Fabricante de hornos de resistencia de horno de muffle de alta temperatura de 1600 grados y 1700 grados, para juzgar si un horno de muffle es bueno o malo, debe decidirse por el material y el rendimiento del revestimiento interior, el material del revestimiento interior es bueno, el rendimiento de aislamiento térmico, el rendimiento de aislamiento térmico, la tasa de calentamiento,
Horno de Resistencia del horno maffer de alta temperatura de 1600 grados y 1700 gradosFabricante, para juzgar si un horno de muffle es bueno o malo, debe decidirse por el material y el rendimiento del revestimiento interior, el material del revestimiento interior es bueno, el rendimiento de aislamiento térmico, el rendimiento de aislamiento térmico, la tasa de calentamiento, la precisión, seguido por el diseño y el material de la apariencia, el buen horno de muffle, el horno de muffle de fibra cerámica es bueno, el volumen es ligero, la velocidad de calentamiento es rápida, tanto el ahorro de energía como la protección del medio ambiente, el revestimiento interior y el alambre de horno son materiales importados, pero el precio es similar al nacional, actualmente se producen de acuerdo con los estándares regionales, se puede consultar a través de la garantía de calidad prometida, post - venta y otros aspectos.
Horno de Resistencia del horno maffer de alta temperatura de 1600 grados y 1700 gradosFabricanteNuestro sistema de horno de resistencia de caja de alta temperatura es un tipo de operación cíclica, que se utiliza para el análisis y determinación de elementos en laboratorios, empresas industriales y mineras, unidades de investigación científica y tratamiento térmico de enfriamiento y deshielo de piezas de acero pequeñas en general. La forma de esta serie de hornos de resistencia es rectangular, la carcasa del horno está hecha de acero angular y soldadura de placas laminadas en frío, y la superficie se pulveriza electrostáticamente. El horno se forma por sinterización de materiales refractarios, los elementos de calefacción se colocan en él, el horno y la carcasa del horno se construyen con materiales de aislamiento térmico, y la puerta del horno se fija a la boca del horno a través de un marco de bisagras, que es fácil de abrir y cerrar. El controlador de apoyo está conectado por separado con el horno eléctrico para adaptarse a la instalación y colocación de la posición de trabajo.
¿¿ cuáles son las características funcionales del horno maver?
El horno maffer es adecuado para el análisis industrial y el tratamiento térmico industrial del carbón, la electricidad, la industria química, la metalurgia, los materiales de construcción, la industria farmacéutica, la investigación científica y otras industrias y departamentos para la ceniza, la materia volátil, el índice de adición, el índice de unión, el carbón.
1. calentar desde los dos lados y la parte inferior del horno del horno maver para garantizar una distribución uniforme de la temperatura.
2. la estructura de la carcasa del horno de dos pisos es estable; La carcasa del horno se pulveriza electrostáticamente con placas frías y placas de acero inoxidable. El horno de fibra de vacío adoptado tiene un buen efecto de aislamiento térmico, una velocidad de calentamiento rápida y un ahorro significativo de energía y electricidad. en comparación con el horno maffer tradicional, ahorra 1 / 2 de tiempo y 2 / 3 de energía eléctrica.
3. el uso de una nueva pantalla LCD China y una tecnología de control inteligente, al tiempo que muestra el proceso de prueba, el tiempo, la temperatura y las funciones, puede reducir los errores de lectura visual y operación humana y mejorar la eficiencia del trabajo. El procedimiento de selección se puede establecer en varios segmentos. La velocidad de calentamiento es rápida, el ahorro de energía es significativo, el efecto de aislamiento térmico es bueno y la operación es conveniente.
Discusión sobre la transferencia integral de calor en el interior del horno maffer
En el intercambio de calor del horno maffer, generalmente se divide en al menos tres áreas de temperatura diferentes: gas del horno, paredes del horno y metal calentado. Entre ellos, la temperatura del gas del horno; La temperatura de la pared del horno es la segunda; Temperatura del metal calentado. De esta manera, el intercambio de calor se realiza de manera convectiva entre el horno y la pared del horno, entre el gas y el metal del horno y entre la pared del horno y el metal, así como la pérdida de calor debido a la conducción térmica de la pared del horno (esta pérdida de calor también tiene un cierto impacto en el Intercambio de calor dentro del horno).
(1) después de que el calor del gas del horno de transferencia de calor del gas del horno al metal se transfiere a la pared del horno y a la superficie del metal, una parte se atrae y la otra parte se refleja de nuevo. El calor reflejado debe pasar por llenar el gas del horno, una parte es absorbida por el gas del horno, y el resto va a la pared del horno o metal opuesto, por lo que se repite.
(2) la transferencia de calor de la pared del horno y el horno al metal es algo similar a la anterior, y es repetida y continua. La diferencia es que la superficie interior de la pared del horno también absorbe el calor de manera convectiva, y este calor todavía se transmite de manera.
(3) la transferencia de calor convectiva de gas de horno a metal se encuentra en el horno de horno de llama existente, y la temperatura del gas de horno está en su mayoría dentro del rango de 800 ° C a 1400 ° c. Cuando la temperatura del gas del horno es de unos 800 grados celsius, es casi igual a la acción de la convección. Cuando la temperatura del horno supera los 800 ° c, la transferencia de calor convectivo disminuye, mientras que la transferencia de calor aumenta drásticamente. Por ejemplo, cuando la temperatura del gas del horno plano de la acería alcanza alrededor de 1800 grados celsius, algunos han alcanzado alrededor del 95% de la transferencia total de calor.
Tamaño del horno: tamaño del horno 200x300x500mm se puede personalizar
Alta temperatura de trabajo: 1200 grados
Temperatura de trabajo a largo plazo: 300 - 1700 grados






















