Viga de columna de base de componentes de plataforma de mármol de clase 00

Viga de columna de base de componentes de plataforma de mármol de clase 00

Componentes mecánicos de mármolAdoptar calidad "Granizo"La piedra está hecha de procesamiento mecánico y molienda fina manual. Textura uniforme, buena estabilidad, gran resistencia, alta dureza, puede mantener una alta precisión bajo carga pesada y temperatura general, y tiene las ventajas de no óxido, resistencia al ácido y álcali, resistencia al desgaste, brillo negro, precisión estructural, no magnética, tipo constante, etc.

Rendimiento de los componentes

4. tasa de absorción de agua: ≥ 0,13%

5. dureza del shaw: más de hs70

Ventajas

1. alta precisión, buena estabilidad y no es fácil de deformar. La precisión de la medición se puede garantizar a temperatura ambiente.

2. no oxidado, resistente al ácido y álcali, sin mantenimiento especial, buena resistencia a la abrasión y larga vida útil.

3. los arañazos en la superficie de trabajo no afectan la precisión de la medición.

4. deslizamiento capaz y suave en la medición, sin sensación de estanqueidad.

5. las características de los componentes de mármol son resistentes a la abrasión, a altas temperaturas y al mantenimiento. La estabilidad física, la estructura meticulosa, el desprendimiento de granos por impacto, la superficie no puede permitirse el lujo de burr, no afecta a su precisión plana placa de medición de precisión de granito. Después de un envejecimiento natural a largo plazo, la estructura organizativa es uniforme, el coeficiente de expansión lineal es muy pequeño, el estrés interno desaparece y no se deforma.

La superficie de trabajo de los componentes de mármol es fácil de mantener y mantener en uso, el material es estable, puede garantizar que no se deforme durante mucho tiempo, el coeficiente de expansión lineal es pequeño, la precisión mecánica es alta, la protección contra la corrosión, el magnetismo y el aislamiento. Sin deformación, alta dureza y fuerte resistencia al desgaste.

Viga de columna de base de componentes de plataforma de mármol de clase 00

Montaje mecánico

Para garantizar la calidad del montaje de productos mecánicos de piedra, se debe operar de acuerdo con los requisitos técnicos prescritos para el montaje de varios productos mecánicos de piedra. Aunque los requisitos técnicos de montaje de diferentes productos mecánicos de piedra son diferentes, en el proceso de montaje Hay muchos puntos de trabajo en los que el contrato debe cumplirse conjuntamente.

1. limpiar y limpiar las piezas. La limpieza incluye la eliminación de residuos de arena fundida, óxido, virutas, etc. En particular, algunas piezas importantes, como la máquina de corte grande de pórtico y la cavidad interna, deben estar pintadas con pintura antióxido. El aceite, el óxido o los restos adheridos a las piezas se pueden lavar con diesel, queroseno o gasolina como detergente y luego secar con aire comprimido.

2. antes de que la superficie de emparejamiento coincida o se conecte, generalmente se necesita agregar lubricante. Especialmente en las partes de rodamiento de los componentes de la Caja de eje principal,Mecanismo de elevaciónEn la parte de la tuerca del tornillo.

3. el tamaño de la coincidencia de las piezas emparejadas debe ser preciso, y el tamaño de la coincidencia debe ser reexaminado o muestreado durante el montaje. Por ejemplo: el diario del eje principal coincide con el rodamiento, el agujero y la distancia entre el eje principal y el rodamiento.

4. el montaje de las ruedas requiere que las líneas de eje de las dos ruedas dentadas estén en el mismo plano y sean paralelas entre sí, lo que debe garantizar un espacio normal entre las ruedas dentadas y una dislocación axial ≤ 2mm.

5. la superficie de Unión de la conexión debe comprobar si es plana y si hay deformación, de lo contrario debe repararse y eliminarse el Burr para garantizar que la superficie de unión esté en contacto cercano, plana y no inclinada.

6. los sellos deben presionarse en paralelo en la ranura de sellado, no deben distorsionarse ni deformarse, y la cubierta de sellado debe estar rota y rayada.

7. el requisito de montaje de la rueda del cinturón es que el eje de las dos ruedas del cinturón debe ser paralelo, y el Centro de la ranura del cinturón debe ser positivo, lo que hace que la tensión de la rueda del cinturón sea desigual debido al deslizamiento y el desgaste acelerado del cinturón. Al mismo tiempo, el cinturón triangular debe seleccionarse antes del montaje, y la longitud debe ser la misma para evitar vibraciones en la transmisión.

