Los hidrocarburos totales no metano (non - metane hydrocarbons, nmhc) se refieren a todos los hidrocarburos volátiles, excepto el metano (principalmente c ₁ c ₁ c ₁ c), que, como parte importante de los COV atmosféricos (compuestos orgánicos volátiles), son el ozono (o ₃) y el pmic. Los precursores clave deben controlarse estrictamente las emisiones (por ejemplo, la norma nacional GB 37822 - 2019 requiere un límite de emisión de nmhc ≤ 80 mg / m3 para las industrias relacionadas con cov).Analizador de hidrocarburos totales no metanoEs un instrumento especial dedicado a la detección cuantitativa de la concentración de nmhc en el aire ambiente y los gases residuales de fuentes fijas de contaminación. la función central es lograr la determinación separada del metano (ch) y los hidrocarburos totales no metano a través del proceso de "separación y detección", y luego obtener los resultados a través de la lógica de cálculo de "hidrocarburos totales (thc) - metano (ch) = hidrocarburos totales no metano (nmhc)".
El principio de funcionamiento del analizador de hidrocarburos totales no metano se basa enTecnología de separación por cromatografía de gases (gc)ConDetector de alta sensibilidadEl núcleo es la separación utilizando la diferencia de retención del metano con otros hidrocarburos en la fase fija, y luego la señal de concentración se convierte en señal eléctrica a través del detector, el proceso específico es el siguiente:
Muestreo y enriquecimiento:
Muestras de aire ambiente: por lo general, se inyectan directamente (cuando la concentración es alta) o se enriquecen a través de "trampas frías a baja temperatura" (cuando la concentración es inferior a 0,1 mg / mwh, como el monitoreo del valor de fondo ambiental);
Gases de escape de fuentes fijas de contaminación: deben ser pretratados por "tubo de muestreo de calentamiento (120 - 180 ° c) + película filtrante (eliminación de partículas) + dispositivo de eliminación de agua (como el tubo nafion)" para evitar la disminución de la eficiencia de la columna o la contaminación del detector causada por entornos de alta humedad y polvo.
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Método de inyección:
adoptarInyección de muestra de válvula de seis víasEl volumen del anillo cuantitativo suele ser de 1 - 5 ML (ajustado de acuerdo con la concentración de la muestra), lo que garantiza una cantidad precisa de muestra (rsd ≤ 2%) y evita errores manuales de inyección.
La separación entre metano e hidrocarburos totales no metano se realiza a través de "doble columna paralela" o "conmutación de una sola columna", en comparación con los dos esquemas de separación principales:
Detector de llama de hidrógeno (fid) del cromatógrafo de gas gc2020
Zkp2000 canal doble (autoconducción de computadoras e impresoras)
Máquina integrada de generador de aire de hidrógeno
Cilindro de nitrógeno de alta pureza 40l caudal de nitrógeno 300ml / min
Reactivos: gas estándar de metano para eliminar el aire de hidrocarburos
Encendido y precalentamiento: gas de carga (nitrógeno, pureza ≥ 99999%), hidrógeno (pureza ≥ 99999%), aire, detector de precalentamiento (fid necesita encendido, la temperatura sube a 200 - 250 ° c), después de que la línea de base se estabilice (ruido ≤ 0,01 mv), comience el análisis;
calibración: una vez encendido diariamente, se realiza una "calibración cero" (entrada de aire cero, es decir, aire limpio para eliminar hidrocarburos) y una "calibración de envergadura" (entrada de gas estándar con concentraciones conocidas, como nmhc 50 mg / mwh) para garantizar que los resultados de la calibración estén dentro del error permitido;
Análisis de muestras: iniciar el programa de muestreo automático, el instrumento completa automáticamente el muestreo, la separación y la detección, muestra y carga datos en tiempo real;
Apagado: después del análisis, primero apague el hidrógeno y el aire, continúe cargando gas durante 30 minutos y apague el gas y la fuente de alimentación después de que la temperatura del detector baje por debajo de 50 grados celsius.
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Mantenimiento del detector:
La boquilla FID debe limpiarse cada 3 - 6 meses (limpieza por ultrasonido con etanol para eliminar la acumulación de carbono), y si hay dificultades de encendido o disminución de la sensibilidad, es necesario reemplazar la boquilla (el diámetro interior suele ser de 0,2 - 0,3 mm);
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Mantenimiento de columnas cromatográficas:
Envejecer la columna cada 6 - 12 meses (envejecer 2 - 4h por encima de la temperatura de uso 20 - 30 ° C y en condiciones de gas de carga), eliminar las impurezas residuales de alto punto de ebullición en la columna y reemplazar la columna si el grado de separación disminuye (como el metano y el pico de etano se superponen);
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Mantenimiento del sistema de preprocesamiento:
La película filtrante de la sonda de muestreo del monitor en línea debe cambiarse cada semana (para evitar el bloqueo de partículas), el dispositivo de eliminación de agua (como el tubo nafion) debe revisarse cada tres meses, y si la capacidad de absorción de humedad disminuye, debe reemplazarse;
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Mantenimiento de gas estándar:
Es necesario reemplazar el cilindro de gas estándar cuando la presión es inferior a 0,5 MPA para evitar desviaciones de concentración, y el gas estándar debe usarse durante el período de validez (generalmente 1 año).
Monitoreo del aire ambiente: los instrumentos de laboratorio se utilizan para detectar la media diaria y la media horaria de nmhc en las estaciones de monitoreo automático del aire ambiente urbano (como las estaciones nacionales de control) y evaluar el nivel de contaminación regional por cov;
Monitoreo de emisiones no organizado en el límite de la fábrica: los instrumentos portátiles se utilizan para el monitoreo de la concentración de nmhc alrededor del límite de la fábrica de la empresa para garantizar el cumplimiento de las normas de control de emisiones no organizadas de compuestos orgánicos volátiles GB 37822 - 2019 (límite de nmhc en el límite de la fábrica ≤ 2,0 mg / mwh, período especial ≤ 1,0 mg / mwh).
Monitoreo del tubo de escape de la fuente fija de contaminación: los instrumentos de monitoreo en línea se utilizan para el monitoreo continuo de nmhc en tubos de escape de las industrias petroquímica, química, pintura, impresión, farmacéutica y otras industrias para garantizar que la concentración de emisiones cumpla con las normas de la industria (por ejemplo, el límite de la industria petroquímica es ≤ 60 mg / mwh, y el límite de la industria de pintura es ≤ 40 mg / mwh);
Control del proceso: algunas empresas utilizan instrumentos portátiles para monitorear la concentración de nmhc en el taller de producción para evitar accidentes de Seguridad (como explosiones) causados por concentraciones excesivas.
Monitoreo de emergencia: en caso de fugas repentinas de COV (como fugas de camiones cisterna, explosiones de plantas químicas), los instrumentos portátiles pueden determinar rápidamente la concentración de nmhc en la zona de fuga y proporcionar soporte de datos para la respuesta de emergencia (como la delimitación del alcance de la evacuación);
Experimentos de investigación científica: instrumentos de laboratorio para estudiar las leyes de migración y transformación del nmhc en la atmósfera (como el mecanismo de reacción con no para generar o) y proporcionar una base científica para la formulación de políticas ambientales.