos de alarma
· se puede establecer una corriente de salida de 0 a 10 Ma o 4 a 20 ma
· se puede conectar a la impresora para realizar la impresión automática regular
· con Puerto de comunicación rs232, se puede conectar a la computadora para realizar la transmisión de datos en tiempo real, almacenamiento de datos, gráfico de tendencias de curva, impresión de informes y otras funciones
· calibración en línea de gas estándar disponible
Principales indicadores técnicos:
· rango de medición: 0 a 100% o₂
· precisión: + 1% o₂
· puntuación mínima: 0,01% o₂
· estabilidad: ≤ 0,10% o₂//24 horas
· repetibilidad: ≤ 0,10% o₂
· tiempo de respuesta: t90 < 40 segundos
· señal de salida: aislamiento completo DC 0 a 10ma, 4 a 20ma
· fuente de alimentación: 220VAC ± 10% 50hz ± 5%
El principio es utilizar la característica física de que la susceptibilidad magnética del oxígeno en la composición del gas de combustión es particularmente alta para determinar el contenido de oxígeno en el gas de combustión. El oxígeno es un gas paramagnético (el gas que puede ser atraído por un campo magnético se llama gas paramagnético), que se atrae en un campo magnético desigual y fluye hacia un campo magnético más fuerte. Hay un alambre de calentamiento en el lugar, lo que hace que la temperatura del oxígeno aquí aumente y la susceptibilidad magnética disminuya, por lo que la atracción del campo magnético disminuye, y las moléculas de oxígeno no calentadas con mayor susceptibilidad magnética posterior expulsan el campo magnético, lo que resulta en un fenómeno de "convección termomagnética" o "viento magnético". Bajo cierta presión, temperatura y caudal de la muestra de gas, el contenido de oxígeno en la muestra de gas se puede medir midiendo el tamaño del viento magnético. Debido a que el elemento sensible al calor (alambre de platino) sirve tanto como resistencia de los dos brazos del puente desequilibrado como alambre de resistencia de calentamiento, hay un gradiente de temperatura bajo la acción del viento magnético, es decir, la temperatura del brazo del puente en el lado de entrada y salida es inferior a la temperatura del brazo del puente en El lado de salida. El puente desequilibrado producirá el valor de voltaje correspondiente según el contenido de oxígeno en la muestra de gas. El análisis de oxígeno magnético adopta la tecnología de detección de gas termomagnético y la tecnología de microprocesador con rendimiento estable y confiable, con funciones de pantalla lcd, alarma de límite superior e inferior, salida de señal estándar y salida de alarma de contacto del relé. Es adecuado para el monitoreo continuo de la pureza del oxígeno en la producción de oxígeno por separación de aire y otros procesos de producción de gas. También se puede utilizar para el análisis rápido de la concentración de oxígeno en el laboratorio.
Características del instrumento:
· adopta el principio de detección paramagnética, alta sensibilidad y buena estabilidad
· estructura integrada, pequeña, ligera, fácil de instalar y usar
· con pantalla LCD de pantalla grande, menú de operación chino completo
· tiene una función de almacenamiento automático regular, que puede ver los datos almacenados en cualquier momento
· se pueden establecer puntos de alarma superiores e inferiores, con salida de puntos de alarma
· se puede establecer una corriente de salida de 0 a 10 Ma o 4 a 20 ma
· se puede conectar a la impresora para realizar la impresión automática regular
· con Puerto de comunicación rs232, se puede conectar a la computadora para realizar la transmisión de datos en tiempo real, almacenamiento de datos, gráfico de tendencias de curva, impresión de informes y otras funciones
· calibración en línea de gas estándar disponible
Principales indicadores técnicos:
· rango de medición: 0 a 100% o₂
· precisión: + 1% o₂
· puntuación mínima: 0,01% o₂
· estabilidad: ≤ 0,10% o₂//24 horas
· repetibilidad: ≤ 0,10% o₂
· tiempo de respuesta: t90 < 40 segundos
· señal de salida: aislamiento completo DC 0 a 10ma, 4 a 20ma
· fuente de alimentación: 220VAC ± 10% 50hz ± 5%

El analizador de gas infrarrojo se puede utilizar para medir continuamente la concentración de gases como nox, so2, co, CO2 y ch4, y puede medir uno o más de sus componentes de gas al mismo tiempo. El analizador de gas infrarrojo es un analizador multicanal y multicomponente. El instrumento adopta la tecnología avanzada de detección de gases infrarrojos del mundo, con excelente estabilidad, selectividad y alta sensibilidad, y se utiliza ampliamente en el monitoreo continuo de las emisiones de gases de combustión de fuentes fijas de contaminación y el análisis de control de procesos en diversas industrias, como la electricidad, la metalurgia, los materiales de construcción y la industria química.

