La sonda del sensor del visómetro en línea del reactor entra en contacto directo con el material, y su limpieza e integridad afectan directamente la precisión de medición y la vida útil del equipo. La limpieza y el mantenimiento deben combinarse con las características del material (como adherencia, corrosividad, solidificación), el tipo de sonda (como rotación, vibración, capilar) y las condiciones de funcionamiento del equipo, siguiendo el principio de "limpieza regular, mantenimiento científico y verificación precisa". Las siguientes son las guías de operación específicas:
I. premisa central: preparación de Seguridad antes de la limpieza
Parada y aislamiento
Primero apague el dispositivo de agitación del reactor, Corte la fuente de alimentación del visómetro y asegúrese de que la sonda esté en un Estado no operativo.
Si hay materiales a presión / alta temperatura en el reactor, primero hay que descargarlos a presión atmosférica a través de una válvula de descarga, esperar a que el material se enfríe por debajo de 50 ° c (evitar quemaduras a alta temperatura o evaporación del disolvente), y luego vaciar los materiales residuales en el reactor a través de la válvula de descarga (los materiales altamente tóxicos / inflamables y explosivos deben tratarse de acuerdo con el proceso de residuos peligrosos).
Medidas de protección
Use guantes resistentes a ácidos y álcalis, gafas protectoras, ropa protectora (para materiales corrosivos), si se limpia con disolvente orgánico, debe operar en armarios de ventilación o áreas a prueba de explosiones, está prohibido el fuego abierto.
Preparación de herramientas
Herramientas básicas: cepillo de pelo blando (material de nylon, evite la sonda de arañazos metálicos), tela de limpieza especial (algodón sin terciopelo, trapo de ptfe), tubo de aguja / olla de lavado (para grietas estrechas).
Reactivos de limpieza: seleccionados de acuerdo con las características del material (por ejemplo, agua desionizada para materiales solubles en agua; etanol, cetona y xileno para materiales oleosos / pegajosos; inmersión en el disolvente correspondiente para materiales curados, está prohibido lavar directamente los componentes sensibles de la sonda con ácidos fuertes y álcalis fuertes).
II. métodos de limpieza de diferentes tipos de sondas
La estructura de la sonda del visómetro en línea es muy diferente y necesita un tratamiento específico (tomando como ejemplo los tipos de rotación y vibración comúnmente utilizados en la industria, los dos representan más del 80%):
(1) sonda giratoria (como brookfield, sonda de visómetro giratorio antompaar)
Componentes básicos: rotor (elemento de medición), manga del eje, sello, fácil de envolver materiales pegajosos o acumular residuos.
Limpieza convencional (cuando el material no está solidificado)
Paso 1: quitar el rotor (algunas sondas se pueden limpiar en línea, no es necesario desmontar, es necesario confirmar las instrucciones del equipo). Si es necesario desmontarlo, desenrosque la tuerca de fijación del rotor con una llave especial y levante suavemente el rotor (evite tocar las líneas de precisión en la superficie del rotor).
Paso 2: enjuagar previamente. Enjuagar el rotor, la manga del eje y la base de la sonda con una olla de lavado de baja presión (presión del agua ≤ 0,2mpa) para eliminar el material flotante superficial (alta presión puede dañar fácilmente el sello).
Paso 3: remojar + limpiar. Remoje el rotor en un recipiente con reactivos de limpieza durante 5 - 15 minutos (el material pegajoso se puede extender a 30 minutos, está prohibido remojar la interfaz del motor), cepille ligeramente las grietas del rotor y los hilos del eje del eje con un cepillo de pelo suave, y luego limpie sin terciopelo con un reactivo de inmersión sin terciopelo hasta que no haya residuos.
Paso 4: lavado secundario + secado. Enjuagar los reactivos residuales con agua desionizada (o etanol anhidro) y finalmente secarlos con aire comprimido (necesidad de eliminar el aceite y el agua) o secarlos naturalmente (evitar la luz solar directa).
Limpieza de manchas obstinadas (cuando el material se solidifica / carboniza)
¡¡ está prohibido raspar objetos duros como bolas de alambre de acero y papel de arena! Se pueden utilizar los siguientes métodos:
Método de inmersión en disolvente: remojar durante 30 minutos con un disolvente especial caliente (como el ácido acético para resina curada y el ácido nítrico diluido al 5% para el material carbonizado, se debe confirmar la resistencia a la corrosión del material de la sonda) y limpiar con un cepillo suave después de que la mancha se suavice.
Método de limpieza por ultrasonido: coloque el rotor desmontable en la máquina de limpieza por ultrasonido (agregue el disolvente correspondiente) y limpie a una frecuencia de 40 kHz durante 10 - 20 minutos (solo para rotores metálicos puros sin componentes electrónicos).
Limpieza in situ en línea (cip, sin desmontar)
Si el reactor está equipado con un sistema cip, el aspersor de limpieza se puede alinear con la sonda y limpiar sucesivamente con "agua de lavado previo → alcalino (como 0,5% naoh, para aceite) → agua de lavado → ácido (como 0,3% hno, para sal inorgánica) → agua de lavado final", cada etapa dura 5 - 10 minutos y finalmente se seca con aire comprimido.
(2) sondas vibrantes (como las sondas de visbro, comunes en materiales de alta viscosidad / partículas)
Componentes centrales: horquillas vibrantes / barras vibrantes (elementos sensibles, cerámica piezoeléctrica en la superficie), fundas protectoras, fáciles de adherirse a materiales pegajosos o atascarse en partículas.
Limpieza básica
Paso 1: si el material no está solidificado, lave directamente la brecha del tenedor vibrante y el filtro de la cubierta protectora con una olla de lavado de baja presión (o aspersor cip) para eliminar el material de adhesión a la superficie.
Paso 2: limpie ligeramente la superficie del tenedor vibrante con un paño sin terciopelo sumergido en un reactivo de limpieza (la fuerza debe ser ligera para evitar daños a los elementos piezoeléctricos), inyecte una pequeña cantidad de reactivo en la brecha para enjuagarla y enjuague con agua desionizada.
Limpieza de partículas / solidificados
Si el filtro de la cubierta protectora está bloqueado, cepille ligeramente el agujero de la red con un cepillo de pelo blando o apunte el agujero con un tubo de aguja (está prohibido apuñalar con objetos afilados).
Si el tenedor vibrante se adhiere al material solidificado, se envuelve en un paño de algodón sumergido en un disolvente térmico y se remoja durante 10 minutos. después de suavizarlo, se Barre ligeramente con un cepillo de pelo suave. está prohibido romper el material directamente.
Tabú
Está absolutamente prohibido remojar la sonda vibrante en su conjunto (evitar la entrada de agua en la interfaz electrónica), y es necesario envolver la Caja de unión / conector en la cola de la sonda con una bolsa de plástico durante la limpieza.
(3) sondas capilares (menos frecuentes para fluidos de baja viscosidad)
Componentes básicos: tuberías capilares, interfaces de entrada y salida, fáciles de bloquear debido a la cristalización de materiales o partículas.
Método de limpieza: introduzca el reactivo de limpieza (como etanol, agua desionizada) desde el extremo de entrada con una aguja o una bomba en miniatura, enjuague el capilar en sentido inverso (utilice la diferencia de presión para descargar el bloqueo), repita 3 - 5 veces hasta que el reactivo que sale de la salida no tenga residuos, y finalmente seque la línea con aire comprimido.