Ventilador de bajo ruido del limpiador de polvo del soplador de alta presión anular de 4kw

Ventilador de bajo ruido del limpiador de polvo del soplador de alta presión anular de 4kw

Características:

1. tiene una doble función de succión, una máquina de doble uso, se puede utilizar para absorber el aire o soplar el aire;

2. operar con menos o sin aceite, y el aire exportado está limpio;

3. en comparación con los ventiladores centrífuga y los ventiladores de media presión, su presión es mucho más alta, a menudo más de diez veces mayor que la de los ventiladores centrífuga;

4. si el cuerpo de la bomba está moldeado a presión en su conjunto y se utiliza un asiento de pie de instalación antisísmica, entonces sus requisitos para la base de instalación también son muy bajos, e incluso puede funcionar normalmente sin un asiento de pie fijo, lo cual es muy conveniente y ahorra mucho costos de instalación y ciclos de instalación;

5. en comparación con los ventiladores similares, su ruido de funcionamiento es bajo, y se lanzan ventiladores de alta presión de bajo ruido:

6. uso sin mantenimiento; Sus piezas de pérdida son solo dos rodamientos, que básicamente no necesitan mantenimiento durante el período de garantía;

7. el desgaste mecánico de los ventiladores de alta presión es muy pequeño, porque no hay otras partes de contacto mecánico excepto los rodamientos, por lo que la vida útil también es muy larga, por supuesto, siempre y cuando se encuentren en condiciones normales de uso, no hay problema de 3 a 5 años;

¡8. ¡ la instalación es simple y fácil de usar!

Ventilador de bajo ruido del limpiador de polvo del soplador de alta presión anular de 4kw

Características estructurales:

1. el material del soplador de alta presión adopta adc12 aluminio fundido a presión, con alta precisión de tamaño de fundición, generalmente equivalente a 6 a 7 grados, o incluso hasta 4 grados; Buena limpieza de la superficie, generalmente equivalente a 5 a 8 grados; La resistencia y la dureza son más altas, la resistencia generalmente aumenta entre un 25% y un 30% en comparación con la fundición de arena, pero la tasa de extensión se reduce en aproximadamente un 70%; Tamaño estable y buena intercambiabilidad; Se pueden fundir piezas fundidas con paredes delgadas y complejas de aluminio fundido a presión. Por ejemplo, en la actualidad, el espesor mínimo de la pared de las piezas de aluminio fundidas a presión de aleación de zinc puede alcanzar los 0,3 mm; las piezas de fundición de aleación de aluminio pueden alcanzar los 0,5 mm; el tamaño mínimo del agujero de fundición es de 0,7 mm; y el tono mínimo es de 0,75 mm.

2. se adopta un diseño especial de cuchillas, que utiliza este método para diseñar la externalidad del equipo, principalmente porque este método de diseño puede aumentar la presión del equipo, hacer que el volumen de aire del equipo sea mayor, y también puede reducir eficazmente el ruido durante el funcionamiento del equipo y prolongar la vida útil del equipo.

3. durante el funcionamiento del ventilador de vórtice de alta presión, puede controlar su volumen de aire, lo que hace que su estabilidad sea mayor y su operación sea más fácil. La forma del equipo es hermosa, y su forma puede facilitar el mantenimiento en el período posterior.

Ventajas de la conversión de frecuencia y la protección contra explosiones:

1. ahorro de energía y reducción del consumo. El efecto de ahorro de energía puede alcanzar entre el 10% y el 50% de acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo;

2. tiene una función de arranque suave, pequeña corriente de arranque, gran par de arranque, hasta el doble de la calificación, pequeña onda de par del motor y alto par de funcionamiento del motor:

3. se puede ajustar la velocidad y la eficiencia de la regulación de la velocidad es alta, hasta más del 95%; Lograr una regulación estable de la velocidad sin electrodos y una regulación conveniente de la velocidad.

4. tiene una variedad de funciones de protección, como sobretensión, sobretensión, sobrecorriente, sobrecarga y falta, y la protección es precisa y confiable, reduciendo así la incidencia de accidentes y proporcionando información oportuna sobre fallas;

5. mejorar el factor de potencia de funcionamiento del motor y prolongar la vida útil del motor y otros equipos. Después de utilizar la conversión de frecuencia para ajustar la velocidad, se puede lograr un arranque suave y un freno suave, casi sin impacto, evitando una corriente de impacto de 3 a 4 veces la resistencia al agua para iniciar suavemente, lo que puede prolongar en gran medida la vida eléctrica y mecánica del estator del motor, el eje del rotor y los rodamientos:

6. puede mejorar el nivel de automatización y el nivel de proceso de todo el sistema, la operación in situ es simple, la carga de trabajo de mantenimiento es menor y los costos se ahorran.

El soplador a prueba de explosiones es un equipo auxiliar de fuente de gas en la nueva era. su uso se populariza a una variedad de equipos industriales. con el desarrollo continuo de la Ciencia y la tecnología, muchos equipos mecánicos también tienen requisitos cada vez más altos para el soplador a prueba de explosiones. el soplador a prueba de explosiones de vórtice se Puede dividir en ventiladores a prueba de explosiones diibt4, ventiladores a prueba de explosiones diict4. el ventilador a prueba de explosiones es un tipo especial en el ventilador. es un uso profesional en lugares inflamables y explosivos. las industrias comunes son el petróleo y la industria química.

Instrucciones para el área a prueba de explosiones: sustancias explosivas: muchos lugares de producción producirán ciertas sustancias combustibles. Alrededor de dos tercios de los lugares subterráneos de las minas de carbón tienen sustancias explosivas; En la industria química, más del 80% de las áreas de talleres de producción tienen sustancias explosivas. Oxígeno: el oxígeno en el aire está en todas partes. Fuente de encendido: el uso masivo de instrumentos eléctricos en el proceso de producción, todo tipo de chispas eléctricas de fricción, chispas de desgaste mecánico, chispas electrostáticas, altas temperaturas, etc. son inevitables, especialmente cuando los instrumentos y la electricidad fallan. Objetivamente, muchos sitios industriales cumplen con las condiciones de explosión. Cuando la concentración mixta de sustancias explosivas y oxígeno está dentro del límite de explosión, si existe una fuente de explosión, se producirá una explosión. Por lo tanto, es necesario adoptar la protección contra explosiones.