Principio de medición		Modo infrarrojo no disperso: NOx (no o no2), so2, co, co2, CH4 Modo electroquímico: O2
Componentes de medición		No, no2, so2, co, co2, CH4 se pueden medir en cualquiera de los componentes o dos componentes se pueden agregar a cada componente.
Rango de medición Se puede diseñar según sea necesario			Rango mínimo	rango máximo
		NO	de 0 a 1000ppm	0 a 20%
		NO2	de 0 a 200ppm	0 a 100%
		SO2	de 0 a 200ppm	0 a 100%
		CO	de 0 a 500ppm	0 a 100%
		CO2	de 0 a 200ppm	0 a 100%
		CH4	de 0 a 200ppm	0 a 100%
Repetibilidad		≤± 0,5% F.S.
Deriva cero		≤±1% FS/7d
Deriva de rango completo		≤±1% FS/7d
Lineal		≤±1% F.S.
Tiempo de respuesta		T90 ≤ 20 segundos (cuando el flujo de gas de muestra es de 0,5l / min)
Señal de salida		Salida analógico: carga máxima de 4 a 20ua: 750 Ohm comunicación digital rs485 (opción)
Condiciones ambientales		5 ° C a 45 ° c, no más del 90% de RH
Voltaje de alimentación		AC220V 50 Hz
Tamaño exterior		440 (W) × 160 (H) × 400 (D) mm
Condiciones del gas medido	temperatura	0～50℃
	tráfico	0.5L / min ± 0.2L / min
	Polvo	Partículas no superiores a 1 μm, no superiores a 200 μg / Nm3
	estrés	No más de 10 kPa (el extremo de salida del gas medido debe ser la presión atmosférica)
	Niebla de aire	Nada
	水分	Saturación no superior a 5 ° c (sin condensación)

