El medidor de espesor de recubrimiento de radiofrecuencia es un equipo de análisis de alta precisión, y su uso a largo plazo puede sufrir fallas debido al envejecimiento del medio ambiente, la operación o los componentes. La investigación oportuna de los peligros ocultos puede garantizar la estabilidad de la medición. este artículo resume los escenarios comunes de fallas y los planes de respuesta.
I. desviación anormal de los datos de medición
1. contaminación del sustrato
Si los datos siguen siendo altos, es necesario comprobar si hay aceite residual o capa de óxido en la superficie de la muestra. Después de limpiar con alcohol / cetona, vuelva a medir, si la diferencia es superior al 5%, es necesario arrojar ligeramente la superficie del sustrato con papel de arena para eliminar la interferencia.
2. falla en la calibración de la muestra estándar
Calibrar regularmente con película estándar, si la desviación de comparación es superior a ± 10%, es necesario volver a calibrar. Nota: al calibrar, elija la placa estándar del mismo sustrato que la muestra para evitar errores causados es es por diferencias de material.
II. anomalías en el generador de rayos X
1. alerta temprana de envejecimiento del tubo de luz
Si la intensidad de detección es inestable (fluctuación > ± 3%) y la protección de horas extras se activa con frecuencia (frecuencia de activación > 1 / hora), es necesario comprobar la duración acumulada del uso del tubo de luz (> 2000 horas se recomienda reemplazarlo).
2. bloqueo del sistema de refrigeración
Cuando la temperatura del refrigerante aumente ≥ 15 ° C / hora, investigue si el filtro está bloqueado, limpie o reemplace el filtro (se recomienda mantenerlo cada 6 meses).
III. anomalías del detector
1. aumento de la interferencia acústica
La señal de medición tiene una línea de base inestable (ruido superior a la línea de base ± 15%), primero se verifica si el suelo es bueno y luego se reemplaza la prueba del preamplificador (si el ruido disminuye menos del 10%, se confirma que es una falla del amplificador).
2. baja tasa de conteo
Bajo la película estándar, la tasa de conteo es inferior al 60% del valor establecido, verifique si el colimador está suelto (revise el par de fijación a 1,2n · m con una llave de par) o la contaminación de la película de la ventana del detector (debe limpiarse con un paño sin polvo).
IV. fallas en el sistema de movimiento mecánico
1. la cabeza de medición está atascada
Si la resistencia al Movimiento de la cabeza de medición es superior a 3 KGF (valor de experiencia), lubricar la Guía y limpiar los escombros en la ranura de la Guía. Si el problema sigue siendo el mismo, verifique si las piezas de transmisión del tornillo están oxidadas.
2. desplazamiento del eje X / y
Observar si la trayectoria está completa en modo de carrera en vacío y, en caso de trayectoria de deriva (desplazamiento > ± 0,5 mm), corregir el interruptor de límite mecánico a los parámetros de fábrica.
V. anomalías en el sistema de software
1. riesgo de pérdida de datos
Si un corte repentino de energía causa la pérdida de datos, active la función de respaldo automático (establezca la ruta de almacenamiento del disco duro externo). Compruebe si el sistema admite la función de renovación de puntos de interrupción (estándar actual del modelo).
2. interfaz de medición atascada
Cuando el tiempo de respuesta de la operación es ≥ 3 segundos, cierre el programa de fondo no esencial y actualice el controlador de la tarjeta gráfica (los modelos antiguos suelen tener una memoria gráfica insuficiente que causa retrasos).
El mantenimiento sistemático y la revisión profesional regular son las claves para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del medidor de espesor de recubrimiento xrf. El establecimiento de un registro de Estado del equipo, combinado con herramientas de diagnóstico automatizadas, puede localizar y eliminar rápidamente los peligros ocultos para garantizar que los resultados de las pruebas sigan siendo confiables.