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Especificaciones de instalación de válvulas de regulación neumáticas: guía para evitar pozos
Fecha:2025-12-19Leer:0
  Válvula reguladora neumáticaEs el componente central del sistema de control industrial para regular el flujo, la presión y la temperatura de los medios, y las especificaciones de instalación afectan directamente la precisión de ajuste y la vida útil del equipo. Los siguientes son los puntos clave de las especificaciones y la evasión común de pozos de todo el proceso de instalación:
I. especificaciones de preparación antes de la instalación (evitar pozos: negligencia en la etapa inicial conduce a fallas en la etapa posterior)
Verificación de equipos
Verifique el modelo, las especificaciones y el material de la válvula reguladora neumática para asegurarse de que coincide con el medio de proceso (como corrosivo, líquido de alta temperatura y alta presión) y evitar fugas causadas por la intolerancia del material.
Compruebe si el cuerpo de la válvula, el ejecutor, el localizador y otros componentes están intactos, si hay deformaciones, grietas causadas durante el transporte, y si los accesorios (como pernos, juntas, tuberías de conexión) están completos.
Confirme la identificación del flujo de la válvula, la válvula reguladora neumática suele ser de circulación unidireccional y no se puede instalar en sentido inverso.
Confirmación del entorno de instalación
Evite instalar la válvula en áreas húmedas, polvorientas y con gases corrosivos fuertes, y el ejecutor debe mantenerse alejado de la fuente de calor de alta temperatura para evitar que los componentes eléctricos envejezcan y fallen.
Reservar suficiente espacio de instalación, operación y mantenimiento, y dejar una posición de desmontaje y puesta en marcha alrededor de la válvula para evitar que no se pueda revisar más tarde.
2. especificaciones de operación de instalación en el sitio (evitar pozos: la instalación inadecuada afecta la precisión de ajuste)
Requisitos de conexión de tuberías
Antes de la instalación, es necesario limpiar la escoria de soldadura, el óxido y las impurezas en la tubería para evitar que las partículas entren en el cuerpo de la válvula para rayar el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula, lo que resulta en un atasco de ajuste.
Cuando el cuerpo de la válvula y la tubería están conectados por una brida, la superficie de la brida debe estar alineada en paralelo, y los pernos deben estar uniformemente apretados para evitar la deformación del cuerpo de la válvula debido a la fuerza desigual.
Las válvulas conectadas por soldadura deben ser blindadas para evitar que la escoria de soldadura invada la cavidad de la válvula y está prohibido soldar directamente en el cuerpo de la válvula.
Instalación de ejecutores y localizadores
La instalación del ejecutor debe mantenerse vertical para evitar que la instalación inclinada cause una fuerza desigual en el vástago de la válvula, problemas de atasco o desgaste acelerado.
El localizador debe instalarse en una posición seca y sin vibraciones, y la tubería de conexión con el ejecutor debe ser corta y suave para reducir el retraso en la transmisión de la señal; Al mismo tiempo, tome medidas impermeables y antipolvo para evitar que los factores ambientales interfieran con la precisión de la señal.
La interfaz entre la fuente eléctrica y la fuente de gas debe corresponder correctamente, y está estrictamente prohibido conectarse incorrectamente (como la línea de señal para conectar la fuente de gas) para evitar quemar el localizador o el ejecutor.
Instalación de componentes auxiliares
La línea de fuente de aire debe estar equipada con filtros y válvulas reductoras de presión para filtrar el agua y las impurezas en el aire comprimido, estabilizar la presión de suministro de aire y evitar que las impurezas bloqueen la boquilla del localizador.
Instalar válvulas de derivación y válvulas de corte aguas arriba y aguas abajo de acuerdo con las necesidades del proceso para facilitar el cambio y mantenimiento de la válvula reguladora cuando falla, sin afectar el funcionamiento general del sistema.
3. especificaciones de puesta en marcha después de la instalación (evitar pozos: la puesta en marcha inadecuada conduce a la falla de ajuste)
Prueba de estanqueidad
Introduzca la presión nominal de la fuente de aire, cierre las válvulas aguas arriba y aguas abajo, verifique si hay fugas de aire en todas las partes de conexión del cuerpo de la válvula, la Caja de embalaje y el sello del cilindro, y la cantidad de fugas de aire debe cumplir con las normas de la industria.
Cuando el medio de prueba es líquido, es necesario realizar una prueba de resistencia a la presión para garantizar que no haya fugas en condiciones de alta presión.
Puesta en marcha de la acción y la precisión
Operar manualmente el ejecutor para comprobar si el levantamiento y la elevación del vástago de la válvula son estables, sin atascos ni ruidos anormales; Después de la ventilación eléctrica, se prueba si la apertura de la válvula corresponde linealmente a la señal de control.
Simular las condiciones del proceso, probar el efecto de ajuste de flujo y presión de la válvula reguladora a diferentes grados de apertura, si hay retraso de ajuste o desviación de precisión, es necesario recalibrar el localizador.
4,Válvula reguladora neumáticaResumen de los pozos de instalación comunes y la evasión