◆Principio de funcionamiento
Cuando el sistema está en el Estado de muestreo, el gas de muestra medido entra en el dispositivo de pretratamiento, desde la válvula de encendido y apagado a través del filtro hasta el convertidor de presión yz, a través de la válvula de conmutación a través del medidor de flujo, entra en el instrumento de análisis para el análisis; La descarga rápida por derivación puede reducir el tiempo tardío. El nitrógeno de soplado se sopla hacia atrás a través de válvulas de reducción de presión, filtros, válvulas de regulación, etc. La válvula de cambio manual puede realizar la operación de cambio de ruta de gas de muestreo y corrección. Analizar las emisiones de escape y las emisiones rápidas de derivación de vuelta a la tubería de proceso.
◆ instalación y cableado
La instalación de este sistema incluye principalmente la instalación de tuberías de muestreo y gabinetes de análisis. Las condiciones ambientales deben cumplir con los requisitos de muestreo normal y condiciones normales de trabajo en las características técnicas. Solo utilizando este sistema en el entorno prescrito se puede garantizar el funcionamiento seguro y normal del sistema.
◆ instalación del Gabinete de análisis
El Gabinete de análisis debe instalarse en el suelo, y la vibración mecánica en el lugar de instalación debe ser insignificante.
Las piezas grandes del Gabinete de análisis (como los instrumentos de análisis) se descargan y se empaquetan por separado, y la instalación debe realizarse con referencia al diagrama de flujo de análisis del sistema, el diagrama esquemático de montaje del Gabinete de análisis y el diagrama de cableado eléctrico.
◆ instalación de tuberías de muestreo
Las tuberías de muestreo están conectadas por tuberías pfa. La tubería de muestreo debe inclinarse uniformemente para no formar agua estancada doblada y cóncava baja.
La tubería de evacuación de gases de escape está conectada con una tubería pfa. Analizando las emisiones de escape de vuelta a la tubería de proceso, la carretera de gas de descarga debe ser fluida y no debe pasar por el estrangulamiento y ninguna resistencia al gas para no reducir la precisión de detección o afectar el funcionamiento normal del sistema.
◆Estanqueidad del sistema:La inspección de estanqueidad del sistema se lleva a cabo de acuerdo con las normas de la empresa.
◆Puesta a tierra:Para garantizar un funcionamiento seguro y evitar la interferencia del campo electromagnético, el Gabinete de análisis está conectado a tierra de manera confiable a través de terminales de tierra, con una resistencia a tierra inferior a 4w.
◆ cableado:Con referencia al mapa de cableado eléctrico, los terminales de cableado en la Caja eléctrica del Gabinete de análisis deben estar conectados externamente o interconectados cuando se instalan en el sitio, y el resto de las líneas eléctricas deben estar conectadas antes de salir de la fábrica. Antes de la puesta en funcionamiento del sistema, se deben conectar correctamente las líneas eléctricas externas y comprobar si las conexiones en cada componente están sueltas o caídas.
2. especificaciones técnicas
2.1 parámetros básicos del sistema
Temperatura del gas de muestra aplicable: ≤ 250 ℃.
Contenido de polvo: ≤ 2000g / NM³
Tiempo de respuesta: t90 ≤ 15s
Fuente de gas de soplado inverso: nitrógeno, 0,3 a 0,8 MPA
Consumo de gas: máximo: 1,2 m³/h， Media: 1 m³por hora
Consumo de energía: 220 / 380v AC 50hz; 5000va / set
Nota: el tiempo de respuesta del sistema y el consumo de energía se calculan de acuerdo con la tubería de muestreo de 50 metros.
2.2 instrumentos de análisis
Analizador de oxígeno
Rango de medición: 0 a 25% (conversión automática del rango)
Tasa de distinción: 0,01%
Precisión del oxígeno: ≤ 0,01% oxígeno (incluyendo ruido, lineal y repetibilidad)
Deriva de la temperatura: ≤ ± 1%
Estabilidad: ≤ + 1%
Deriva cero: ≤ ± 0,1%
Tiempo de reacción: ≤ 1 segundo
Tiempo de reacción de difusión en aire estático: ≤ t63 / t90
Cumplir con los estándares
Compatibilidad electromagnética IEC (en) - 61326 estándar, equipos electrónicos para medición, control y uso de laboratorio.
Norma en50104, requisitos de rendimiento y métodos de prueba para la detección de instrumentos electrónicos de oxígeno.
Norma en50271, instrumento electrónico para detectar gases inflamables, tóxicos y oxígeno.
Analizador de co infrarrojo
Rango de medición: 0 a 5%
Tasa de distinción: 0,01%
Deriva de la temperatura: ≤ ± 1%
Estabilidad: ≤ + 1%
Reforestación: ≤ 0,5% f.s
Deriva cero: ≤ ± 1,0% f.s / 7day
Deriva a escala completa: ≤ 1,0% f.s / 7day
Grado lineal: ≤ ± 1% f.s
Tiempo de reacción: ≤ 1 segundo
Tiempo de reacción de difusión en aire estático: ≤ t63 / t90

II. detalles del equipoSuministrodetalle
".SP800Gas tipo 0 en líneaDispositivo de análisis "Número:1juego

Número de orden	Nombre	Modelo y especificaciones	Fabricante	cantidad
Máquina principal del instrumento de análisis	Analizador de oxígeno (oxígeno magnético)	O2: 0-25%	SIEMENS Detector	1
Máquina principal del instrumento de análisis	Analizador de co infrarrojo	CO: 0-5%	SIEMENS Detector	1
Gabinete de análisis	Gabinete de análisis	1800 * 600 * 600	Xi 'an saipu	1
Dispositivo de preprocesamiento	Bomba de vacío de muestreo	LV-2	Reino Unido cap	1
	Sensor de presión	YX-100-T	XIYI	1
	Drenador automático	FT-80PY	M & c Alemania	1
	Condensadores de gas	1-3°C	Biehler, Alemania	1
	Filtro de aire de precisión	FT-IQAD	M & c Alemania	1
	Filtro de niebla	DF-O23	M & c Alemania	1
	Bomba de drenaje peristáltico	Williamson 0.1-1L / h	Williamson, Reino Unido	1
Dispositivo de muestreo	Sonda especial para gas	Estructura anticorrosiva de acero inoxidable, estructura de torbellino interno y externo	Xi 'an saipu	1
	Válvula de bola eléctrica	MXB1-15-E	Ckd de Japón	1
	Tubo de muestreo	PTFE 10	Estados Unidos restek	20
Dispositivo de soplado inverso	Válvula de bola eléctrica	MXB1-15-E	Ckd de Japón	1
	Tubo de soplado inverso	PTFE 10	Estados Unidos restek	10
	Caja a prueba de explosiones de soplado inverso	BJX-11	Pufu	1
Dispositivo de rastreo de calor	Controlador de temperatura a prueba de explosiones	DWL	Anbang	1
Dispositivo de rastreo de calor	Tropical eléctrico a prueba de explosiones	20-180℃	Anbang	30
Unidad de control	del PLC	S7-200	SIEMENS	1
Unidad de control	Unidad de control eléctrico		SIEMENS	1
Alarma de sonido y luz en el lugar	Alarma de sonido y luz en el lugar	S-S	Donggang	1
Gas estándar	Gas estándar	4L	Shanghai weichuang	2

