Sistema de monitoreo en línea de gases de combustión de hornos de fundición respetuosos con el medio ambiente

I. Resumen del producto

El sistema de monitoreo continuo en línea de gases de combustión utiliza muestreo de condensación de extracción, medición de la concentración de humo y polvo post - dispersión, medición de la velocidad de flujo de gases de combustión del tubo Pitot y tecnología de comunicación de red informática para realizar el monitoreo continuo en línea de la concentración de emisiones contaminantes y la cantidad total de emisiones de fuentes fijas de contaminación. Al mismo tiempo, se han mejorado técnicamente los tipos de carbón doméstico más diversos, los grandes cambios en la calidad del carbón, la alta concentración de emisiones contaminantes y la alta humedad de los gases de combustión. Y

Sistema de monitoreo en línea de gases de combustión de hornos de fundición respetuosos con el medio ambiente

De acuerdo con la forma de ciclo de lodo, la desulfuración de gases de combustión aglomerados se divide en dos formas: el ciclo interno de la torre y el ciclo externo de la torre. desde el punto de vista espacial, la circulación interna de la torre ahorra más espacio. por el contrario, la circulación fuera de la torre requiere suficiente espacio para establecer un tanque de mezcla de ciclo de lodo. nuestra empresa elige este último. para el mantenimiento de la torre, el mantenimiento interno de la torre de absorción de desulfuración tiene similitudes, por lo que se analizan e introducen los proyectos de mantenimiento de ciclo interno de la torre.

Para la desulfuración húmeda de gases de combustión que circula en la torre, la forma de mezcla se puede dividir en tipo de pulso y tipo de agitación lateral (como se muestra en la figura 4). el modo de circulación de pulso se caracteriza por: es decir, se establecen 2 - 3 bombas de pulso de circulación en la zona de lodo inferior de La torre, generalmente se establecen 3 unidades, y la configuración de doble uso y una preparación se diseña y construye de acuerdo con el área y el volumen de la zona de lodo inferior de la torre de desulfuración de gases de combustión. es decir, después de usar bombas de circulación para presurizar el lodo de cal a través del cuerpo de la bomba, y luego reducir el área de salida por la tubería de salida de la bomba, generalmente se determina de acuerdo con el área de circulación inferior de la torre, el número de salida de diámetro variable es de 10 - 13 opciones, de acuerdo con la proporción de diámetro variable y el modelo de bomba de en su caso, hay dos razones para elegir Este rango:

En primer lugar, debido a que el cambio de diámetro de la salida de la tubería de pulso aumenta la presión de salida, lo que también aumenta el lavado del medio de salida del Fondo de la torre, lo que aumenta el desgaste de la capa anticorrosiva del Fondo de la torre y reduce considerablemente la vida útil de su capa anticorrosiva, se destaca aquí que la medida correspondiente es hacer una capa anticorrosiva en la posición correspondiente del Fondo de la torre de salida de la tubería de pulso mientras se incrustan azulejos resistentes a ácidos y álcalis de Delta = 8 - 10 mm, y el área de azulejos resistentes a ácidos y álcalis es un cuadrado de 1 metro de largo del lado correspondiente a La posición de salida de la tubería de pulso (como se muestra en la figura 5), lo que puede amortiguar el lavado del Fondo de la torre y proteger eficazmente la capa anticorrosiva del Fondo de la torre, ampliando su vida útil al menos 8

En segundo lugar, si está demasiado lejos del Fondo de la torre, aunque no es dañino para el Fondo de la torre, en el Fondo de la torre se formará una zona ciega de retroceso, el lodo de cal formará una unión de lodo en el Fondo de la torre, poco a poco formará un fenómeno de acumulación, gradualmente formará una acumulación a gran escala, afectará el efecto general del pulso circular, afectará el pulso uniforme en el área de lodo en casos graves, lo que eventualmente afectará los datos de desulfuración, y se verá obligado a detener la producción y el tratamiento de mantenimiento durante mucho tiempo, por lo que la ubicación de la salida de la tubería de pulso de instalación de mantenimiento de ciclo pulsado En tales Torres es particularmente importante, se debe prestar atención al Además, para la selección del material de la tubería, se debe seleccionar un camino de tubo de acero de vidrio con una capa resistente al desgaste de carburo de silicio, el espesor de la capa resistente al desgaste es generalmente de 2 - 3 mm, lo que puede reducir el lavado y desgaste de la lechada en la pared interior de la tubería y aumentar la vida útil de la tubería. Para la anticorrosión y fijación del soporte de la tubería de pulso, si el material seleccionado es acero en forma, la superficie del acero en forma debe ser eliminada por chorro de arena (después de la demolición de toda la torre de desulfuración, la posición de la capa anticorrosiva involucrada requiere un chorro de arena desechable) para confirmar la limpieza * Después de los escombros de chorro de arena, se aplica el tratamiento anticorrosivo de escamas de vidrio, el método de fijación adopta el agarre de material 316l, el perno utilizado para el agarre debe ser de material 316l, si se necesita soldadura entre el agarre y el soporte, se debe eliminar el óxido y el tratamiento anticorrosivo en la posición de la soldadura. En resumen, combinando los puntos anteriores, se debe prestar atención al mantenimiento de la zona de lechada del modo de pulso de circulación interna de la torre de desulfuración de gases de combustión.

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