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¿¿ qué?Baishi Fluid Control (shanghai) co., Ltd.
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33101 - SL - 7 - 2R - B5 / SIL válvula de control de gas certificada rotex India

La certificación SIL (nivel de integridad de seguridad) es un sistema de certificación de seguridad funcional utilizado para evaluar el nivel de fiabilidad de los sistemas relacionados con la seguridad en escenarios de riesgo específicos, garantizar que el equipo o sistema pueda desempeñar eficazmente funciones de Seguridad en caso de peligro y reducir el riesgo de lesiones personales, daños ambientales o daños materiales.
Enfoque basado en el riesgo
La certificación Sil sigue el estándar IEC 61508 (gb / T 20438 correspondiente en china) y logra el objetivo de reducción de riesgos paso a paso Cuantificando la "probabilidad de falla bajo demanda (pfd)" o el "factor de reducción de riesgos (rrf)" del sistema. Por ejemplo, sil3 corresponde a PFDaEs decir, la probabilidad de falla está entre el 0,1% y el 0,01%.
Sinergia estándar multidisciplinar
norma IEC 61508: estándar básico de seguridad funcional para sistemas relacionados con la seguridad electrónica eléctricos / electrónicos / programables, que cubre todo el ciclo de vida del sistema (diseño, desarrollo, pruebas, mantenimiento).
norma IEC 61511: estandarizar los requisitos de diseño, implementación y mantenimiento de los sistemas de instrumentos de Seguridad (sis) para las industrias de procesos (como la industria química y petroquímica).
ISO 13849-1: estándar en el campo de la seguridad mecánica, que proporciona métodos de diseño cuantitativos (como el nivel de seguridad del sistema plr, el tiempo promedio sin fallas peligrosas mttfd).
norma IEC 62061: normas de Seguridad mecánica y eléctrica, complementarias a la norma ISO 13849 - 1, adecuadas para el campo de los sistemas eléctricos.
norma ISO 26262: norma de seguridad funcional automotriz, derivada de la IEC 61508, que define los requisitos de Seguridad de los sistemas electrónicos / eléctricos automotrices.
La certificación Sil se divide enSIL1, SIL2, SIL3 y SIL4Los cuatro niveles, con sil4 como el nivel más alto, requieren que el sistema mantenga una alta fiabilidad y una baja probabilidad de falla en condiciones estrictas. Los requisitos de nivel específicos son los siguientes:
| nivel | Rango de probabilidad de falla | Escenarios de aplicación típicos | Requisitos técnicos |
|---|---|---|---|
| SIL1 | a | Equipos industriales ordinarios (como el control mecánico de bajo riesgo) | Protección de una sola capa, diseño de fiabilidad de hardware básico. |
| SIL2 | a | Industria petroquímica y eléctrica (por ejemplo, control de presión de tanques) | Diseño redundante, cobertura de diagnóstico de fallas ≥ 60%. |
| SIL3 | a | Planta química, transporte ferroviario (por ejemplo, sistema de frenado de emergencia) | Diseño dual redundante, diagnóstico de fallas de alta cobertura (≥ 90%), pruebas ambientales y pruebas EMC requieren requisitos estrictos. |
| SIL4 | ≤ | Energía nuclear, sistemas de control aéreo (como la protección de reactores) | Redundancia múltiple (como tmr redundante de triple módulo), autoinspección en tiempo real, margen de falla de hardware ≥ 2, puntuación de falla de Seguridad ≥ 99,99%. |
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