4.2 lista de piezas de repuesto

número de serie	Nombre y especificaciones	cantidad	Nota
1	Tuerca de cilindro de gas especial, anillo de sellado 6	2 juegos
2	Tuerca especial de tubo de soplado inverso, anillo de sellado 14	2 juegos
3	Tuerca de cilindro de gas especial, anillo de sellado 3	2 juegos
4	Papel filtrante tipo 4.9	2 juegos
5	Tubo de etileno de polietileno de cuatro Budas de polietileno 7 × 4%	2 metros * 4
6	Tubo de etileno de politereftalato de cuatro Budas 2 × 0,5%	2 metros * 4

3.2 calendario de implementación de la parte B

Después de la firma del contrato, se organizarán y organizarán los trabajos del proyecto de acuerdo con el calendario acordado entre las partes a y B. De acuerdo con el alcance del suministro estipulado en el contrato, la parte B será responsable de la gestión de todos los pasos de implementación del sistema de control, incluido el diseño del sistema, la Organización de la producción, el conjunto completo de equipos, la inspección y prueba, el embalaje y el transporte, la orientación de la instalación y puesta en marcha, la puesta en marcha conjunta del sistema, la capacitación técnica, la operación de prueba, la aceptación y entrega, el servicio después de la venta, etc. Para este proyecto, se designa a un ingeniero con excelentes habilidades técnicas e ingenieros y que ha participado en la gestión de proyectos de ingeniería similares muchas veces como gerente de proyecto, y se designa a varios ingenieros de proyecto (incluidos ingenieros de software y ingenieros de hardware) para que se encarguen del diseño y servicio del proyecto. El nombre del gerente del proyecto, el número de teléfono móvil, el número de teléfono de la oficina, la dirección de comunicación, la dirección de correo electrónico, etc. se comunicarán a chonggang por fax. El Director del proyecto tiene una experiencia similar en la gestión de proyectos de ingeniería, y el Director del proyecto es responsable de todos los asuntos relacionados con la gestión integral de la ingeniería, los negocios y la tecnología, como la Organización del diseño del sistema, la programación y los servicios técnicos, los documentos de dibujo, los documentos de prueba de fábrica e in situ, la preparación de documentos, el inicio, la puesta en funcionamiento y las pruebas del sistema in situ, la comparación de la Agencia de protección ambiental, la aceptación del sistema, etc.

3.3 aceptación

1. criterios de aceptación del equipo y procedimientos de aceptación
(1) lugar de aceptación final: lugar designado por la parte a:
(2) procedimiento de aceptación: dentro de los tres días siguientes a la llegada de las mercancías, la parte a abrirá la Caja de acuerdo con los anexos del acuerdo técnico para la aceptación. si la parte a no presenta objeciones escritas dentro de una semana, se considerará que la aceptación del equipo está calificada.
2. criterios de aceptación de instalación y puesta en marcha y procedimientos de aceptación
(1) lugar de aceptación final: lugar designado por la parte a;
(2) procedimiento de aceptación: la parte a llevará a cabo la aceptación dentro de los 3 días posteriores a la instalación y puesta en marcha del sistema; La aceptación adopta el método de inspección del gas estándar de entrada, y el error entre la medición del instrumento y el valor de concentración del gas estándar está dentro del rango de ± 1% fs, que se considera calificado para la aceptación; La aceptación del sistema está calificada; La parte a firma el "formulario de confirmación del servicio in situ" para entrar en vigor; Si la parte a no firma después de la instalación y puesta en marcha del sistema y no presenta dudas escritas dentro de una semana, se considerará que la aceptación del sistema está calificada.