8. los rodamientos deben limpiarse antes del montaje y no deben montarse hasta que se lave la pintura antioxidante; Al limpiar, se debe prestar atención a comprobar si las pistas de rodadura y los cuerpos rodantes están oxidados y si la rotación es flexible; Al montar el rodamiento, se debe aplicar una capa de aceite lubricante en la superficie de la pieza de cooperación. si se encuentra una diferencia de presión demasiado grande durante el montaje, se debe detener el montaje para su inspección; Al montar el rodamiento, el extremo sin modelo debe estar hacia adentro, * en dirección al hombro del eje; ¿¿ es más fuerte cuando se instala un rodamiento? La dirección y la posición deben ser adecuadas, el cuerpo rodante de la pista de rodadura no debe ser sometido a fuerza, debe ser golpeado de manera uniforme y simétrica, no debe ser golpeado, para garantizar que la cara final sea vertical al eje y evitar la inclinación de la instalación.

9. las conexiones roscadas deben utilizar dispositivos anti - aflojamiento, y los siguientes dispositivos anti - aflojamiento comunes deben seleccionarse de acuerdo con la situación real y los requisitos de diseño; Doble tuerca anti - aflojamiento; La arandela de resorte es antideslizante; Anti - aflojamiento de la venta de apertura; La tuerca redonda anti - aflojamiento de la arandela de parada y la almohadilla de flores anti - aflojamiento; El método de apriete simétrico de varios pernos debe apretarse gradualmente en orden simétrico, y las conexiones de barra deben apretarse gradualmente simétricamente desde el Centro en ambas direcciones. La cola de la costilla conectada al perno debe sobresalir de la tuerca.

10. lograr la inspección mientras se monta.

11. hacer un buen trabajo concienzudamente en la inspección previa de la conducción. Por ejemplo: comprobar la integridad del trabajo de montaje, la precisión y * de cada parte de conexión, la flexibilidad del Movimiento de las piezas móviles, la normalidad del sistema de lubricación, etc.

12. hacer un buen trabajo concienzudamente en la supervisión del proceso de inicio. Inmediatamente después del arranque de la máquina, se deben observar los principales parámetros de trabajo y si las piezas deportivas se mueven normalmente. Los principales parámetros de trabajo incluyen la velocidad del movimiento, la estabilidad del movimiento, la rotación del eje principal, la presión del aceite lubricante y, la temperatura, la vibración y el ruido. Solo cuando los indicadores de movimiento en la etapa inicial son normales y estables, se puede probar la operación.

13. llevar a cabo la operación de prueba de acuerdo con las condiciones de aceptación de varios productos de maquinaria de piedra y probar los proyectos relacionados. Por ejemplo: ajuste y prueba de la velocidad y el viaje del cuchillo, ajuste del viaje del Movimiento de elevación, prueba de la precisión de rotación del eje principal, etc.

Ventajas de precisión

Los componentes de mármol son herramientas de medición de referencia de precisión hechas de materiales de piedra naturales. Los componentes de mármol sonTableta de mármolEs una líneaMesa de trabajo que no puede faltar en el proceso de medición, remachado y herramientas.

Los componentes de mármol también se pueden utilizar como bancos de pruebas mecánicas.: adecuado para todo tipo de trabajo de inspección, plano de referencia para la medición de precisión, para la referencia de inspección y medición mecánica de máquinas herramienta, para comprobar la precisión dimensional o la desviación de comportamiento de las piezas, es la industria mecánica, pero también favorecida por la mayoría de los laboratorios.

El entorno de trabajo en el sitio de los componentes de mármol y el mantenimiento a largo plazo altamente duradero se caracterizan por la precisión del producto en sí, una mejor determinación del entorno de trabajo, la precisión y la calidad de los productos de trabajo procesados y probados.

Tendencias de desarrollo

La tecnología de mecanizado de precisión y Microprocesamiento es una importante dirección de desarrollo de la industria de fabricación de maquinaria, y se han convertido en un símbolo importante para medir el nivel de alta tecnología de un país. El desarrollo de diversas tecnologías e industrias de defensa nacional no puede separarse de la tecnología de mecanizado de precisión y micro - mecanizado. La ingeniería de precisión contemporánea, la ingeniería fina y la nanotecnología son los pilares de la tecnología de fabricación moderna. Muchas otras nuevas tecnologíasProductos mecánicos y eléctricosIncluyendo los productos microelectrónicos, es necesario mejorar la precisión y reducir la escala para promover la mejora del nivel técnico de toda la industria de fabricación de maquinaria, lo que mejora considerablemente la calidad, el rendimiento y la fiabilidad de los productos mecánicos.

La tecnología de mecanizado de precisión y micromecánica es una tecnología integral que integra máquinas, electricidad, luz, tecnología de control informático, nuevos materiales y otras disciplinas. Entre los materiales, el granito natural recibe cada vez más atención debido a sus propias características. El uso de granito natural y otras piedras de alta calidad como piezas de maquinaria de precisión es una nueva dirección en el desarrollo de instrumentos de medición de precisión y maquinaria de precisión. Muchos países desarrollados industriales del mundo, como Estados unidos, alemania, japón, suiza, italia, Francia y rusia, han adoptado ampliamente el granito como componente de herramientas de medición o maquinaria de precisión.