Los datos de medición son inexactos: esta es la falla más común. Puede afectar la transmisión de señales de vibración o Corte debido a que la sonda del sensor se adhiere a los residuos de materiales, formando una capa de suciedad; También puede ser que la función de compensación de temperatura falla, cuando la temperatura fluctúa en el reactor, el valor de viscosidad no se corrige a tiempo (la mayoría de la viscosidad del fluido cambia significativamente con la temperatura); También puede ser un error en la configuración de los parámetros del equipo, como no seleccionar el modo de medición correspondiente en función de las características del material (como fluidos newtonianos / no newtonianos).
No hay salida de señal de medición: primero compruebe si la línea de conexión entre el sensor y el motor principal está suelta o rota, y la interrupción de la transmisión de señal causará no datos; En segundo lugar, puede haber daños en la sonda del sensor, como la rotura del elemento vibrante y la quema de la bobina de inducción, que no puede generar o recibir señales de medición; Además, si el material en el reactor es demasiado pegajoso o solidificado, envolver la sonda para que no pueda vibrar normalmente también causará la pérdida de señal.
Las alarmas de los equipos son frecuentes: las alarmas de bajo nivel pueden ser que el material en el reactor sea insuficiente y la sonda no esté completamente sumergida (la mayoría de los viscosímetros en línea requieren que la sonda esté sumergida en el material para medir); Las alarmas de sobrecarga suelen atascar las piezas giratorias o vibrantes de la sonda debido a la mezcla de impurezas duras en el material; La alarma de alta temperatura puede ser que la temperatura real del reactor exceda el rango de tolerancia del visómetro o que el propio equipo tenga una falla de disipación de calor.
Los datos de medición fluctúan demasiado: si la agitación en el reactor no es uniforme y la diferencia de viscosidad local del material es grande, los datos fluctuarán alto o bajo; Si la posición de instalación del sensor no es adecuada (por ejemplo, cerca de la hélice y la entrada de alimentación), la estabilidad de la medición disminuye debido a la turbulencia del líquido y el impacto; Además, la inestabilidad del voltaje de la fuente de alimentación conduce a fluctuaciones en el suministro de energía del equipo y también puede causar fluctuaciones en los datos.