3.4 Servicios Técnicos in situ

Durante la finalización de la inspección, instalación, puesta en marcha y puesta en funcionamiento de todos los equipos y sistemas, la parte B enviará expertos residentes en el sitio del proyecto para proporcionar servicios técnicos de ingeniería en el sitio.
Los profesionales enviados son responsables de la orientación de instalación del sistema, pruebas de encendido, puesta en marcha, capacitación in situ, aceptación de ingeniería y otros trabajos. El personal de puesta en marcha enviado al lugar cumple con las leyes y reglamentos nacionales durante la puesta en marcha y la capacitación, y cumple con las regulaciones pertinentes del lugar durante el trabajo en el lugar. Los gastos de transporte, vida y otros gastos necesarios para los expertos estacionados en el lugar serán responsabilidad de la parte b, y la parte a proporcionará servicios y oficinas en el lugar.

3.5 aceptación de la apertura de la Caja

La parte a confirma que las mercancías abiertas han llegado al lugar de apertura, prepara los lugares, herramientas y mano de obra necesarios para abrir la caja, y prepara el lugar de almacenamiento del equipo después de abrir la Caja. Notificar a la parte B la hora específica de apertura de la caja, el lugar y la preparación del sitio, y notificar a otras personas relevantes (como los inspectores de productos básicos, etc.). Después de recibir la notificación de la parte a, la parte B envió a alguien al lugar dentro del tiempo prescrito. Confirme las condiciones de almacenamiento y el entorno del equipo de campo. Ambas partes inspeccionaron conjuntamente el embalaje exterior del equipo y confirmaron que no se había abierto la Caja. Ambas partes abren e inspeccionan cajas por cajas. Confirme si el número y el modelo del equipo son consistentes de acuerdo con la lista de embalaje, verifique la apariencia del equipo y registre los resultados de la inspección de desembalaje.
Las dos partes finalmente completaron el informe sobre los resultados de la aceptación de la apertura de la Caja y lo firmaron.

IV. embalaje, transporte y almacenamiento
I) requisitos para el embalaje y el transporte
Responsable del embalaje y transporte del sistema, si el equipo del sistema se daña debido al proceso de embalaje y transporte, el productor es plenamente responsable.
1. propósito
Para evitar lesiones causadas por el equipo durante el transporte y almacenamiento, asegúrese de la seguridad antes de que el equipo se instale en su lugar.
2. método de embalaje
De acuerdo con las características de las mercancías y las características de embalaje y transporte de la industria. Elija el tipo de embalaje de la Caja de madera y asegúrese de que las mercancías estén intactas durante el transporte y almacenamiento y sean fáciles de enviar.
Embalaje cerrado: la forma de embalaje del equipo con cajas de madera cerradas hechas de tablas de madera es adecuada para equipos con requisitos a prueba de humedad, anticorrosión o alta precisión y valor.
3. logotipo del embalaje: claro, llamativo, estandarizado, formato específico y contenido se suministran a XI 'an daojing instruments co., Ltd. de acuerdo con la premisa de envío del propietario.
4. transporte
Durante el almacenamiento y transporte de mercancías o equipos, se elige el método de embalaje de las cajas de madera para evitar daños o daños.
Para el equipo, está bien empaquetado y tiene la función de evitar extrusión y colisión.
El equipo se transporta a través del automóvil a un destino designado por el usuario, y su embalaje tiene en cuenta la función antisísmica.
La etiqueta del embalaje es obvia, la escritura es clara y fácil de distinguir, y se puede colocar al sol durante 6 meses sin desvanecerse en el color S.
Ii) requisitos de almacenamiento
El fabricante presentará por escrito los requisitos del sistema de almacenamiento para evitar cualquier daño al sistema.
1. después de que el equipo llegue al lugar, trate de guardarlo en el almacén antes de abrir la caja; Si el equipo de almacenamiento del almacén de la casa necesita ser colocado al aire libre, asegúrese de prestar atención a la protección contra la lluvia.
2. después de que el equipo se abre, el equipo debe guardarse en el almacén, y se recomienda que no sea fácil colocarlo al aire libre.
3. no invierta los equipos marcados en la Caja de embalaje, no invierta.
4. los equipos marcados con equipos cuidadosamente colocados en el embalaje no deben chocar durante el almacenamiento y el transporte.
5. después de abrir el equipo, preste atención a las señales a prueba de humedad y preste atención a la humedad al guardarlo.
Para solicitar información sobre el programa técnico, llame:

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