Procesamiento de placas Epóxido 3240

Procesamiento de placas Epóxido 3240Tiene las ventajas de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena resistencia, que se puede utilizar principalmente para hacer interruptores y cambios.

Compactador, sustrato de placa de circuito, etc. Tiene muchos modelos. FR4、 3240 son los dos populares, con colores, verde agua y negro, que se pueden elegir de acuerdo con las necesidades reales.

Parámetros técnicos:

Resistencia a la flexión de la capa vertical (normal): e - 1 / 150.150 ± 5 ° C ≥ 340 MPA

Resistencia al impacto de la capa paralela (método de viga de soporte simple): ≥ 230kj / M

Resistencia de aislamiento después de la inmersión en agua (d - 24 / 23): ≥ 5,0 × 108 Omega

Resistencia eléctrica de la capa vertical (en aceite de transformador de 90 ± 2 ° c, espesor de la placa de 1 mm): ≥ 14,2 MV / M

Tensión de ruptura de la capa paralela (en aceite de transformador de 90 ± 2 ° c): ≥ 40 KV

Constante dieléctrica relativa (50 hz): ≤ 5,5

Constante dieléctrica relativa (1 mhz): ≤ 5,5

Factor de pérdida dieléctrica (50hz): ≤ 0,04

Factor de pérdida dieléctrica (1 mhz): ≤ 0,04

Absorción de agua (d - 24 / 23, espesor de la placa 1,6 mm): ≤ 19 mg

Densidad: 2,1g / cm3

Combustión: V0

Color: color natural

Norma de ejecución: GB / t1303.1-1998

Procesamiento de placas Epóxido 3240Puntos a los que se debe prestar atención en el procesamiento de piezas centrales:

1. trate de elegir los parámetros de diseño en la pieza como referencia de posicionamiento. Al formular el plan de procesamiento de la pieza, primero se debe seleccionar la referencia de precisión para el procesamiento del Centro de procesamiento de placas epóxido. Esto requiere que en el mecanizado en bruto se considere en qué tipo de referencia en bruto se mecanizan los aspectos de la referencia de acabado, es decir, cada referencia de posicionamiento utilizada en el Centro de mecanizado de placa de óxido debe mecanizarse en la máquina herramienta ordinaria anterior o en el proceso del Centro de mecanizado de placa de óxido, lo que garantiza fácilmente la relación de precisión entre las superficies de mecanizado de cada estación de trabajo, y cuando algunas superficies se completan con múltiples pinzas u otras máquinas herramienta, se selecciona el mismo posicionamiento de referencia que la referencia de diseño, lo que no solo puede evitar errores de posicionamiento causados por la incompatibilidad de la referencia, garantizar la precisión del mecanizado, sino también simplificar la programación.

2. cuando el procesamiento de la estación de trabajo, incluida la referencia de diseño, no se puede completar simultáneamente en el Centro de Mecanizado CNC de placa epoxi 3240, la referencia de posicionamiento debe coincidir con la referencia de diseño en la medida de lo posible. Al mismo tiempo, también se debe considerar que después de posicionar con esta referencia, el procesamiento de todas las partes de precisión clave se puede completar con una sola instalación. Con el fin de evitar que las piezas terminadas pasen por muchos procesos dimensionales no importantes, rotación múltiple, causando deformación de las piezas, golpes y arañazos, el proceso completado en el Centro de procesamiento de placas Epóxido generalmente se organiza en la parte trasera, teniendo en cuenta la finalización de tantos contenidos de procesamiento como sea posible a la vez (como agujeros de tornillo, agujeros libres, chamfers, superficies no importantes, inspección de herramientas, etc.).

3. al procesar tanto la referencia como cada estación de trabajo en el Centro de Mecanizado CNC de placa epoxi 3240, la selección de su referencia de posicionamiento debe considerar completar el mayor contenido de procesamiento posible. Para ello, se debe considerar un método de posicionamiento que facilite el procesamiento de cada superficie, como en el caso de la caja, utilizando un método de posicionamiento de una cara y dos Pines para que el cuchillo pueda procesar otras superficies.

4. cuando la referencia de posicionamiento de la pieza es difícil de coincidir con la referencia de diseño, se debe analizar cuidadosamente el dibujo de montaje, determinar la función de diseño de la referencia de diseño de la pieza y estipular estrictamente el rango de tolerancia de forma y posición entre la referencia de posicionamiento y la referencia de diseño a través del cálculo de la cadena de tamaño para garantizar la precisión del procesamiento. Para los centros de mecanizado de placas Epóxido con función de medición automática, se pueden organizar pasos de inspección de medición del sistema de coordenadas en el proceso, es decir, antes de cada pieza, el programa controla automáticamente la referencia de diseño de detección de la cabeza de medición, y el sistema CNC calcula y corrige automáticamente el sistema de coordenadas, asegurando así la Relación geométrica entre cada parte de procesamiento y la referencia de diseño.

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